Barrick борется с PNG, чтобы предоставить Porgera в аренду государственному шахтеру

 

поргера-мине-zijin.webp

Канадская компания Barrick Gold (TSX: ABX) (NYSE: GOLD) заявила, что будет оспаривать заявленное правительством Папуа-Новой Гвинеи (PNG) решение предоставить 20-летнюю аренду золотого рудника Porgera государственной фирме.

Второй по величине производитель золота в мире и его китайский партнер Zijin Mining вовлечены в спор с премьер-министром Джеймсом Марапе, который в апреле отклонил их заявку на продление аренды.

В ответ компании временно приостановили работу. Они также вручили Marape уведомление о споре, утверждая, что отказ в продлении лицензии Porgera нарушает двусторонний инвестиционный договор между Папуа-Новой Гвинеей и Австралией. По их словам, этот шаг также нарушает международное право, регулирующее иностранные инвестиции.

В то время Баррик сказал, что, если стороны не смогут урегулировать спор путем переговоров, ПНГ обратится в международный арбитраж.

Barrick Niugini Limited (BNL), оператор Porgera, заявила в пресс-релизе, что ей известно о предполагаемых действиях, предпринятых правительством Марапе по предоставлению лицензии на добычу Porgera государственной компании Kumul Minerals Holdings.

Компания отметила, что считает такой шаг «незаконным и недействительным», добавив, что ей ничего не известно о каких-либо консультациях с местными владельцами по поводу изменения.

«Якобы выдавая специальную лицензию на добычу полезных ископаемых таким непрозрачным и поспешным образом, правительство Марапе создает прецедент, когда государство лишает землевладельцев избирательных прав и принимает решения, имеющие фундаментальные последствия для их будущего и будущего их детей, не оказывая им должного внимания, слушая их взгляды», — говорится в заявлении BNL.

Попытки расчетов

В мае компания Barrick предложила местным землевладельцам дополнительные 15% акций рудника Porgera в новой попытке выйти из тупика с правительством по поводу будущего рудника.

Позже PNG пригрозила Barrick уголовным преследованием, заявив, что совместное предприятие компании в стране планировало нелегально экспортировать золото и серебро на сумму 13 миллионов долларов в Австралию. BNL опровергла обвинения.

Продолжающийся спор сделал с Barrick то, чего не сделала пандемия, — повлиял на ожидаемый объем производства в этом году. Теперь ожидается, что в этом году будет произведено от 4,6 до 5 миллионов унций золота, что на 200 000 унций меньше, чем его предыдущая оценка.

В то время Баррик сообщил, что PNG также просила компанию и Zijin выплатить задолженность по налогам в размере 191 миллиона долларов, возникшую в результате налоговых проверок, проведенных в период с 2006 по 2015 год.

Ранее на этой неделе Марапе заявил, что его правительство хотело вновь открыть шахту, но договор аренды вернулся к государству. Ранее он заявлял, что шахта должна находиться в ведении правительства ПНГ.

Потенциал первого уровня

Президент и главный исполнительный директор Barrick Марк Бристоу заявил в марте, что Porgera обладает «потенциалом первого уровня», но сталкивается со многими проблемами в виде «проблем наследия и неуправляемого соседства».

Золотой рудник, расположенный в северном высокогорном районе Папуа-Новой Гвинеи, является совместным предприятием компаний Barrick и Zijin Mining. Каждому из них принадлежит 47,5% рудника, а остальные 5% принадлежат группе землевладельцев Mineral Resources Enga.

На Porgera приходится около 10% экспорта страны, и в ней работает более 3300 граждан Папуа-Новой Гвинеи.

Открытый и подземный золотой рудник находится на высоте 2200-2600 метров в провинции Энга, примерно в 600 км (370 миль) к северо-западу от Порт-Морсби.

Другие горнодобывающие компании, работающие в Папуа-Новой Гвинее, в том числе австралийская Newcrest (ASX: NCM), не пострадали от решения в отношении Porgera. Горнодобывающая компания «приветствовала» поддержку премьер-министром своего золотого и медного актива Wafi Golpu, добавив, что его специальная аренда на месторождении Lihir остается в хорошем состоянии, и ее продление не потребуется до 2035 года.

 

Футеровки из аустенитной марганцевой стали

Когда дело доходит до аустенитно-марганцевых футеровок для сталелитейных заводов, компания H&G Mill Liners долгое время уделяла особое внимание этому материалу. Срок службы наших футеровок из аустенитно-марганцевой стали превышает срок службы футеровок других литейных заводов.

Этот материал используется для решетчатых вкладышей и, как правило, для небольших мельниц. Его большим преимуществом является то, что он затвердевает под нагрузкой, но при этом основа остается прочной и может выдерживать экстремальные удары без разрушения. Его основной недостаток заключается в том, что он растекается при ударе, поэтому твердые футеровки начинают сжиматься друг с другом, и их становится чрезвычайно трудно удалить, и они могут повредить корпус мельницы, если напряжение возрастет до экстремального уровня.

Способность аустенитной марганцовистой стали упрочняться при ударной нагрузке наряду с ее исключительной ударной вязкостью делает ее лучшим выбором износостойкого материала для многих областей применения с высокими требованиями. Твердость марганцевой стали в условиях отжига на твердый раствор и закалки в воде обычно составляет около 220 HB. Этот материал можно подвергать деформационному упрочнению примерно до 500 HB. Чтобы достичь такого высокого уровня твердости, ударная нагрузка должна быть высокой, а износ материала от истирания при выдалбливании ограничен. Обычно при дроблении, где основным механизмом износа является истирание при выдалбливании, марганцевая сталь затвердевает до некоторого промежуточного уровня, обычно 350-450 HB.

Химический состав нашей аустенитной марганцевой стали

 Имя  Спецификация доступна (%)
С Si Mn Кр Мо Cu P С
Футеровка с высоким содержанием марганца (Mn14) 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Супер марганцевый вкладыш (Mn18) 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06

Механические свойства и микроструктура нашей аустенитной марганцевой стали

Название Изделия Поверхность (HB) Ударная Вязкость (Дж/см Металлографическая структура
Футеровка с высоким содержанием марганца (Mn14) ≤240 ≥100 А + К
Супер марганцевый вкладыш (Mn18) ≤260 ≥150 А + К
C-Карбид A- Аустенит
 
 

Футеровки из низкоуглеродистой хромомолибденовой стали

Когда дело доходит до мельничных футеровок из хромомолибденовой стали с низким содержанием углерода, компания H&G Mill Liners сосредоточилась на отливке этого материала для наших клиентов. Срок службы наших футеровок из хромомолибденовой стали с низким содержанием углерода превышает срок службы футеровок других литейных цехов.

Этот материал также называется сталью AS2074 L2B. Эта сталь обычно используется для мельничных футеровок (AG, SAG и Ball) перед переходом на стали с более высоким содержанием углерода. Он имеет отличные характеристики износа с некоторой ударной вязкостью, обычно в настоящее время используется для выпускных решеток, где требуется немного более высокая ударная стойкость по сравнению с хромомолибденовыми сталями с более высоким содержанием углерода или для более тонких вкладышей.

Химический состав хромомолибденовой стали

Материал класса С Si Mn P С Кр Мо
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
КАК 2074 Л2К 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1.30-2.40 0,20-0,40

Функции

  • Используется для AG/SAG и шаровых мельниц;
  • Отличные характеристики износа и некоторая ударопрочность;
  • Металлографическая структура стали AS2074 L2B перлитная;
  • Подходит для разгрузочных решеток;
  • Твердость AS2074 L2B составляет HB310-HB380.

Футеровки из высокоуглеродистой хромомолибденовой стали

Когда дело доходит до мельничных футеровок из хромомолибденовой стали с высоким содержанием углерода, компания H&G Mill Liners сосредоточилась на отливке этого материала для наших клиентов. Срок службы наших футеровок из высокоуглеродистой хромомолибденовой стали превышает срок службы футеровок других литейных цехов.

Этот материал также называют сталью AS2074 L2C. Эта сталь в настоящее время считается основным материалом, используемым для футеровки мельниц полусамоизмельчения. Существует ряд вариантов с различным содержанием углерода или хрома. Изменения, как правило, имеют отношение к размеру вкладыша и толщине его сечения. В этой области ведется постоянное развитие, поскольку размеры футеровок превышают свойства, обеспечиваемые стандартными высокохромистыми молибденовыми сталями.

Функции

  • Материал футеровки мельницы ПСИ представляет собой легированную сталь с низким или высоким содержанием углерода Cr-Mo, что зависит от конкретных условий работы мельницы ПСИ;
  • Хром и молибден по отдельности повышают прокаливаемость низколегированной стали. Важные синергетические эффекты, еще не полностью определенные, также могут возникать при использовании Cr и Mo вместо отдельных элементов;
  • Металлографическая структура стали AS2074 L2C перлитная;
  • Хром обеспечивает устойчивость к коррозии и окислению, высокую термостойкость и стойкость к истиранию. Молибден помогает поддерживать заданную прокаливаемость и увеличивает сопротивление растяжению и ползучести при высоких температурах. Эти марки обычно подвергают термообработке до заданных свойств;
  • Твердость этого материала: от 325 до 380 BHN

Вкладыши мельницы Chrome Moly White Irons

Когда дело доходит до мельничных футеровок из хромомолибденового белого железа, компания H&G Mill Liners долгое время уделяла особое внимание этому материалу. Срок службы наших мельничных футеровок из хромомолибденового белого чугуна превышает срок службы мельничных футеровок других литейных заводов.

Этот литой материал считается лучшим из разработанных и используемых на сегодняшний день для обеспечения стойкости к истиранию при фрезеровании. Он широко используется на цементных мельницах и в некоторых из крупнейших шаровых мельниц в мире, производительность которых до настоящего времени не улучшалась.

Особенности

  • Белый чугун от 600 до 700 BHN
  • Большие шаровые мельницы
  • Ковкий чугун: отливается из белого чугуна, затем ковкообразуется или подвергается термообработке для придания пластичности. Состоит из закаленного графита в а-ферритной или перлитной
    матрице .
  • Обычно на цементных заводах
  • Используется для устойчивости к истиранию

Футеровки Nihard Iron Mill

Когда дело доходит до мельничных футеровок из никель-твердого железа, компания H&G Mill Liners сосредоточилась на отливке этого материала для наших клиентов. Срок службы наших мельничных футеровок из никель-твердого железа превышает срок службы мельничных футеровок других литейных заводов.

Ni-Hard Cast Iron хорошо известен своей долговечностью и качеством. Материалы, изготовленные из Ni-Hard, износостойкие и имеют более длительный срок службы по сравнению с другим чугуном или мягкой сталью. Содержание никеля увеличивается с размером сечения или временем охлаждения и предотвращает перлитное превращение чугуна.

Этот материал Использование этого типа материала обычно началось со стержневых и шаровых мельниц, где удары считались достаточно низкими, чтобы этот хрупкий, но очень стойкий к абразивному износу материал работал хорошо. Однако в настоящее время он считается устаревшим из-за использования чугуна с высоким содержанием хрома и хромомолибденового белого железа.

Функции

  • Хром обычно добавляют в количестве от 1,4 до 4%, чтобы обеспечить затвердевание углеродной фазы в карбид, а не в графит. (Противодействует графитизирующему эффекту Ni) ;
  • Сопротивление истиранию (обычно желательное свойство этого материала) увеличивается с содержанием углерода, но снижается ударная вязкость;
  • Состоит из мартенситной матрицы с легированием никеля на 3-5% для подавления превращения аустенита в перлит;
  • Сопротивление истиранию (обычно желательное свойство этого материала) увеличивается с содержанием углерода, но снижается ударная вязкость;
  • Различные сорта класс I тип А износостойкость; класс прочности I тип В;
  • Области применения: Из-за низкой стоимости используется в основном в горнодобывающей промышленности в качестве футеровки шаровых мельниц и мелющих шаров;
  • Твердость этого материала: 550 BHN

Резиновые вкладыши

Когда дело доходит до резиновых футеровок, компания H&G Mill Liners сосредоточилась на отливке этого материала для наших клиентов. Мы сотрудничаем с нашими литейными заводами, чтобы поставлять высококачественные футеровки из полиуретановой резины.

Полиуретан представляет собой полимер, состоящий из органических звеньев, соединенных карбаматными (уретановыми) связями. В то время как большинство полиуретанов представляют собой термореактивные полимеры, которые не плавятся при нагревании, также доступны термопластичные полиуретаны. Полиуретановые полимеры традиционно и чаще всего образуются путем взаимодействия ди- или триизоцианата с полиолом. Поскольку полиуретаны содержат два типа мономеров, которые полимеризуются один за другим, они классифицируются как чередующиеся сополимеры. И изоцианаты, и полиолы, используемые для производства полиуретанов, содержат в среднем две или более функциональных групп на молекулу.

Qiming Mill Liner предлагает комплексное решение для мельничных футеровок из полиуретана, включая подъемные штанги, пластины и решетки. Сплавы и профили выбираются в зависимости от конкретного применения и условий эксплуатации. Для достижения оптимальной производительности в одной мельнице можно комбинировать различные материалы футеровки, такие как резина, металл и полиуретан. Выбор дизайна и материалов выполняется с использованием высокоточного моделирования (HFS) и опыта тысяч реальных случаев. Компания Qiming Mill Liners изобрела концепцию полиуретановых мельничных футеровок более 30 лет назад, и наша футеровка до сих пор остается самой широко используемой в мире. Причина проста: мы предлагаем нашим клиентам решения, повышающие эффективность измельчения и повышающие рентабельность.

Преимущества

  • Срок службы футеровок из полиуретановой резины в 5-10 раз больше, чем у обычных металлических футеровок в некоторых условиях работы;
  • Футеровки из полиуретановой резины весят меньше, чем металлические футеровки мельниц, которые легко носить с собой;
  • Поскольку нагрузка без нагрузки снижается, эффект энергосбережения очевиден. В условиях нормальной нагрузки новый полиуретановый вкладыш может сэкономить 15-30% энергии;
  • 15% снижение расхода среды шаровой мельницы;
  • Рабочий шум шаровой мельницы значительно снижен

 

@Nick Sun    [email protected]


Время публикации: 04 сентября 2020 г.