Piese de schimb Concasor de impact Bara de suflare pentru concasare si extragere
Scurta descriere:
descrierea produsului
IMPACT CRUSH BLOW BAR sunt o parte critică atunci când vine vorba de zdrobire cu impactori cu ax orizontal. Compoziția metalică a ciocanelor contează foarte mult; alegerea barei greșite pentru aplicația dvs. poate scădea producția și poate crește costurile de reparație/înlocuire. Ciocanele pot fi fabricate din aliaj hibrid, mangan, crom scăzut, crom ridicat și ceramică cu crom ridicat. Mai jos sunt cele mai potrivite aplicații pentru fiecare material de ciocan:
High Chrome: asfalt, materiale foarte abrazive, dimensiunea de alimentare mai mică
Crom mediu: majoritatea contaminanților din oțel, ceva asfalt, dimensiunea de alimentare mai mare
Crom scăzut: beton, demolări, agregate, contaminanți grei din oțel, dimensiunea de alimentare foarte mare
Mangan: materiale abrazive, asfalt, beton, agregate ușoare, unii contaminanți din oțel sau bare de armare, dimensiunea de alimentare mai mare
Impactoarele cu arbore vertical (VSI) constau dintr-un buncăr de alimentare, un tub de alimentare, un rotor și fie nicovale staționare, fie rafturi de stâncă. În esență, materialul de alimentare cade prin tubul de alimentare în rotor, care, prin forța centrifugă, aruncă materialul împotriva nicovalelor staționare formate din aliaje metalice compozite sau rafturi de rocă. Când roca lovește nicovalele sau rafturile de rocă, se sparge de-a lungul liniilor naturale de stres, creând un produs uniform, cubic. Această metodă este atât economică, cât și simplu de utilizat. VSI are cea mai bună rată de producție pentru dimensiuni mai mici (- ½”), deoarece este singurul concasor care nu închide partea de refulare pentru a face un produs mai mic. Dar sunt, de asemenea, limitate în dimensiunea de alimentare atât de configurația tubului de alimentare, cât și a mesei.
Concasoarele cu impact produc cea mai uniformă formă cubică pentru produsele finite, datorită capacității sale constante de a sparge uniform agregatele prin lovire. Lovirea poate fi efectuată cu ciocane cu mișcare rapidă, așa cum se vede pe impactorul cu arbore orizontal sau aruncate împotriva unei nicovale sau a unui perete de stâncă, așa cum se vede pe impactorul cu arbore vertical. Mașinile de concasor cu impact sunt disponibile ca unități staționare, pe șenile sau mobile și pot fi utilizate în pozițiile primare, secundare sau terțiare în gama Producătorului. Concasoarele cu impact pot fi supuse unor costuri ridicate de uzură și operare și producție mare de fine.
SUPORT PRINCIPALELE MARCILOR:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU și alte mărci celebre.
Pachetul produsului
Palet de oțel. Și personalizat în funcție de cerințele speciale de ambalare
Aplicație
Industria agregatelor (ciment, beton gata amestecat, asfalt, piatră zdrobită, nisip și pietriș), dorește să prelucreze roca, nisipul și pietrișul într-un produs care poate fi vândut cât mai eficient și mai ieftin posibil. Un astfel de mod de a procesa aceste materiale este trimiterea pietrișului, stâncii și nisipului printr-un concasor cu impact, care sparge materialul fie lovindu-l cu o bară de suflare care se mișcă rapid, fie aruncându-l într-o nicovală staționară unde se sparge la impact.
Concasoarele cu impact pot fi utilizate ca concasoare primare, secundare sau terțiare, în funcție de nevoile Producătorului în ceea ce privește dimensiunea produsului final. Concasoarele cu impact sunt disponibile în configurații staționare, pe șenile și portabile, satisfacând orice cerere pentru oricare dintre aceste industrii. Deși concasoarele cu impact au în general un cost de operare mai mare decât alte concasoare, acestea tind să producă o formă mai uniformă a particulelor (cubică), ceea ce este de dorit și să producă mai multe fine pentru producătorii de asfalt fierbinte. Tipurile obișnuite de concasoare cu impact sunt Impactor cu ax orizontal (HSI) și Impactor cu arbore vertical (VSI). În timp ce designul final al fiecărui tip de impactor este de a zdrobi roca, metodologiile lor diferă.
Impactoarele cu arbore orizontal (HSI) constau dintr-un buncăr, două sau trei șorțuri (perdele), un rotor și ciocane (bare de suflare). În esență, produsele mari sunt introduse în buncăr unde intră în contact cu ciocanele de pe un rotor de filare care zdrobește materialul în bucăți mai mici. Pe măsură ce materialul mai mare este lovit de ciocane, acesta intră în contact cu fiecare șorț, returându-l înapoi la ciocanele rotative pentru o nouă rundă de lovire până când este descărcat din HSI.
Gradația HSI este controlată de viteza rotorului, cu cât este mai mare viteza, cu atât este mai fină; setările decalajului șorțului, cu cât decalajul este mai mic, cu atât gradația este mai fină; numărul de ciocane, depinde de viteza concasorului. Construcția rotorului poate fi deschisă sau solidă, turnată sau fabricată din ceramică. Dacă elementul de lovire este utilizat în poziția primară, se recomandă un rotor solid masiv datorită inerției sale mari pentru performanțe optime de strivire și suport solid pentru ciocane, ceea ce duce la longevitate și la costuri mai mici. Dacă elementul de lovire se află în poziție secundară sau terțiară, atunci rotoarele de stil deschise eficiente și șorțurile atârnate gravitaționale vor oferi performanțe consistente la zdrobirea agregatelor sau a produselor din asfalt reciclat.
