Термическая обработка щековых пластин дробилки

Щековые плиты дробилки являются основными изнашиваемыми деталями щековой дробилки и изготовлены из стали с высоким содержанием марганца.

Микроструктура высокомарганцовистой стали в литом состоянии состоит из аустенита А, карбида К и эвтектоидной структуры, обычно перлита Р.
В литой высокомарганцовистой стали при охлаждении выделяется большое количество хрупких карбидов на границах зерен или в зерна, поэтому его свойства становятся очень хрупкими, и легко происходит хрупкое разрушение. Он не пригоден для использования, но уже осажденные при термической обработке карбиды повторно растворяются в аустените, благодаря чему высокомарганцевая сталь может получить отличные эксплуатационные характеристики.
Параметры процесса термической обработки отливок из высокомарганцовистой стали являются одним из основных факторов, определяющих качество продукта. Если параметры процесса не будут выбраны должным образом в этом отношении, карбиды отливки будут плохо растворяться, срок службы будет коротким или возникнут такие дефекты, как трещины. Кривая процесса термообработки представлена ​​на рисунке.
Из рисунка видно, что зубчатая пластина установлена ​​в печи при температуре ниже 300 ℃ и выдерживается при 300 ℃ в течение определенного периода времени, так что температура каждой части отливки имеет тенденцию к однородности, снижает внутреннее напряжение, и предотвратить растрескивание отливки из-за чрезмерной разницы температур между различными частями. После выдержки при 300°С температуру поднимали до 650°С со скоростью 60°С/ч.
Высокомарганцевая сталь обычно имеет температуру эвтектоидного превращения 650 ° C. Чтобы сделать внутреннюю и внешнюю температуру отливки однородной и дополнительно устранить внутреннее напряжение, обычно эту температуру следует поддерживать в течение определенного периода времени, а затем повышать. до 850 ℃ при скорости 65-70 ℃.
За счет сохранения тепла при температуре 850°С зернограничная сеть К в литой структуре и чешуйки К в Р могут быть растворены. С повышением температуры скорость растворения карбидов в стали постепенно увеличивается. При температуре нагрева до 1000°С при растворении скорость растворения значительно увеличивается.
Как правило, конечная температура сохранения тепла высокомарганцовистой стали устанавливается в диапазоне 1050-1100 ℃, а время сохранения тепла зависит от толщины стенки, размера и сложности отливки. Принцип заключается в том, что температура внутри и снаружи отливки должна быть одинаковой, карбиды в стали могут быть полностью растворены в аустените, а элементы сплава могут быть равномерно распределены посредством диффузии. Чрезмерное время выдержки увеличит возможность роста зерен, поверхность отливки будет сильно обезуглерожена, отливка ухудшится, топливо будет потрачено впустую, а производительность снизится. 6ч.
После извлечения отливки из печи температура перед охлаждением должна быть ниже 950 ℃. Требуется, чтобы температура воды перед закалкой была менее 30 ℃, а температура воды после закалки не превышала 60 ℃.