Процесс плавления футеровки конусной дробилки

Футеровка конусной дробилки является наиболее важной изнашиваемой частью конусной дробилки. Процесс плавления футеровки конусной дробилки является ключом к долгому сроку службы. В настоящее время многие заводы используют печи промежуточной частоты для плавки стали с высоким содержанием марганца. Для получения качественных заводов по производству отливок футеровок конусных дробилок необходимо выполнить следующие пункты:

(1) Строгий контроль сырья, выбор нержавеющих, безмасляных стальных отходов, подходящих ферросплавных материалов.
(2) Строго контролируйте химический состав, соотношение марганец/углерод должно быть больше 10, содержание углерода должно быть от 0,95% до 1,2%, содержание кремния менее 0,6% и содержание фосфора менее 0,045%.
(3) Строго контролировать температуру выпуска от 1480 до 1550 ℃, температуру заливки от 1390 до 1430 ℃, обеспечивать измельчение зерна, размер зерна должен быть больше, чем класс 2, и улучшать износостойкость отливок.
(4) Должна использоваться технология рафинирования, например, продувка аргоном нижней части печи. Продуйте мешок аргоном, добавьте композиционный модификатор, наномодификатор и другие методы для раскисления и дегазации, удаления шлаковых включений и очистки расплавленной стали, чтобы сделать включения азота, водорода, кислорода и неметаллических шлаков чрезвычайно низкими.
(5) Строго соблюдайте технологический регламент плавки высокомарганцовистой стали в печи промежуточной частоты и тщательно и аккуратно управляйте каждым звеном.
(6) Добавьте внешнее холодное железо, суспендирующий агент, внутреннее холодное железо, колонку из твердого сплава и т. д. для измельчения зерна и повышения износостойкости.

Mr. Nick Sun     [email protected]