Запасные части для конусной дробилки H&G Metso MP1000 — кожух и вкладыш подбарабанья будут отправлены во Фримантл, Австралия.

Компания H&G произвела 6 комплектов кожуховых и подбарабанья для компании Karara Mining Ltd в Австралии, которые используются для конусных дробилок METSO MP1000 на одном из железорудных рудников в западной Австралии. Каждый комплект этих лайнеров будет перерабатывать 450 000 тонн железной руды.

Конусные дробилки являются популярными машинами для дробления горных пород при производстве заполнителей, добыче полезных ископаемых и переработке отходов. Обычно они используются на вторичных, третичных и четвертичных стадиях дробления. Однако в тех случаях, когда крупность перерабатываемого материала по природе своей достаточно мала и традиционная стадия первичного дробления не требуется, конусные дробилки также могут осуществлять первую стадию процесса дробления.

Конусные дробилки отлично подходят для измельчения и придания формы после контура дробления. Они уменьшают материал в полости дробления за счет непрерывного сжатия между неподвижным элементом (футеровкой чаши) и подвижным элементом (кожухом).

Конусные дробилки оснащены гидравлической системой регулировки настроек, которая позволяет регулировать настройки дробилки в соответствии с требованиями к материалу, крупности сырья и производительности.

Ассортимент конусных дробилок Metso состоит из четырех различных семейств продуктов, использующих один и тот же принцип дробления, но отличающихся характеристиками и оптимальными областями применения. В дополнение к стационарным дробилкам, многие модели конусных дробилок также доступны в  мобильных  и  переносных  версиях. 

Футеровка конусной дробилки  включают кожух конусной дробилки и подбарабанье. Термическая обработка является наиболее важным этапом литья футеровки конусной дробилки. Как контролировать термообработку?

Используется передовое и удобное оборудование для термообработки, а отливки следует размещать горловиной вниз. Отливки с дробящей стенкой и прокатной стенкой толстые и сложные. Материал представляет собой аустенитную марганцовистую сталь с упрочняющим элементом. Поэтому температуру нагрева следует снизить до температуры 150°С на 1 час, а затем повысить до 60-100°С/ч. Держите при 650 ℃ в течение 2 ~ 3 часов. После нагрева в печи до 1080 ~ 1100 ℃ сохранение тепла обычно составляет 4 ~ 5 часов (сохранение тепла составляет 1 час на каждые 25 мм толщины отливки, а затем увеличивается на 1 час).
Температура воды поддерживается на уровне 20 ～ 30 ℃. Отливки футеровки конусной дробилки должны быть заполнены водой в течение 45 с. После входа в воду он должен раскачиваться вверх-вниз, влево-вправо и пробивать паровую пленку для улучшения охлаждающего эффекта.
Для термической обработки футеровки конусной дробилки используется электрическая печь с тележкой круглого колпакового типа, которая является герметичной, экологически чистой и обладает хорошим энергосберегающим эффектом. Обезуглероживание отливки меньше, что удобно в использовании.

@Nick Sun    [email protected]