Термическая обработка вкладышей конусной дробилки

 

Конусная дробилка-футеровка-методы производства

Футеровки конусной дробилки включают кожух конусной дробилки и подбарабанье. Термическая обработка является наиболее важным этапом литья футеровки конусной дробилки. Как контролировать термообработку?

Используется передовое и удобное оборудование для термообработки, а отливки следует размещать горловиной вниз. Отливки с дробящей стенкой и прокатной стенкой толстые и сложные. Материал представляет собой аустенитную марганцовистую сталь с упрочняющим элементом. Поэтому температуру нагрева следует снизить до температуры 150°С на 1 час, а затем повысить до 60-100°С/ч. Держите при 650 ℃ в течение 2 ~ 3 часов. После нагрева в печи до 1080 ~ 1100 ℃ сохранение тепла обычно составляет 4 ~ 5 часов (сохранение тепла составляет 1 час на каждые 25 мм толщины отливки, а затем увеличивается на 1 час).
Температура воды поддерживается на уровне 20 ~ 30 ℃. Отливки футеровки конусной дробилки должны быть заполнены водой в течение 45 с. После входа в воду он должен раскачиваться вверх-вниз, влево-вправо и пробивать паровую пленку для улучшения охлаждающего эффекта.
Для термической обработки футеровки конусной дробилки используется электрическая печь с тележкой круглого колпакового типа, которая является герметичной, экологически чистой и обладает хорошим энергосберегающим эффектом. Обезуглероживание отливки меньше, что удобно в использовании.

 

Mr. Nick Sun     [email protected]


Время публикации: 30 октября 2020 г.