Hudson restructurează datoria pentru a reporni mina de anortozit

Hudson Resources (TSXV: HUD)  a semnat acorduri definitive  cu creditorii săi existenți, Cordiant Capital Inc. și Romeo Fund, pentru a restructura datoria restante la mina de anortozit White Mountain din Groenlanda și pentru a oferi o injecție de capital pentru a asigura stabilitatea a mea mergand inainte.

În conformitate cu acordurile, aproximativ 13,7 milioane USD din datoria existentă de 42 milioane USD datorată creditorilor vor fi convertite în acțiuni privilegiate ale filialei companiei, Hudson Greenland, reducându-i astfel în mod substanțial plățile de dobânzi.

Data de scadență a facilităților de împrumut va fi prelungită cu trei ani, în timp ce prima dată de plată a principalului va fi amânată cu doi ani. Rata dobânzii pentru o facilitate de protecție de 10 milioane USD anunțată anterior este, de asemenea, redusă.

Conversia datoriei existente în acțiuni privilegiate ale Hudson Greenland va avea ca rezultat ca creditorii să dețină aproximativ 69% din unitatea de afaceri Hudson. Hudson are opțiunea de a-și răscumpăra dobânda de la creditori pentru 200% din prețul abonamentului.

Concomitent cu restructurarea datoriilor, Hudson Greenland va emite o obligație convertibilă în valoare de 10 milioane USD către creditori, încasările urmând a fi utilizate pentru capitalul de lucru. În cazul în care obligația ar fi convertită în totalitate, cota de proprietate a creditorilor în Hudson Greenland ar crește la aproximativ 79%.

„Cremitatorii noștri sunt acum partenerii noștri, iar interesele noastre sunt aliniate în creșterea minei într-o afacere de succes care produce produse ecologice în numeroase fluxuri de venituri. Important este că ne-am păstrat dreptul de a recâștiga proprietatea deplină a Hudson Greenland în viitor”, a declarat președintele Jim Cambon într-un comunicat de presă.

Între timp, guvernul Groenlandei a dat permisiunea lui Hudson să-și remobilizeze echipa înapoi la locul proiectului, în ciuda restricțiilor de călătorie cauzate de COVID-19, cu activități în desfășurare pentru a muta mina de la îngrijire și întreținere la operațiuni complete.

Exploatarea s-a reluat deja și uzina va porni în următoarele două săptămâni, a spus compania.

Pe lângă deținerea sa în mina de anortozit White Mountain prin Hudson Greenland, Hudson deține, de asemenea, elementul de pământ rar (REE) Sarfartoq și licența de explorare a niobiului/tantalului. Compania se așteaptă să înceapă activitățile privind licența Sarfartoq în săptămânile următoare, cu un accent inițial pe proiectul de niobiu de înaltă calitate.

Clientul nostru folosește un concasor cu falci PEF2100*1500 pentru a zdrobi piatra de fier. Peste 8,7 milioane de tone de minereu de fier sunt sparte în fiecare an și se produc 2,2 milioane de tone de pulbere de minereu de fier. Căptușeala concasorului cu falci este principala piesă de uzură a concasorului cu falci, iar căptușeala concasorului cu falci are defecțiuni frecvente în timpul utilizării, are o durată de viață scurtă și afectează serios producția.

Probleme în utilizarea căptușelii concasorului cu falci

Căptușelile concasorului cu falci sunt realizate din oțel turnat obișnuit cu conținut ridicat de mangan ZGMn13CrMo și au o grosime de 170 mm. Principalele probleme sunt: ​​căptușeala concasorului cu falci se slăbește sau se desprinde ușor în timpul zdrobirii minereului de fier, ceea ce face ca concasorul să aibă accidente precum supraîncărcare, astupare și zgârierea benzii de cauciuc în timpul funcționării; rezistența și rigiditatea plăcii de căptușeală sunt insuficiente. Viata scurta; Reglarea manuală a dimensiunii orificiului de evacuare a minereului, eficiență scăzută și intensitate mare a muncii.

Design îmbunătățit al căptușelii concasorului de fălci

Îmbunătățirea structurală

(1) Pornind de la premisa că calitatea falcii mobile și a căptușelii fălcilor fixe este practic neschimbată, iar rezistența și rigiditatea îndeplinesc cerințele de spargere a minereului, o gaură goală de reducere a greutății este proiectată pe spatele căptușelii; crește grosimea suprafeței de rupere a minereului a căptușelii, grosimea minereului spart crește cu 80 mm, iar grosimea căptușelii fălcilor fixe este mărită cu 80 ～ 110 mm.
(2) Proiectați nervuri de armare pe partea din spate a plăcii de căptușeală pentru a crește rezistența și rigiditatea corpului plăcii de căptușeală, pentru a îndeplini cerințele sale pentru stresul de rupere și pentru a preveni fisurarea plăcii de căptușeală.
(3) Proiectați nervuri de armare în jurul găurilor pentru șuruburi de fixare de pe spatele plăcii de căptușeală pentru a crește rezistența și rigiditatea piesei.
(4) Pentru a preveni slăbirea plăcii de căptușeală, două orificii pentru clemele anti-slăbire sunt proiectate pe spatele plăcii de căptușeală; în mod corespunzător, clemele de fixare anti-slăbire sunt sudate pe corpul fălcilor motorului de strivire a fălcilor.
(5) Proiectați găuri de ridicare în căptușeala goală.
(6) Stabiliți un model matematic pentru a îmbunătăți forma valului, înălțimea valului și capacitatea de rupere a căptușelii concasorului de fălci. Dimensiunea formei de undă a căptușelii originale este raza vârfului 40 mm, înălțimea 40 mm și distanța între vârfuri 172 mm (vezi figura); dimensiunea îmbunătățită a formei de undă a căptușelii este raza vârfului 70 mm, înălțimea 70 mm și distanța între vârfuri 258 mm (vezi figura). După ce dimensiunea formei de undă a căptușelii a fost îmbunătățită, efectele de strângere, îndoire și despicare ale falcii mobile și ale căptușelii falcii fixe pe minereu de fier, precum și forța de mușcătură de zdrobire și eficiența de frânare a minereului au fost îmbunătățite.
(7) Pe claxonul de reglare de pe spatele plăcii de căptușeală mobilă a fălcilor, proiectați o reglare automată hidraulică a dispozitivului portului de descărcare - un sistem hidraulic cu mai multe interfețe pentru a reduce intensitatea forței de muncă a lucrătorilor și pentru a realiza ajustarea automată a dimensiunii portul de refulare.

Îmbunătățiri materiale

(1) Materialul căptușelii este schimbat de la oțelul original ZGMn13CrMo cu conținut ridicat de mangan la oțelul ZGMn18Cr2 cu conținut ridicat de mangan, rezistent la uzură, rezistent la impact, cu duritate ridicată. Energia de absorbție a șocurilor akU a căptușelii este crescută de la 40 J/cm2 inițial la mai mult de 120 J/cm2, duritatea crește de la 30 HRC la mai mult de 40 HRC, gradul de întărire la lucru este mai mare, iar rezistența la uzură este de asemenea mult îmbunătățită.
(2) Componenta din aliaj de nichel este adăugată la turnarea căptușelii pentru a îmbunătăți întărirea și tratamentul de îmbătrânire pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a căptușelii.
(3) Creșteți conținutul de crom din materialul căptușelii la 2% pentru a îmbunătăți capacitatea de a forma carburi de austenită de înaltă duritate, îmbunătățind astfel rezistența la uzură și durata de viață a căptușelii.

Rezultă noua căptușeală pentru concasorul cu falci

În martie 2010, căptușeala îmbunătățită a concasorului cu falci a trecut testul de extrudare, impact și abraziune pentru minereu de fier pentru sarcini grele de la mina de fier Ekou. După mai mult de jumătate de an de utilizare pe teren, s-a dovedit că concasorul funcționează bine și căptușeala Duritatea la impact este crescută de 3 ori, duritatea este crescută cu 33% și durata de viață este crescută cu 2 până la 3 ori.

@Nick Sun    [email protected]