La ce se folosește o moara cu bile?

O  instalație de moara cu bile  este un tip de  râșniță  folosit pentru a măcina, amesteca și uneori pentru amestecarea materialelor pentru utilizare în procese de îmbinare minerală, vopsele, pirotehnică, ceramică și  sinterizarea selectivă cu laser . Funcționează pe principiul impactului și uzurii: reducerea dimensiunii se face prin impact, pe măsură ce bilele cad din apropierea vârfului carcasei.

O moară cu bile constă dintr-o carcasă cilindrică goală care se rotește în jurul axei sale. Axa carcasei poate fi orizontală sau la un unghi mic față de orizontală. Este parțial umplut cu bile. Mediile de măcinare sunt bilele, care pot fi din oțel ( oțel cromat ), oțel inoxidabil, ceramică sau cauciuc. Suprafața interioară a carcasei cilindrice este de obicei căptușită cu un material rezistent la abraziune, cum ar fi  oțel mangan  sau căptușeală din cauciuc. Mai puțină uzură are loc în morile căptușite cu cauciuc. Lungimea morii este aproximativ egală cu diametrul acesteia.

Ideea generală din spatele morii cu bile este una veche, dar abia după  revoluția industrială  și inventarea  puterii aburului a  putut fi construită o mașină de frezat cu bile eficientă. Se spune că a fost folosit pentru  măcinarea silexului pentru ceramică  în 1870.

În cazul morii cu bile acționate continuu, materialul de măcinat este alimentat din stânga printr-un con de 60° și produsul este evacuat printr-un con de 30° spre dreapta. Pe măsură ce cochilia se rotește, bilele sunt ridicate pe partea în sus a cochiliei și apoi coboară în cascadă (sau coboară pe furaj), din apropierea vârfului cochiliei. Procedând astfel, particulele solide dintre bile și sol sunt reduse în dimensiune prin impact.

Morile cu bile sunt folosite pentru măcinarea materialelor precum cărbunele, pigmenții și feldspatul pentru ceramică. Măcinarea poate fi efectuată fie umedă, fie uscată, dar prima se realizează la viteză mică. Amestecarea explozivilor este un exemplu de aplicație pentru mingi de cauciuc. ^[2]  Pentru sistemele cu componente multiple, frezarea cu bile s-a dovedit a fi eficientă în creșterea  în stare solidă .  chemical reactivity.^[3]  Additionally, ball milling has been shown effective for production of amorphous materials.

O moară cu bile, un tip de  râșniță , este un dispozitiv cilindric folosit la măcinarea (sau amestecarea) materialelor precum  minereuri , substanțe chimice, materii prime ceramice și vopsele. Morile cu bile se rotesc în jurul unei axe orizontale, umplute parțial cu materialul de măcinat plus mediul de măcinare. Sunt folosite diferite materiale ca suport, inclusiv  ceramice ,  balls, silex  pebbles, and din oțel inoxidabil  balls. An internal cascading effect reduces the material to a fine powder. Industrial ball mills can operate continuously, fed at one end and discharged at the other end. Large to medium-sized ball mills are mechanically rotated on their axis, but small ones normally consist of a cylindrical capped container that sits on two drive shafts (pulleys and belts are used to transmit rotary motion). A rock tumbler functions on the same principle. Ball mills are also used in pyrotechnics and the manufacture of black powder, but cannot be used in the preparation of some pyrotechnic mixtures such as flash powder because of their sensitivity to impact. High-quality ball mills are potentially expensive and can grind mixture particles to as small as 5 nm, enormously increasing surface area and reaction rates.

Măcinarea funcționează pe principiul vitezei critice. Viteza critică poate fi înțeleasă ca acea viteză după care bilele de oțel (care sunt responsabile de măcinarea particulelor) încep să se rotească de-a lungul direcției dispozitivului cilindric; astfel nu se mai provoacă măcinare ulterioară.

Morile cu bile sunt utilizate pe scară largă în  de aliere mecanică  process^[5] in which they are not only used for grinding but for cold welding as well, with the purpose of producing alloys from powders.

Moara cu bile este un echipament cheie pentru măcinarea materialelor zdrobite și este utilizată pe scară largă în liniile de producție pentru pulberi precum ciment, silicați, materiale refractare, îngrășăminte, ceramică din sticlă etc., precum și pentru  prepararea minereurilor  feroase și nerefractare. -metale feroase. Moara cu bile poate măcina minereuri și alte materiale fie umede, fie uscate. Există două tipuri de moara cu bile, tip grătar și tip depășire, datorită diferitelor moduri de descărcare a materialului. Multe tipuri de medii de măcinare sunt potrivite pentru utilizare într-o moară cu bile, fiecare material având propriile sale proprietăți și avantaje specifice. Proprietățile cheie ale mediilor de măcinare sunt dimensiunea, densitatea, duritatea și compoziția.

• Dimensiune: cu cât particulele de mediu sunt mai mici, cu atât dimensiunea particulelor produsului final este mai mică. În același timp, particulele de mediu de măcinare ar trebui să fie substanțial mai mari decât cele mai mari bucăți de material care trebuie măcinate.
• Densitate: Suportul trebuie să fie mai dens decât materialul de măcinat. Devine o problemă dacă mediul de măcinat plutește deasupra materialului de măcinat.
• Duritate: suportul de măcinat trebuie să fie suficient de durabil pentru a șlefui materialul, dar, acolo unde este posibil, nu ar trebui să fie atât de dur încât să uzeze paharul într-un ritm rapid.
• Compoziție: Diverse aplicații de măcinare au cerințe speciale. Unele dintre aceste cerințe se bazează pe faptul că unele dintre mediile de măcinare vor fi în produsul finit. Altele se bazează pe modul în care media va reacționa cu materialul care este măcinat.
• Acolo unde culoarea produsului finit este importantă, trebuie luate în considerare culoarea și materialul mediului de măcinat.
• Acolo unde este importantă o contaminare scăzută, mediile de măcinare pot fi selectate pentru ușurința separării de produsul finit (adică: praful de oțel produs din medii din oțel inoxidabil poate fi separat magnetic de produsele neferoase). O alternativă la separare este utilizarea mediilor din același material ca și produsul care este măcinat.
• Produsele inflamabile au tendința de a deveni  explozive sub formă de pulbere . Mediile din oțel pot produce scântei, devenind o sursă de aprindere pentru aceste produse. ceramice ,  sau  plumbul . must be selected.
• Unele medii, cum ar fi fierul, pot reacționa cu materiale corozive. Din acest motiv,  mediile de măcinare din oțel inoxidabil , ceramică și  silex  pot fi utilizate fiecare atunci când sunt prezente substanțe corozive în timpul măcinarii.

Camera de măcinare poate fi umplută și cu un gaz  de protecție inert  care nu reacționează cu materialul care este măcinat, pentru a preveni oxidarea sau reacțiile explozive care ar putea apărea cu aerul ambiant din interiorul morii.

Frezarea cu bile se laudă cu mai multe avantaje față de alte sisteme: costul de instalare și mediu de măcinare este scăzut; capacitatea și finețea pot fi reglate prin reglarea diametrului mingii; este potrivit atât pentru operare discontinuă, cât și pentru funcționare continuă, în mod similar, este potrivit pentru șlefuirea în circuit deschis și închis și este aplicabil pentru materiale de toate gradele de duritate.

În afară de morile cu bile obișnuite, există un al doilea tip de moara cu bile numită moara  planetară cu bile . Morile planetare cu bile sunt mai mici decât morile cu bile obișnuite și sunt utilizate în principal în laboratoare pentru măcinarea materialului de probă până la dimensiuni foarte mici. O moară cu bile planetară constă din cel puțin un borcan de măcinat care este dispus excentric pe o așa-numită roată solară. Direcția de mișcare a roții solare este opusă cu cea a borcanelor de măcinat (raport: 1:−2 sau 1:−1). Bilele de măcinat din borcanele de măcinat sunt supuse unor mișcări de rotație suprapuse, așa-numitele forțe Coriolis. Diferența de viteză dintre bile și borcanele de măcinat produce o interacțiune între forțele de frecare și de impact, care eliberează energii dinamice ridicate. Interacțiunea dintre aceste forțe produce un grad ridicat și foarte eficient de reducere a dimensiunii morii planetare cu bile.

Mr. Nick Sun   [email protected]