Применение изолирующего и экзотермического стояка при литье изнашиваемых деталей горнодобывающего оборудования из высокомарганцовистой стали

 

Производство запасных частей для дробилок

В настоящее время большим спросом пользуются отливки из высокомарганцовистой стали. Его основной продукцией являются футеровка конусной дробилки, щековая плита, футеровочная плита, била, футеровка мельницы полусамоизмельчения, футеровка мельницы и т. д. С постоянным улучшением требований к качеству отливок некоторые литейные заводы также постоянно совершенствуют процесс литья. Среди них усадочный стояк также изменился с первоначального выбора песчаного стояка на использование обычного изоляционного стояка, а затем на современную изоляционную и экзотермическую технологию, которая является эффективной Тенденция к усадке, усадке и трещинам в отливках было решено, и выход литья постоянно улучшался, а последующие затраты на очистку были значительно снижены, и были достигнуты значительные экономические выгоды.

Изолирующий и экзотермический стояк обладает характеристиками начальной изоляции, промежуточного нагрева и длительной изоляции, поэтому он имеет наилучший эффект усадки, что очень подходит для высокой усадки стали с высоким содержанием марганца. Время значительно увеличивается, а эффективность наполнения выше. По сравнению с обычным изоляционным стояком, изоляционно-экзотермический стояк имеет следующие преимущества:

  1. Эффективно устранять дефекты, такие как усадка и усадка отливок, и улучшать плотность отливок;
  2. Значительно уменьшить дефекты, такие как шлаковые включения и поры в отливках;
  3. Значительно повысить эффективность подачи стояка и производительность процесса литья, а также повысить экономическую эффективность предприятия;
  4. Сокращение затрат на очистку фидера и объем работ по ремонту сварочных работ.

Применение изолирующих и экзотермических стояков при литье изнашиваемых деталей горного оборудования

В настоящее время процесс производства отливок из стали с высоким содержанием марганца в основном использует следующие два производственных процесса. Во-первых, качество поверхности отливки невысокое, и в большинстве из них используется технология формования песка из закаленного жидкого стекла. Другой процесс производства основного песка из фенольной самозатвердевающей смолы. Этот тип литья обычно требует высоких требований. Большинство экспортных отливок используют этот процесс. . В конструкции стояка некоторые отливки используют обычные изоляционные стояки. В настоящее время все больше производителей стали использовать теплоизоляционные стояки. Практика показала, что применение теплосберегающей муфты стояка позволяет снизить массу металлической жидкости в стояке, тем самым повысить технологическую производительность отливки. Кроме того, отливка имеет несколько проблем, таких как усадка и усадка, и большинство подступенков можно сбить молотками, что снижает склонность к образованию трещин в отливке, вызванную очисткой подступенка.

Применение изолирующего и экзотермического стояка при литье изнашиваемых деталей конусной дробилки

К изнашиваемым частям конусной дробилки относятся подбарабанье конусной дробилки и кожух конусной дробилки. Первоначально отливка была произведена с использованием обычного процесса производства стояка для сохранения тепла и покрытия, и в отливке появились некоторые дефекты, такие как усадочные поры. Из-за большого размера райзера объем работы по демонтажу райзера был велик, и основной причиной были отливки из высокомарганцовистой стали. Трещины легко возникают при газовой резке. Позже стали применять изоляционно-экзотермический стояк, качество литья было значительно улучшено, а стояк можно было легко снять без газовой резки. Таким образом, дефекты трещин, которые легко возникают в отливке при газовой резке стояка, не возникают. Основываясь на вышеуказанных преимуществах, теплоизоляционный стояк Он продвигался один за другим, и всесторонние экономические выгоды производителей также были значительно улучшены.

Применение изолирующего и экзотермического стояка при литье изнашиваемых деталей конусной дробилки

Применение изолирующего и экзотермического стояка при литье изнашиваемых деталей щековой дробилки

К изнашиваемым частям щековой дробилки относятся неподвижная щековая плита и подвижная щековая плита.

  1. Тестовая часть: челюстная пластина, вес: 1500 кг, материал: Mn18Cr2, температура литья: 1420-1440 ℃, изолирующий и экзотермический стояк;
  2. Отливка после того, как подступенок сломан, корень подступенка не ослаблен, проверьте следующее изображение;
  3. Разрежьте стояк и наблюдайте за эффектом заполнения стояка;
  4. Безопасное измерение высоты стояков.

Из приведенного выше анализа стояка следует, что у него хороший эффект усадки, внутри стояка почти нет проблем с усадкой, стояк безопасен, корневая ткань стояка плотная, усадка или усадка отсутствуют.

Применение изолирующего и экзотермического стояка при литье изнашиваемых деталей щековой дробилки

Применение изолирующего и экзотермического стояка в области отливок из износостойкой высокомарганцовистой стали для горнодобывающей техники имеет очевидный эффект, улучшая качество отливок и конкурентоспособность на рынке. Его успешный опыт имеет сильное рекламное значение, которое заслуживает ссылки и изучения у других аналогичных производителей.
В дополнение к большому количеству применений в области износостойких отливок из высокомарганцовистой стали для горнодобывающей техники, изоляционные и экзотермические стояки также широко используются в отливках локомотивов, таких как надрессорные балки, боковые рамы и другие автомобильные отливки, такие как оси, кожухи турбин, двигателей и выхлопных коллекторов, отливки насосов и клапанов, а также отливки инженерных машин сыграли очень хорошую роль в этом типе отливок.

H&G Machinery специализируется на литье изнашиваемых деталей дробилок, изнашиваемых деталей измельчителей и мельничных футеровок с изолирующим и экзотермическим стояком!

 

Mr. Nick Sun     [email protected]


Время публикации: 23 октября 2020 г.