В H&G Casting мы разрабатываем инновационные конструкции, разработанные специально для каждого клиента. Наша футеровка мельницы полусамоизмельчения SAG и футеровка мельницы самоизмельчения AG производятся в соответствии с высочайшими отраслевыми стандартами для самоизмельчения (AG), полусамоизмельчения (SAG), первичного / вторичного и повторного измельчения стержневых или шаровых мельниц. Система футеровки литейных заводов MGS, разработанная нашей высококвалифицированной и специализированной командой по всему миру, приняла во внимание весь ваш цикл измельчения. Поддержку нашим передовым инженерам мельниц оказывает большая команда чрезвычайно специализированных инженеров-конструкторов, химиков-материаловедов, экспертов по производству и логистике, отвечающих за предоставление исключительных услуг.
учитывая срок службы использования, эффективность измельчения, мощности оборудования, характеристики руды, а также всех процесса обогащения, наша команда разработали оптимальные решение для клиентов.

Компания H&G Casting успешно использовала легированную сталь ASTM 2074/L2B для производства футеровок мельниц для полусамоизмельчения и полусамоизмельчения. Благодаря этому материалу срок службы наших мельничных футеровок, очевидно, может быть увеличен. Наши клиенты из Австралии заказывали более 10 000 тонн мельничных футеровок из этого материала в год.

Как литейный завод, H&G Casting также имеет собственную конструкцию футеровки мельницы полусамоизмельчения SAG и футеровки мельницы самоизмельчения AG. В общих чертах необходимо учитывать расстояние между подъемниками и их угол, открытую площадь решетки и размер отверстия, а также конструкцию и мощность подъемника для пульпы. По каждой из этих тем было проведено значительное количество исследований, и были опубликованы многочисленные тематические исследования эволюционной конструкции лайнера. Основываясь на опыте, конструкции мельничных футеровок были изменены на более объемную емкость подъемника с открытым кожухом и конструкцию решетки, чтобы облегчить максимальное использование как цикла дробления гальки, так и производительности мельницы полусамоизмельчения. Производительность мельницы максимизируется при использовании гильзоподъемников с передаточными числами от 2,5:1 до 5,0:1. Этот диапазон соотношений указан без привязки к углу лица; При эквивалентном отношении расстояния к высоте подъемники с большим рельефом переднего угла будут иметь меньше проблем с уплотнением в новом состоянии, но будут испытывать более высокую скорость износа, чем подъемники с более крутым передним углом. Конструкция подъемника целлюлозы может иметь важное значение для мельниц полусамоизмельчения, особенно для крупных мельниц. Все размеры мельниц увеличиваются, требуемая объемная производительность пульпоподъемников растет пропорционально объему мельницы.

Футеровка мельницы полусамоизмельчения, также называемая футеровкой мельницы SAG, футеровка мельницы самоизмельчения, также называемая футеровкой мельницы AG. С 2014 года компания H&G Machinery стала одним из крупнейших производителей мельничных футеровок AG/SAG в Китае. Независимо от того, какой материал вы хотите, марганцевую сталь, никель-твердую сталь, хромомолибденовую сталь или легированную сталь; Независимо от того, какой тип футеровки мельницы вам нужен. волнообразная форма, форма с приподнятым краем или ступенчатая форма; H&G Machinery — ваш лучший выбор.

Какие футеровки мельниц для полусамоизмельчения и полусамоизмельчения выбирают H&G Machinery?

• Богатый опыт. H&G Machinery поставляет более 10 000 тонн различных видов мельничных футеровок.
• Разный материал.  Мы предлагаем различные материалы для различных условий работы. Например, марганцевая сталь, никелевая сталь, хромомолибденовая сталь и другие легированные стали.
• Полная система контроля качества. H&G Machinery поставляет полную систему контроля качества и записи. Вы можете проверить все документы и записи, когда вы посетите нас, или мы отправим их вам.
• ОЕМ сервис.   H&G Machinery может изготовить вкладыши по вашему дизайну или по нашему инженерному проекту.

Футеровка мельницы AG SAG Функция

Полусамоизмельчение и самоизмельчение представляет собой порошковую мельницу с большим диаметром цилиндра и медленным вращением. Материал подается в мельницу через полую цапфу на загрузочном конце. При взаимодействии материалов через разгрузочное отверстие проходит измельченный до определенной крупности материал. Полая шейка на конце выгружается из машины. Футеровка является важной частью шлифовального станка.

1. Подъемный вкладыш поднимает материал на определенную высоту, воздействие свободного падения и эффект трения между трением между материалами, так что материалы измельчаются и мелко измельчаются.
2. Форма облицовочной доски торцевой крышки относительно особенная. Сыпучие материалы добавляются через порт подачи. Мелкие куски материала равномерно падают на дно по центру цилиндра по поверхности волновой облицовки и затем диффундируют в обе стороны, а крупные куски материала обладают большей кинетической энергией. : острие снаряда всегда стремится к дальней стороне, но часть его неизбежно сталкивается с двумя сторонами волновой облицовки. Благодаря эффекту контратаки волновой футеровки она может предотвратить «расслоение» материала на осевые большие и малые куски, так что большие куски материала могут быть равномерно распределены. Крупнозернистый материал, возвращаемый с разгрузочного конца вдоль нижней стороны, подобно вновь добавленному блоку материала, равномерно падает на центр нижней части цилиндра, а затем диффундирует в обе стороны. Крупные и мелкозернистые материалы движутся в противоположном направлении вдоль осевого направления в нижней части упрощенного китайца, поэтому они имеют эффект измельчения.
3. И подъемная Т-образная футеровочная плита, и волновая плита имеют функцию расклинивания блока. При вращении мельницы положение блока увеличивается, а сжимающая сила быстро исчезает и становится напряжением, когда «арочная» перемычка движется вверх и разрушается, так что мгновенное напряжение, создаваемое непрерывным возвратно-поступательным движением, приводит к тому, что блок мономеры разделяются, что приводит к измельчению.

Выбор материала футеровки мельницы самоизмельчения/самоизмельчения

Различный дробленый материал, различные условия работы требуют использования различных вкладышей. Чтобы удовлетворить требования клиентов к футеровке мельниц AG или SAG, материалы футеровки больших мельниц в основном представляют собой высокомарганцовистую сталь, высоколегированный белый чугун, высокоуглеродистую хромомолибденовую сталь, среднеуглеродистую хромомолибденовую сталь и т. д. Матрица Структура включает аустенит, мартенсит, бейнит и перлит.

H&G Machinery поставляет следующие материалы для литья футеровок мельниц AG или SAG:

Высокомарганцевая сталь

Высокомарганцевая сталь является традиционным материалом для обеспечения стойкости к истиранию и футеровки мельниц. Он широко используется в различных условиях износа из-за его замечательного эффекта деформационного упрочнения. Причина, по которой футеровочная плита из стали с высоким содержанием марганца имеет длительный срок службы, заключается в том, что большая шаровая мельница имеет низкую скорость и большую силу удара между мелющим шаром и рудой. Эффект упрочнения стали с высоким содержанием марганца значителен, а относительная скорость между рудой и футеровочной пластиной мала. Тем не менее, высокомарганцевая сталь также имеет фатальную слабость, то есть в случае сильного удара из-за ее низкого предела текучести она легко поддается реологии, что приводит к большой деформации гильзы, трудностям разборки гильзы и болт будет сломан в тяжелых случаях.

Легированный белый чугун

Типичным материалом легированного белого чугуна является чугун с высоким содержанием хрома, а содержание Cr обычно превышает 12%. Поскольку он содержит изолированные стержнеобразные карбиды высокой твердости типа M7C3, он демонстрирует более высокую твердость и лучшую ударную вязкость (по сравнению с белым чугуном) и широко рассматривается как износостойкий материал нового поколения. наносится на футеровку шаровой мельницы. Однако ударная вязкость чугуна с высоким содержанием хрома все еще относительно низка (обычно 5~7 Дж/см2), поэтому чугун с высоким содержанием хрома подходит только для добычи мелкоразмерных и крупногабаритных футеровок на цементных заводах. Мельницы мокрого помола малого диаметра (диаметр менее 2,5 м) не подходят для мельниц большого диаметра с большой ударной вязкостью, особенно больших мельниц ПСИ.

Легированная сталь

Легированная сталь как износостойкий материал также добилась хороших результатов в практическом применении. Основная причина заключается в том, что содержание углерода в легированной стали, а также типы и содержание легирующих элементов могут варьироваться в широких пределах. С помощью различных процессов термической обработки структуру и свойства легированной стали можно регулировать в относительно большом диапазоне для получения более полных механических свойств и удовлетворения требований различных условий работы. Исследования и практика показали, что легированная сталь подходит в качестве футеровки для больших самоизмельчающих и полусамоизмельчающих станков.