Promotores pedem que Justiça demita gerentes da Vale

Os promotores federais do estado de Minas Gerais, no Brasil, estão buscando uma ordem judicial para a mineradora Vale SA substituir executivos que acusam de desconsiderar os métodos de segurança após dois desastres mortais na mineração.

Eles pediram a um tribunal de Minas Gerais que nomeasse um interventor para assumir o programa de segurança da Vale, de acordo com um comunicado que o Ministério Público compartilhou com a Reuters.

O pedido exigiria a aprovação do tribunal.

A Vale disse em comunicado que não foi formalmente notificada e responderá na Justiça quando for, acrescentando que tomou conhecimento dos desdobramentos por meio da mídia.

Os promotores disseram que querem que o interventor identifique em 15 dias os gerentes executivos e outros membros da alta administração que devem ser substituídos em uma remodelação corporativa.

O interventor seria encarregado de elaborar um plano para reformular o sistema de governança da Vale para cumprir os padrões internacionais de prevenção de desastres, disseram os promotores.

O sistema de governança atualmente adotado pela mineradora gerou grandes danos à sociedade e ao meio ambiente, dizem os promotores.

A chamada força-tarefa de promotores de Brumadinho foi criada após um desastre em janeiro de 2019 em uma mina da Vale, onde uma barragem estourou, matando 270 pessoas. Um rompimento de barragem anterior ocorreu em 2015 em uma mina em Mariana de propriedade conjunta da Vale e do BHP Group Ltd, causando o pior desastre ambiental do Brasil.

Os promotores disseram que, ao contrário do que a Vale afirmou e dos dados que divulga, desenvolveu ao longo do tempo uma cultura interna incapaz de reconhecer ameaças à segurança.

A empresa atua na “irresponsabilidade corporativa”, dizem eles, e precisa de uma reformulação para mudar sua cultura para começar a tomar medidas preventivas de segurança.

Mais cedo na quarta-feira, a Vale disse que colocou em vigilância três barragens e três diques depois de não cumprir os requisitos de segurança durante revisões regulares por auditores terceirizados.

Regras de segurança

O Senado do Brasil aprovou na quarta-feira um projeto de lei que endurece as regras de segurança e inspeção de barragens na indústria de mineração, estabelecendo multas de até 1 bilhão de reais (US $ 187 milhões) por descumprimento.

A legislação reforça a proibição do uso de barragens a montante para barragens de rejeitos, como a que estourou em janeiro de 2019 matando 270 pessoas na mina de Brumadinho.

O projeto segue para a mesa do presidente Jair Bolsonaro para ser sancionado.

“Barragens desse tipo terão até fevereiro de 2022 para serem desativadas e alteradas sob um plano de segurança e desmobilização”, disse o senador Antonio Anastasia, defensor do projeto na câmara alta.

Uma primeira versão da lei apresentada por Anastasia em 2019 estabeleceu multas de até 10 bilhões de reais, mas esse valor foi reduzido em comissão.

O projeto também proíbe a construção de barragens de rejeitos próximas a comunidades que estejam a 10 quilômetros de distância ou 30 minutos de carro abaixo da barragem.

As barragens a montante foram proibidas em fevereiro de 2019 e as empresas receberam prazos para descomissionar dezenas de estruturas semelhantes no país. A princípio, a Agência Nacional de Mineração estabeleceu até 2021 para as empresas desmontarem as barragens.

Em agosto de 2019, a agência reguladora estendeu o prazo em quase seis anos, para 2022, 2025 e 2027, dependendo do porte da estrutura.

Seleção do material do revestimento do moinho de bolas

Diferentes materiais triturados, diferentes condições de trabalho precisam de revestimentos de materiais diferentes para se adequarem. Além disso, o compartimento de moagem grossa e o compartimento de moagem fina precisam de revestimentos de materiais diferentes.

H&G Machinery fornece o seguinte material para fundir o revestimento do seu moinho de bolas:

Aço Manganês

O teor de manganês da placa de revestimento do moinho de bolas de aço com alto teor de manganês é geralmente 11-14%, e o teor de carbono é geralmente 0,90-1,50%, a maioria dos quais está acima de 1,0%. Em cargas de baixo impacto, a dureza pode chegar a HB300-400. Em cargas de alto impacto, a dureza pode chegar a HB500-800. Dependendo da carga de impacto, a profundidade da camada endurecida pode chegar a 10-20mm. A camada endurecida com alta dureza pode resistir ao impacto e reduzir o desgaste abrasivo. O aço com alto teor de manganês tem excelente desempenho antidesgaste sob a condição de desgaste abrasivo de forte impacto, por isso é frequentemente usado em peças resistentes ao desgaste de mineração, materiais de construção, energia térmica e outros equipamentos mecânicos. Sob condições de baixo impacto, o aço com alto teor de manganês não pode exercer as características do material porque o efeito de encruamento não é óbvio.

Composição química

Nome	Composição química(%)
Nome	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Revestimento do moinho Mn14	0,9-1,5	0,3-1,0	11-14	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06
Revestimento de Moinho Mn18	1,0-1,5	0,3-1,0	16-19	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06

Propriedades mecânicas e estrutura metalográfica

Nome	Dureza da Superfície（HB）	Valor de impacto Ak（J/cm2）	Microestrutura
Revestimento do moinho Mn14	≤240	≥100	A + C
Revestimento de Moinho Mn18	≤260	≥150	A + C
C-Carbeto \| Austenita retida em metal duro \| Austenita

Especificação do produto

Tamanho

Diâmetro do furo (mm)

Comprimento do revestimento（mm）≤40 ≥40 ≤250 ≥250 Tolerância +2

0+3

0+2 +3

Aço de liga de cromo

Ferro fundido de liga de cromo é dividido em ferro fundido de liga de cromo alto (teor de cromo 8-26% teor de carbono 2,0-3,6%), ferro fundido de liga de cromo médio (teor de cromo 4-6%, teor de carbono 2,0-3,2%), baixo cromo Três tipos de liga de ferro fundido (teor de cromo 1-3%, teor de carbono 2,1-3,6%). Sua característica marcante é que a microdureza do carboneto eutético M7C3 é HV1300-1800, que se distribui na forma de uma rede quebrada e isolada na matriz de martensita (a estrutura mais dura da matriz metálica), reduzindo o efeito de clivagem na matriz. Portanto, o revestimento de liga de alto cromo tem alta resistência, tenacidade de moinho de bolas e alta resistência ao desgaste, e seu desempenho representa o mais alto nível de materiais resistentes ao desgaste de metal atuais.

Composição química

Nome	Composição química(%)
Nome	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Revestimento de alta liga de cromo	2,0-3,6	0-1,0	0-2,0	8-26	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06
Revestimento de liga de cromo médio	2,0-3,3	0-1,2	0-2,0	4-8	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06
Revestimento de baixa liga de cromo	2.1-3.6	0-1,5	0-2,0	1-3	0-1,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06

Propriedades mecânicas e estrutura metalográfica

Nome

Superfície（HRC） Ak（J/cm2）

Microestruturacromo alto ≥58 ≥3,5M + C + ARevestimento de liga de cromo médio≥48 ≥10 M + CRevestimento de baixa liga de cromo≥45 ≥15 M+C+P M- Martensita C – Carboneto A-Austenita P-Perlita

Especificação do produto

Tamanho	Diâmetro do furo (mm) Comprimento do revestimento (mm)
Tamanho	≤40	≥40	≤250	≥250
Tolerância	+2

0+3

0+2 +3

Liga de aço Cr-Mo

A Qiming Machinery usa liga de aço Cr-Mo para fundir o revestimento do moinho de bolas. Este material baseado no padrão da Austrália (AS2074 Standard L2B e AS2074 Standard L2C) fornece resistência superior ao impacto e ao desgaste em todas as aplicações de fresamento semi-autógeno.

Composição química

Código	Elementos químicos(%)
Código	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
L2B	0,6-0,9	0,4-0,7	0,6-1,0	1,8-2,1	0,2-0,4	0,3-0,5	≤0,04	≤0,06
L2C	0,3-0,45	0,4-0,7	1,3-1,6	2,5-3,2	0,6-0,8	0,3-0,5	≤0,04	≤0,06

Propriedade Física e Microestrutura

Código	Dureza (HB)	Ak （J / cm2）	Microestrutura
L2B	325-375	≥50	P
L2C	350-400	≥75	M
M-Martensita, C-Carbeto, A-Austenita, P-Pearlita

Aço Ni-Duro

Ni-Hard é um ferro fundido branco, ligado com níquel e cromo, adequado para abrasão deslizante de baixo impacto, tanto para aplicações úmidas quanto secas. Ni-Hard é um material extremamente resistente ao desgaste, moldado em formas e formatos ideais para uso em ambientes e aplicações abrasivas e de desgaste.

Composição química

Nome	C	Si	Mn	Ni	Cr	S	P	Mo	Dureza
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550	3.2-3.6	0,3-0,8	0,2-0,8	3,0-5,0	1,5-3,0	≤0,12	≤0,15	≤0,5	550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	2,8-3,2	0,3-0,8	0,2-0,8	3,0-5,0	1,5-3,0	≤0,12	≤0,15	≤0,5	500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	3.2-3.6	1,5-2,2	0,2-0,8	4,0-5,5	8,0-10,0	≤0,12	≤0,15	≤0,5	630-670HBN

Aço Ferro Branco

Recomenda-se o uso de forro de ferro branco em condições de trabalho de baixo impacto, como:

1. Revestimento de esteira transportadora para a indústria de mineração.

2. Moinho de bolas de fábrica de cimento.

3. Moinho de bolas da indústria química.

Composição química

Nome	Composição química(%)
Nome	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Forro de aço de ferro branco	2,0-3,3	0-0,8	≤2,0	12-26	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06

Propriedade Física e Microestrutura

Nome	HRC	Ak (J / cm2)	Microestrutura
Forro de aço de ferro branco	≥58	≥3,5	M + C + A
M-Martensita C- Carbeto A-Austenita

Se você tiver uma consulta de material especial, entre em contato com nosso engenheiro para atendê-lo!

@Nick Sun [email protected]

Horário da postagem: Set-04-2020