Tehnologie de rafinare cu zirconiu, titan și pământuri rare finanțată de Coreea

 

Zirconiu-titan-tehnologie-de-rafinare-pământuri-rare-premiat-4,5m-de-guvernul-coreean-

Australian Strategic Materials a anunțat că partenerul său coreean, Zirconium Technology Corporation, a primit granturi de 4,5 milioane de dolari de către guvernul coreean pentru a fi utilizate în dezvoltarea joint-venture-ului companiilor.

Finanțarea urmează să fie direcționată către proiectul ASM și ZironTech de a dezvolta o tehnologie de rafinare a metalelor cu emisii scăzute, de înaltă puritate, care poate fi aplicată la zirconiu, titan și pământuri rare pentru aliajele cu magnet permanenți. 

Într-un comunicat de presă, firmele implicate în inițiativă au spus că tehnologia este menită să înlocuiască procesele convenționale de metalizare consumatoare de energie cu o alternativă mai ecologică, sustenabilă și mai rentabilă. 

„Suntem încântați că atât ASM, cât și tehnologia pe care o dezvoltăm în parteneriat cu ZironTech au fost recunoscute de către guvernul coreean ca fiind esențiale în călătoria sa de a asigura aprovizionarea suverană pentru materiale critice”, a declarat directorul general al Australian Strategic Materials, David Woodall, în brief-ul media.

„Tehnologia de producere a metalelor critice adaugă valoare proiectului nostru și este cheia creșterii noilor sectoare tehnologice și de producție din Coreea și Australia, concentrându-se puternic guvernul pe creșterea producției interne pentru a asigura stabilitatea ofertei.” 

Woodall a spus că JV dintre ASM și ZironTech finalizează punerea în funcțiune a fabricii sale comerciale pilot pentru a produce aceste metale de înaltă puritate, în paralel cu dezvoltarea designului pentru prima fabrică de metal la scară comercială din lume. 

„Acest lucru va ajuta la satisfacerea cererii în creștere pentru o nouă sursă pe piețele interne și globale pentru gama ASM de metale critice de înaltă puritate și valoare adăugată – inclusiv zirconiu, metale cu magnet de pământuri rare (praseodim și neodim), niobiu și hafniu.” a spus executivul. 

Selectarea materialului de căptușeală pentru moara cu bile

Materiale zdrobite diferite, condiții diferite de lucru necesită căptușeli de materiale diferite pentru a se potrivi. De asemenea, compartimentul de măcinare grosieră și compartimentul de măcinare fină necesită căptușeli de materiale diferite.

H&G Machinery furnizează următorul material pentru turnarea căptușelii morii cu bile:

 

Oțel mangan

Conținutul de mangan al plăcii de căptușire a morii cu bile de oțel cu conținut ridicat de mangan este în general de 11-14%, iar conținutul de carbon este în general de 0,90-1,50%, majoritatea fiind peste 1,0%. La sarcini de impact reduse, duritatea poate ajunge la HB300-400. La sarcini mari de impact, duritatea poate ajunge la HB500-800. În funcție de sarcina de impact, adâncimea stratului întărit poate ajunge la 10-20 mm. Stratul întărit cu duritate mare poate rezista la impact și poate reduce uzura abrazivă. Oțelul cu conținut ridicat de mangan are o performanță excelentă împotriva uzurii în condițiile uzurii abrazive la impact puternic, așa că este adesea folosit în părți rezistente la uzură din minerit, materiale de construcție, energie termică și alte echipamente mecanice. În condițiile de impact scăzut, oțelul cu conținut ridicat de mangan nu poate exercita caracteristicile materialului deoarece efectul de întărire prin lucru nu este evident.

Compoziție chimică
Nume Compoziție chimică(%)
C Si Mn Cr lu Cu P S
Mn14 Mill Liner 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 Mill Liner 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Proprietăți mecanice și structură metalografică
Nume Duritatea suprafeței (HB) Valoarea impactului Ak(J/cm2) Microstructură
Mn14 Mill Liner ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Mill Liner ≤260 ≥150 A+C
C -Carbură | Carbură A-Reținută austenită | Austenita
Specificatiile produsului
 mărimea  Diametru gaură (mm)  Lungimea căptușelii(mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Toleranță +20 +30 +2 +3

 

Oțel aliat cromat

Fonta din aliaj de crom este împărțită în fontă cu aliaj de crom ridicat (conținut de crom 8-26% conținut de carbon 2,0-3,6%), fontă din aliaj de crom mediu (conținut de crom 4-6%, conținut de carbon 2,0-3,2%), crom scăzut Trei tipuri de fontă aliată (conținut de crom 1-3%, conținut de carbon 2,1-3,6%). Caracteristica sa remarcabilă este că microduritatea carburii eutectice M7C3 este HV1300-1800, care este distribuită sub formă de rețea ruptă și izolată pe matricea de martensită (cea mai dură structură din matricea metalică), reducând efectul de clivaj asupra matricei. Prin urmare, căptușeala din aliaj cu conținut ridicat de crom are rezistență ridicată, tenacitate moara cu bile și rezistență ridicată la uzură, iar performanța sa reprezintă cel mai înalt nivel al materialelor metalice rezistente la uzură actuale.

Compoziție chimică

Nume Compoziție chimică(%)
C Si Mn Cr lu Cu P S
Căptușeală din aliaj cromat înalt 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Căptușeală din aliaj crom mijlociu 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Căptușeală din aliaj de crom scăzut 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Proprietăți mecanice și structură metalografică

Nume  Suprafață(HRC) Ak(J/cm2)  Microstructură
Căptușeală din aliaj de crom cu ≥58 ≥3,5 M+C+A
Căptușeală din aliaj crom mijlociu ≥48 ≥10 M+C
Căptușeală din aliaj de crom scăzut ≥45 ≥15 M+C+P
M- martensită C – carbură A-austenită P-Perlit

Specificatiile produsului

mărimea  Diametru gaură (mm) Lungime căptușeală (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Toleranţă +20 +30 +2 +3

 

Oțel aliat Cr-Mo

H&G Machinery folosește oțel aliat Cr-Mo pentru a turna căptușeala morii cu bile. Acest material bazat pe standardul australian (AS2074 Standard L2B și AS2074 Standard L2C) oferă rezistență superioară la impact și uzură în toate aplicațiile de frezare semi-autogenă.

Compoziție chimică

Cod Elemente chimice(%)
C Si  Mn Cr lu Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Proprietate fizică și microstructură

Cod Duritate (HB) Ak(J/cm2) Microstructură
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-Martensită, C-Carbură, A-Austenită, P-Perlită

 

Oțel Ni-dur

Ni-Hard este o fontă albă, aliată cu nichel și crom, potrivită pentru abraziune cu impact redus, alunecare atât pentru aplicații umede, cât și uscate. Ni-Hard este un material extrem de rezistent la uzură, turnat în forme și forme care sunt ideale pentru utilizare în medii și aplicații abrazive și de uzură.

Compoziție chimică

Nume C Si Mn Ni Cr S P lu Duritate
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Oțel de fier alb

Se recomandă utilizarea căptușelii de fier alb în condiții de lucru cu impact redus, cum ar fi:
 
1. Căptușeală transportoare cu bandă pentru industria minieră.
2. Moara cu bile pentru fabrică de ciment.
3. Moara cu bile pentru industria chimică.

Compoziție chimică

Nume Compoziție chimică(%)
C Si Mn Cr lu Cu P S
Căptușeală din oțel de fier alb 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Proprietate fizică și microstructură

Nume HRC  Ak(J/cm2) Microstructură
Căptușeală din oțel de fier alb ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Martensite C- Carbură A-Austenită

 

Dacă aveți o întrebare specială despre materiale, vă rugăm să contactați inginerul nostru pentru a vă deservi!

 

Nick Sun        [email protected]


Ora postării: 28-jun-2020