Escondida предлагает досрочную пенсию на фоне пандемии
BHP заявила в среду, что ее медный рудник Escondida в Чили, крупнейший в мире, предложил некоторым работникам возможность досрочного выхода на пенсию в условиях пандемии коронавируса.
Эскондида заявил в заявлении для Reuters, что предложение предоставит «улучшенный» пакет пенсионных пособий работникам, которые соответствуют его «требованиям». Компания отказалась детализировать эти условия.
Но его влиятельный профсоюз работников заявил, что они были предназначены для того, чтобы побудить пожилых людей и людей с проблемами со здоровьем выйти на пенсию раньше, в то время как многим все еще нужно работать. Постановления правительства уже требуют, чтобы наиболее уязвимые работники были отстранены от работы для защиты своего здоровья.
«(BHP) пытается снять с себя бремя сохранения рабочих мест больных и пожилых людей, которые после выхода на пенсию останутся без работы», — говорится в заявлении профсоюза.
Профсоюз заявил, что будет внимательно следить за планами, чтобы убедиться, что они не использовались в качестве предлога для увольнения работников во время пандемии. На шахте работают 2372 профсоюза.
Спор между Escondida BHP и ее профсоюзными работниками возник после того, как вспышка коронавируса охватила большую часть богатой рудниками северной пустыни Чили. В южноамериканской стране зарегистрировано более 300 000 случаев заражения вирусом и более 6500 смертей.
Министр горнодобывающей промышленности Бальдо Прокурица призвал горнодобывающие компании воздерживаться от увольнений и защищать здоровье рабочих при сохранении производительности.
Escondida не уточнила количество работников, которые, как она надеется, выйдут на пенсию.
Выбор материала футеровки шаровой мельницы
Различный дробленый материал, различные условия работы требуют использования различных вкладышей. Кроме того, отделение для грубого помола и отделение для тонкого помола нуждаются в футеровке из разных материалов.
H&G Machinery поставляет следующий материал для отливки футеровки шаровой мельницы:
Марганцевая сталь
Содержание марганца в футеровке шаровой мельницы из стали с высоким содержанием марганца обычно составляет 11-14%, а содержание углерода обычно составляет 0,90-1,50%, большинство из которых выше 1,0%. При малых ударных нагрузках твердость может достигать HB300-400. При высоких ударных нагрузках твердость может достигать HB500-800. В зависимости от ударной нагрузки глубина упрочненного слоя может достигать 10-20 мм. Закаленный слой с высокой твердостью может противостоять ударам и уменьшать абразивный износ. Высокомарганцевая сталь обладает отличными противоизносными характеристиками в условиях сильного ударного абразивного износа, поэтому ее часто используют в износостойких деталях горнодобывающего, строительного, теплоэнергетического и другого механического оборудования. В условиях слабого воздействия высокомарганцевая сталь не может проявлять характеристики материала, поскольку эффект деформационного упрочнения не очевиден.
Химический состав
| Название Изделия | Химический состав(%) | |||||||
| С | Si | Mn | Кр | Мо | Cu | P | С | |
| Мельничная футеровка Mn14 | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Мельничная футеровка Mn18 | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механические свойства и металлографическая структура
| Название Изделия | Поверхностная твердость (HB) | Значение удара Ak（Дж/см2） | Металлографическая структура |
| Мельничная футеровка Mn14 | ≤240 | ≥100 | А + К |
| Мельничная футеровка Mn18 | ≤260 | ≥150 | А + К |
| C-карбид | Карбид А-остаточный аустенит | аустенит | |||
Спецификации продукта
| Размер | Диаметр отверстия (мм) | Длина вкладыша (мм) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Допуск | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
хромированная легированная сталь
Чугун, легированный хромом, делится на чугун с высоким содержанием хрома (содержание хрома 8-26%, содержание углерода 2,0-3,6%), чугун со средним содержанием хрома (содержание хрома 4-6%, содержание углерода 2,0-3,2%), низкохромистый. Три вида легированного чугуна (содержание хрома 1-3%, содержание углерода 2,1-3,6%). Замечательной его особенностью является то, что микротвердость эвтектического карбида М7С3 составляет HV1300-1800, который распределяется в виде прерывистой сетки и обособляется на мартенситной (наиболее твердой структуре в металлической матрице) матрице, уменьшая влияние скалывания на матрицу. Таким образом, футеровка из сплава с высоким содержанием хрома обладает высокой прочностью, ударной вязкостью в шаровой мельнице и высокой износостойкостью, а ее характеристики представляют собой самый высокий уровень современных износостойких металлических материалов.
Химический состав
| Название Изделия | Химический состав(%) | |||||||
| С | Si | Mn | Кр | Мо | Cu | P | С | |
| Вкладыш из сплава с высоким содержанием хрома | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Средний вкладыш из хромированного сплава | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Лайнер из сплава с низким содержанием хрома | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механические свойства и металлографическая структура
| Название Изделия | Поверхность (HRC) Ak (Дж/см2) | Металлографическая структура | ||||
| сплава с высоким содержанием хрома | ≥58 | ≥3,5 | М + К + А | |||
| Средний вкладыш из хромированного сплава | ≥48 | ≥10 | М + К | |||
| Лайнер из сплава с низким содержанием хрома | ≥45 ≥15 | M | +C+P | |||
| M- мартенсит | C – карбид | A-аустенит | P-перлит | |||
Спецификации продукта
| Диаметр | Диаметр отверстия (мм) Длина вкладыша (мм) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Толерантность | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
Легированная сталь Cr-Mo
Компания Qiming Machinery использует легированную хромомолибденовую сталь для отливки футеровки шаровой мельницы. Этот материал основан на австралийском стандарте (стандарт AS2074 L2B и стандарт AS2074 L2C). Он обеспечивает превосходную ударопрочность и износостойкость во всех применениях полусамоизмельчения.
Химический состав
| Код | Химические Содержания (%) | |||||||
| С | Si | Mn | Кр | Мо | Cu | P | С | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Механические свойства и металлографическая структура
| Код | Твердость (HB) | Ударная Вязкость (Дж/см | Металлографическая структура |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | М |
| М-Мартенсит К-Карбид А-Аустенит П-Перлит | |||
Ni-твердая сталь
Ni-Hard — это белый чугун, легированный никелем и хромом, пригодный для малоударного истирания скольжением как для влажных, так и для сухих применений. Ni-Hard — чрезвычайно износостойкий материал, отлитый в формы и формы, которые идеально подходят для использования в абразивных и износостойких средах и приложениях.
Химический состав
| Название Изделия | С | Si | Mn | ни | Кр | С | P | Мо | Твердость |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600ХБН |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550ХБН |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670ХБН |
Белая железная сталь
Химический состав
| Название Изделия | Химический состав(%) | |||||||
| С | Si | Mn | Кр | Мо | Cu | P | С | |
| Стальной вкладыш из белого железа | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механические свойства и металлографическая структура
| Название Изделия | ПЧ | Ударная Вязкость (Дж/см2) | Металлографическая структура |
| Стальной вкладыш из белого железа | ≥58 | ≥3,5 | М + К + А |
| М-Мартенсит К-Карбид А-Аустенит | |||
@Nick Sun [email protected]
Время публикации: 10 июля 2020 г.