Pan-Americana retoma operações no México

 

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A Pan American Silver (TSX: PAAS)  anunciou  que as operações foram retomadas nas minas de Dolores e La Colorada no México, após o reinício das operações de Shahuindo, La Arena, San Vicente e Manantial Espejo, iniciadas em maio.

As minas estão operando inicialmente em capacidades reduzidas para acomodar novos protocolos em resposta à covid-19, disse a Pan American.

A Pan-Americana também está aguardando autorização regulatória para retomar as operações de Huaron e Morococha no Peru.

O segundo maior produtor primário de prata do mundo  suspendeu as operações normais  em suas minas no México, Peru, Argentina e Bolívia em março para cumprir as medidas nacionais obrigatórias de quarentena.

As minas Timmins West e Bell Creek no Canadá continuaram a operar com 90% da capacidade. 

"Estamos adotando uma abordagem cuidadosa para reiniciar as operações, enquanto trabalhamos para restaurar níveis completos de produção em nossas operações, protegendo a saúde e a segurança de nosso pessoal", disse o CEO Michael Steinmann.

A Pan-Americana retirou suas diretrizes operacionais para 2020 em 12 de março de 2020, dadas as incertezas relacionadas à pandemia.

No meio-dia de terça-feira, as ações da Pan-Americana caíram 6% na TSX. A empresa possui capitalização de mercado de C $ 8,1 bilhões.

Seleção do material do revestimento do moinho de bolas

Diferentes materiais triturados, diferentes condições de trabalho precisam de revestimentos de materiais diferentes para se adequarem. Além disso, o compartimento de moagem grossa e o compartimento de moagem fina precisam de revestimentos de materiais diferentes.

H&G Machinery fornece o seguinte material para fundir o revestimento do seu moinho de bolas:

 

Aço Manganês

O teor de manganês da placa de revestimento do moinho de bolas de aço com alto teor de manganês é geralmente 11-14%, e o teor de carbono é geralmente 0,90-1,50%, a maioria dos quais está acima de 1,0%. Em cargas de baixo impacto, a dureza pode chegar a HB300-400. Em cargas de alto impacto, a dureza pode chegar a HB500-800. Dependendo da carga de impacto, a profundidade da camada endurecida pode chegar a 10-20mm. A camada endurecida com alta dureza pode resistir ao impacto e reduzir o desgaste abrasivo. O aço com alto teor de manganês tem excelente desempenho antidesgaste sob a condição de desgaste abrasivo de forte impacto, por isso é frequentemente usado em peças resistentes ao desgaste de mineração, materiais de construção, energia térmica e outros equipamentos mecânicos. Sob condições de baixo impacto, o aço com alto teor de manganês não pode exercer as características do material porque o efeito de encruamento não é óbvio.

Composição química
Nome Composição química(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Revestimento do moinho Mn14 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Revestimento de Moinho Mn18 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Propriedades mecânicas e estrutura metalográfica
Nome Dureza da Superfície(HB) Valor de impacto Ak(J/cm2) Microestrutura
Revestimento do moinho Mn14 ≤240 ≥100 A + C
Revestimento de Moinho Mn18 ≤260 ≥150 A + C
C-Carbeto | Austenita retida em metal duro | Austenita
Especificação do produto
 Tamanho  Diâmetro do furo (mm)  Comprimento do revestimento (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Tolerância +20 +30 +2 +3

 

Aço de liga de cromo

Ferro fundido de liga de cromo é dividido em ferro fundido de liga de cromo alto (teor de cromo 8-26% teor de carbono 2,0-3,6%), ferro fundido de liga de cromo médio (teor de cromo 4-6%, teor de carbono 2,0-3,2%), baixo cromo Três tipos de liga de ferro fundido (teor de cromo 1-3%, teor de carbono 2,1-3,6%). Sua característica marcante é que a microdureza do carboneto eutético M7C3 é HV1300-1800, que se distribui na forma de uma rede quebrada e isolada na matriz de martensita (a estrutura mais dura da matriz metálica), reduzindo o efeito de clivagem na matriz. Portanto, o revestimento de liga de alto cromo tem alta resistência, tenacidade de moinho de bolas e alta resistência ao desgaste, e seu desempenho representa o mais alto nível de materiais resistentes ao desgaste de metal atuais.

Composição química

Nome Composição química(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Revestimento de alta liga de cromo 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Revestimento de liga de cromo médio 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Revestimento de baixa liga de cromo 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Propriedades mecânicas e estrutura metalográfica

Nome  Superfície(HRC) Ak(J/cm2)  Microestrutura
cromo alto ≥58 ≥3,5 M + C + A
Revestimento de liga de cromo médio ≥48 ≥10 M + C
Revestimento de baixa liga de cromo ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensita C – Carboneto A-Austenita P-Perlita

Especificação do produto

Tamanho  Diâmetro do furo (mm) Comprimento do revestimento (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Tolerância +20 +30 +2 +3

 

Liga de aço Cr-Mo

A H&G Machinery usa liga de aço Cr-Mo para fundir o revestimento do moinho de bolas. Este material baseado no padrão da Austrália (AS2074 Standard L2B e AS2074 Standard L2C) fornece resistência superior ao impacto e ao desgaste em todas as aplicações de fresamento semi-autógeno.

Composição química

Código Elementos químicos(%)
C Si  Mn Cr Mo Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Propriedade Física e Microestrutura

Código Dureza (HB) Ak (J / cm2) Microestrutura
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-Martensita, C-Carbeto, A-Austenita, P-Pearlita

 

Aço Ni-Duro

Ni-Hard é um ferro fundido branco, ligado com níquel e cromo, adequado para abrasão deslizante de baixo impacto, tanto para aplicações úmidas quanto secas. Ni-Hard é um material extremamente resistente ao desgaste, moldado em formas e formatos ideais para uso em ambientes e aplicações abrasivas e de desgaste.

Composição química

Nome C Si Mn Ni Cr S P Mo Dureza
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Aço Ferro Branco

Recomenda-se o uso de forro de ferro branco em condições de trabalho de baixo impacto, como:
 
1. Revestimento de esteira transportadora para a indústria de mineração.
2. Moinho de bolas de fábrica de cimento.
3. Moinho de bolas da indústria química.

Composição química

Nome Composição química(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Forro de aço de ferro branco 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Propriedade Física e Microestrutura

Nome HRC  Ak (J / cm2) Microestrutura
Forro de aço de ferro branco ≥58 ≥3,5 M + C + A
M-Martensita C- Carbeto A-Austenita

 

Se você tiver uma consulta de material especial, entre em contato com nosso engenheiro para atendê-lo!

 

Nick Sun        [email protected]


Post post: Jun-19-2020