O que é britador VSI?

Uma  moinho VSI  ( moinho de impacto de eixo vertical ) é um  moinho  que  tritura  partículas de material em partículas menores (mais finas), jogando-as contra uma superfície dura dentro do moinho (chamada placa de desgaste). Quaisquer materiais duros ou friáveis ​​podem ser moídos com baixo valor de resíduos metálicos. Este tipo de moinho é combinado com um classificador para ajuste fino de um tamanho de produto.

Característica operacional

• Resistência do material – até 200 MPa
• Dureza Mohs  - até 7
• Umidade absoluta – até 1% (condição forte)
• Tamanho de alimentação – até 40 mm
• Tamanho do produto - menos de 0,5 mm
• Capacidade – até 20 t/h

Moinho usa para materiais duros e friáveis. Madeira, a maioria dos metais e plásticos são inoperáveis. A matéria-prima deve estar seca. A capacidade depende fortemente das características do material e do tamanho do produto.

Princípio de moagem

Um desenho esquemático de um moinho VSI é mostrado na Fig. 1. As partículas de matéria-prima são transportadas através da tremonha (1) para o acelerador (2). Um acelerador (2) gira em alta velocidade e as partículas aumentam sua velocidade por uma força centrífuga. Após a saída dos canais do acelerador, as partículas impactam com uma placa de desgaste (3) na câmara de moagem. Um impacto de alta velocidade leva à destruição de partículas em pedaços de tamanhos diferentes. Partículas grandes (maiores que 1 mm) caem na saída (5) e depois são transportadas para a tremonha por um elevador. Outras partículas (menos de 1 mm) são levantadas por fluxo de ar em um classificador onde as lâminas (4) fazem o fluxo de pó rotativo. Partículas de tamanho médio deslocam-se para a parede por força centrífuga em uma grande câmara de um classificador e caem para o cone (6) e depois se movem para um acelerador (2). Pequenas partículas se movem por fluxo de ar para a saída (8). O ajuste fino de um tamanho de produto é obtido alterando o ângulo da lâmina.

Acelerador

Um desenho esquemático de um acelerador de moinho VSI é mostrado na Fig. 2. Uma velocidade muito alta de movimento de partículas precisa obter uma boa moagem, mas alta velocidade deve levar a um alto desperdício de metal. Realmente isso não acontece porque em um acelerador as partículas se movem ao longo do mesmo material na área interna especial (3) que é delimitada pelo corpo do acelerador e lâmina de metal duro (4). O material em tal região mantém-se por força centrífuga. As placas de desgaste (2) e o cone (1) também são usados ​​para evitar o desgaste do corpo do acelerador.

Uso de moinhos VSI

Você não pode usar o moinho VSI 'como está'. Requer alimentação organizada, fluxo de ar e sua limpeza do produto (poeira). Portanto, uma linha de moagem completa é composta por um alimentador, um elevador, um moinho VSI com classificador de ar, um ciclone, um ventilador e um filtro de mangas. Se a matéria-prima estiver encharcada, alguma forma de secagem é necessária antes da moagem.

Moagem e propriedades do produto

• Implementação do processo de moagem a seco.
• Capacidade de ajustar o tamanho do produto acabado on-line, durante a operação.
• Seletividade superior de liberação de minerais no moinho Titan M em comparação com moinhos de bolas convencionais (por exemplo, adubação de minério de cobre com moinho Titan VSI produz 17,6% de concentrado de cobre com 82,6% de extração em comparação com 14,5% e 76, 1% obtido com moagem em moinho de bolas, respectivamente).
• Capacidade de alcançar a liberação de minerais por moagem mais grossa (por exemplo, 95% de liberação de minérios de cobre-zinco é alcançada pela moagem VSI para menos 0,3 mm, em comparação, um resultado semelhante pode ser alcançado com uma moagem de moinho de bolas para menos 0,074 mm) .
• Aumentar a durabilidade dos materiais de construção retificados pelo Titan M como resultado de uma ativação mecânica (por exemplo, a resistência do concreto celular aumenta 1,5 – 2,5 vezes, enquanto o consumo de cimento e cal é reduzido em 15 – 25% e em 20% , respectivamente).
• Aumento da atividade física e química de cimentos, fosforitos e outros materiais.
• Baixo consumo de energia.

Mr. Nick Sun    [email protected]