Piesele de schimb pentru concasorul concasat Metso MP1000 de la H&G - Manta și căptușeală concavă vor fi expediate la Fremantle, Australia

H&G a produs 6 seturi de căptușeli de manta și concave pentru Karara Mining Ltd în Australia, acestea fiind utilizate pentru concasoarele METSO MP1000 la o mină de minereu de fier din vestul Australiei. Fiecare set de aceste căptușeli va procesa 450.000 de tone de minereu de fier.

Concasoarele cu con sunt mașini populare de zdrobire a rocii în producția de agregate, operațiunile miniere și aplicațiile de reciclare. Sunt utilizate în mod normal în fazele secundare, terțiare și cuaternare de zdrobire. Cu toate acestea, în cazurile în care granulația materialului prelucrat este suficient de mică prin natură și nu este necesară etapa tradițională de zdrobire primară, de asemenea, concasoarele cu con pot efectua prima etapă a procesului de zdrobire.

Concasoarele cu con sunt foarte potrivite pentru reducerea dimensiunii și modelarea în aval de un circuit de concasare. Ele reduc materialul într-o cavitate de zdrobire prin compresie continuă între un element fix (căptușeală bol) și un element mobil (manta).

Concasoarele cu con sunt echipate cu un sistem hidraulic de reglare a setărilor, care permite reglarea setărilor concasorului pentru a se potrivi pe deplin cu materialul, dimensiunea de alimentare și cerințele de capacitate.

Oferta de concasoare cu con de la Metso constă din patru familii diferite de produse care utilizează același principiu de zdrobire, dar variază în funcție de caracteristici și aplicații optime. Pe lângă concasoarele staționare, multe modele de concasoare cu con sunt disponibile și în  versiuni mobile  și  portabile  . 

Căptușelile de concasor cu con  cu con includ mantaua și concav. Tratamentul termic este cel mai important pas în turnarea garniturilor de concasor cu con. Cum se controlează tratamentul termic?

Este utilizat echipamentul avansat și convenabil de instrumente de tratare termică, iar piesele turnate trebuie plasate cu gura în jos. Peretele de zdrobire și turnarea peretelui rulant sunt groase și complicate. Materialul este un oțel austenitic mangan cu un element de întărire. Prin urmare, temperatura de încălzire trebuie scăzută la o temperatură de 150 ° C timp de 1 oră, apoi crescută la 60 până la 100 ° C / h. Păstrați la 650 ℃ timp de 2 ~ 3 ore. După încălzirea cu cuptorul la 1080 ~ 1100 ℃, conservarea căldurii este în general de 4 ~ 5 ore (conservarea căldurii este de 1 oră pentru fiecare 25 mm grosime a turnării, apoi crește cu 1 oră).
Temperatura apei este controlată la 20 ~ 30 ℃. Piesele turnate ale căptușelilor concasoarelor cu con ar trebui să fie umplute cu apă în 45 de secunde. După ce a intrat în apă, ar trebui să se balanseze în sus și în jos, la stânga și la dreapta și să spargă filmul de abur pentru a îmbunătăți efectul de răcire.
Tratamentul termic al căptușelilor concasorului cu con adoptă un cuptor electric cu cărucior circular de tip clopot, care este sigilat, ecologic și are efecte bune de economisire a energiei. Decarburarea turnării este mai mică, ceea ce este convenabil de utilizat.

@Nick Sun    [email protected]