Vale mira expansões de minas e Samarco recomeça

A mineradora brasileira de minério de ferro Vale SA está enviando uma proposta este mês ao conselho para uma maior expansão em seu complexo de mineração do Sistema Norte, e a empresa espera reiniciar as operações em seu complexo Samarco em dezembro, disseram executivos na quinta-feira.

Falando com analistas após a divulgação dos resultados do segundo trimestre da empresa, os executivos adotaram um tom otimista, dizendo que é a única mineradora capaz de fornecer 100 milhões de toneladas de produção adicional de minério de ferro para atender à forte demanda da China pelo principal ingrediente siderúrgico.

A Vale planeja produzir 400 milhões de toneladas métricas por ano até o final de 2022, uma meta inicialmente estabelecida para o ano passado e adiada após o rompimento de uma barragem da empresa em janeiro de 2019, matando 270 pessoas e forçando o fechamento de minas.

À medida que a produção se recupera, a Vale atingiu um novo recorde de produção de minério de ferro em seu principal complexo S11D no norte do Brasil, disse um executivo. Ela espera que seu complexo de Itabira, no sudeste do Brasil,  atormentado por casos do novo coronavírus , retome a produção total em 2021.

As ações da Vale listadas no Brasil caíram 3% nas negociações do final da manhã, já que a empresa perdeu o consenso do mercado para seus resultados e registrou um aumento nos custos. O índice de ações Bovespa de referência do Brasil caiu 1,3%.

A Vale também emitiu alguns alertas aos investidores.

A pandemia deve atingir a produção de minério de ferro em 10 milhões de toneladas em 2020, disseram executivos. Também são esperadas provisões adicionais em relação ao projeto de níquel da Nova Caledônia, atualmente no bloco.

Além disso, eles disseram que o reinício da Samarco pode ser adiado um pouco, o que significa que as operações serão retomadas no início de 2021.

Na noite de quarta-feira, a Vale anunciou que estava retomando o pagamento de dividendos, interrompido após o rompimento da barragem na cidade brasileira de Brumadinho no ano passado.

“A falta de dividendos foi uma desvantagem relativa significativa para a Vale em relação às outras grandes mineradoras de minério de ferro”, disseram os analistas da Jefferies Research Christopher LaFemina e Petar Petrovski em nota.

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As peças de reposição do britador cônico incluem peças de desgaste do britador cônico e peças sobressalentes do britador cônico.

Peças de desgaste do britador de cone

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• Cone Crusher Côncavos. Ele fica na estrutura superior do britador para protegê-lo do desgaste. É o revestimento de desgaste sacrificial externo que fica dentro da estrutura superior. O anel côncavo Mantalloy, ou superfície de britagem estacionária, está disponível em três tipos padrão, grosso, intermediário e fino. Hélices, fundidas na parte inferior do anel côncavo, engatam hélices semelhantes na parte superior de um anel de suporte côncavo de aço fundido.

Peças de reposição para britadores de cone

• Quadros do triturador de cone. A tecnologia moderna e a criação de padrões garantem que nossos quadros sejam moldados corretamente, garantindo que a integridade projetada permaneça e forneça anos de serviço sem problemas.
• Eixo principal do britador de cone. Somente forjados que atendem aos nossos requisitos exigentes são usados.
• Excêntricos de britadores de cone. O uso de fundições e oficinas de máquinas de última geração garante que seu excêntrico lhe dará o serviço que você precisa. Seja com manga ou ferro cinza, seu excêntrico terá o melhor acabamento para proporcionar um funcionamento suave.
• Cabeças de triturador de cone. Projetado para fornecer um serviço sem problemas, sendo capaz de suportar as forças de britagem necessárias para britar as rochas e minérios mais duros. Quando forrado com mantos, você pode ter certeza de que todas as forças estão sendo usadas com eficiência.
• Buchas do triturador de cone. Feito de chumbo ou bronze fundido de alumínio da mais alta qualidade, usinado com precisão para encaixar e funcionar perfeitamente em sua máquina.
• Pinhões E Engrenagens Do Britador De Cone. Seja de dentes retos ou chanfrados em espiral, nossos pinhões e engrenagens são feitos para levar a potência para fornecer a transferência de potência mais eficiente do setor.
• Pinhão e contra-eixos do britador de cone. Altamente projetados e produzidos para reduzir as tensões observadas em outros forjados, nossos eixos podem receber e fornecer a potência necessária.
• Anéis e tigelas de ajuste do triturador de cone. Embora altamente projetados, nossos anéis e tigelas de ajuste são feitos para exceder as forças geradas pela britagem de sua rocha ou minério.

@Nick Sun     [email protected]