Plăci de fălci de concasor Tratament termic

Plăcile cu falci pentru concasor sunt principalele piese de uzură ale concasorului cu falci, iar acestea sunt fabricate din oțel cu conținut ridicat de mangan.

Microstructura turnată a oțelului cu conținut ridicat de mangan este compusă din austenită A, carbură K și structură eutectoidă, de obicei perlită P.
Oțel turnat cu conținut ridicat de mangan, în timpul răcirii, o cantitate mare de carburi casante sunt precipitate la granițele granulelor sau în boabele, astfel încât proprietățile sale devin foarte fragile, iar fractura fragilă este ușor să apară. Nu este potrivit pentru utilizare, dar carburile deja precipitate prin tratament termic sunt re-dizolvate în austenită, ceea ce poate face ca oțelul cu conținut ridicat de mangan să obțină performanțe excelente.
Parametrii procesului de tratament termic ai pieselor turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan sunt unul dintre principalii factori care determină calitatea produsului. Dacă parametrii procesului nu sunt selectați corespunzător în acest sens, carburile turnării vor fi slab dizolvate, durata de viață va fi scurtă sau se vor produce defecte precum resturile de fisuri. Curba procesului de tratament termic este prezentată în figură.
Se poate observa din figură că placa dentară este instalată într-un cuptor sub 300 ℃ și este menținută la 300 ℃ pentru o perioadă de timp, astfel încât temperatura fiecărei părți a turnării tinde să fie uniformă, reducând stresul intern, și împiedică fisurarea turnării din cauza diferențelor excesive de temperatură între diferitele părți. După menținerea la 300 ° C, temperatura a fost ridicată la 650 ° C cu o viteză de 60 ° C / h.
Oțelul cu conținut ridicat de mangan are de obicei o temperatură de transformare eutectoidă de 650 ° C. Pentru a uniformiza temperatura internă și externă a turnării și pentru a elimina în continuare stresul intern, în general, această temperatură trebuie menținută pentru o perioadă de timp și apoi crescută. la 850 ℃ la o viteză de 65-70 ℃.
Prin conservarea căldurii la 850 ° C, rețeaua de graniță K din structura turnată și fulgii K din P pot fi dizolvate. Pe măsură ce temperatura crește, viteza de dizolvare a carburilor din oțel crește treptat. Când temperatura este încălzită la 1000 ° C Când este dizolvată, viteza de dizolvare a crescut semnificativ.
În general, temperatura finală de conservare a căldurii a oțelului cu mangan ridicat este stabilită în intervalul 1050-1100 ℃, iar timpul de conservare a căldurii depinde de grosimea peretelui, dimensiunea și complexitatea turnării. Principiul este că temperatura din interiorul și din exteriorul turnării ar trebui să fie uniformă, carburile din oțel pot fi dizolvate complet în austenită, iar elementele de aliaj pot fi distribuite uniform prin difuzie. Timpul de menținere excesiv va crește posibilitatea creșterii boabelor, suprafața turnării va fi grav decarburată, turnarea va fi exacerbată, combustibilul va fi irosit și productivitatea va fi redusă. 6H.
După ce turnarea este scoasă din cuptor, temperatura ar trebui să fie mai mică de 950 ℃ înainte de răcire. Este necesar ca temperatura apei înainte de stingere să fie mai mică de 30 ℃, iar temperatura apei după stingere să nu depășească 60 ℃.