Улучшенный дизайн вкладыша щековой дробилки

 

Челюстная пластина Metso

Наш клиент использует щековую дробилку PEF2100*1500 для дробления железной руды. Ежегодно перерабатывается более 8,7 млн ​​тонн железной руды и производится 2,2 млн тонн железорудного порошка. Футеровка щековой дробилки является основной изнашиваемой частью щековой дробилки, а футеровка щековой дробилки часто выходит из строя во время использования, имеет короткий срок службы и серьезно влияет на производительность.

Проблемы использования футеровки щековой дробилки

Футеровки щековой дробилки изготовлены из обычной высокомарганцовистой литой стали ЗГМн13ХМ и имеют толщину 170 мм. Основные проблемы: футеровка щековой дробилки легко ослабляется или отваливается во время дробления железной руды, что приводит к авариям дробилки, таким как перегрузка, закупорка и царапание резиновой ленты во время работы; прочность и жесткость вагонки недостаточны. Короткий срок; Ручная регулировка размера выхода руды, низкая эффективность и высокая трудоемкость.

 

Усовершенствованная конструкция футеровки щековой дробилки

Структурное улучшение

(1) Исходя из того, что качество футеровки подвижной и неподвижной челюстей практически не изменилось, а прочность и жесткость соответствуют требованиям дробления руды, в задней части футеровки спроектировано полое отверстие для уменьшения веса; увеличить толщину поверхности разрушения руды крепи. Толщина разбитой руды увеличена на 80 мм, а толщина крепи неподвижной щеки увеличена на 80 ~ 110 мм.
(2) Спроектируйте ребра жесткости на обратной стороне облицовочной плиты, чтобы повысить прочность и жесткость корпуса облицовочной плиты, удовлетворить требования по прочности на разрыв и предотвратить растрескивание облицовочной плиты.
(3) Спроектируйте ребра жесткости вокруг отверстий для крепежных болтов на задней стороне обшивочной доски, чтобы увеличить прочность и жесткость детали.
(4) Чтобы предотвратить ослабление облицовочной доски, на задней стороне облицовочной доски предусмотрены два отверстия для зажимов, препятствующих ослаблению; соответственно, к корпусу щеки двигателя щекового дробления приварены фиксирующие скобы, препятствующие ослаблению.
(5) Спроектируйте подъемные отверстия в полой футеровке.
(6) Создать математическую модель для улучшения формы волны, высоты волны и разрывной способности футеровки щековой дробилки. Размер волны исходного вкладыша: радиус пика 40 мм, высота 40 мм и расстояние между пиками 172 мм (см. рисунок); улучшенный размер волны лайнера: радиус пика 70 мм, высота 70 мм и расстояние между пиками 258 мм (см. рисунок). После того, как размер волны хвостовика был улучшен, были улучшены эффекты сжатия, изгиба и раскалывания железной руды подвижной челюстью и хвостовика неподвижной челюсти, а также усилие дробления и эффективность торможения руды.
(7) На регулировочном рожке на задней панели подвижной челюсти спроектируйте гидравлическую автоматическую регулировку устройства выпускного отверстия - гидравлическую систему с несколькими интерфейсами, чтобы снизить трудоемкость рабочих и реализовать автоматическую регулировку размера разгрузочный порт.

Форма волны вкладыша старой щековой дробилки

новая форма волны футеровки щековой дробилки

Материальные улучшения

(1) Материал гильзы изменен с оригинальной высокомарганцовистой стали ZGMn13CrMo на износостойкую, ударопрочную, высокотвердую высокомарганцевую сталь ZGMn18Cr2. Энергия амортизации akU гильзы увеличена с исходных 40 Дж/см2 до более чем 120 Дж/см2, твердость увеличена с 30 HRC до более чем 40 HRC, выше степень нагартовки, износостойкость также значительно улучшается.
(2) Компонент никелевого сплава добавляется при отливке гильзы для улучшения прокаливаемости и обработки старением для повышения твердости и износостойкости гильзы.
(3) Увеличить содержание хрома в материале футеровки до 2%, чтобы повысить способность к образованию аустенитных карбидов высокой твердости, тем самым улучшив износостойкость и срок службы футеровки.

 

Результаты новой футеровки щековой дробилки

В марте 2010 года усовершенствованная футеровка щековой дробилки прошла тяжелые испытания на экструзию железной руды, ударные испытания и испытания на истирание на железном руднике Экоу. После более чем полугодовой эксплуатации в полевых условиях было доказано, что дробилка работает хорошо, а футеровка Ударная вязкость увеличивается в 3 раза, твердость увеличивается на 33%, а срок службы увеличивается в 2-3 раза. раз.

 

Mr. Nick Sun       [email protected]


Время публикации: 30 октября 2020 г.