Норникель отклонил обвинение в разливе топлива на 2,1 миллиарда долларов

 

0660b49f-2020-06-04-14.57.28-1024x766-1

ГМК «Норильский никель» заявила, что не согласна с оценкой российского наблюдательного органа в 148 миллиардов рублей (2,1 миллиарда долларов) об ущербе, причиненном разливом топлива из одного из ее резервуаров для хранения в Арктике.

Федеральная служба по надзору в сфере природопользования, известная как Росприроднадзор, использовала самый высокий коэффициент ущерба, который предполагает, что компания не сделала ничего для смягчения последствий разлива, сообщил «Норникель». Это неправильно, сказал горняк, вызвавший после аварии бригаду специалистов по ликвидации последствий аварии из Мурманска.

Оценка «основана на принципах, которые привели к искажению результатов и нуждаются в корректировке», говорится в заявлении «Норникеля» в среду.

Оценка ущерба, объявленная органом по надзору за окружающей средой в понедельник, представляет собой крупнейший экологический штраф в истории России. «Норникель» подтвердил свое обязательство профинансировать очистку, которая, по ее оценкам, в июне составила 150 миллионов долларов без учета штрафов.

«Норникель» направил в надзорный орган письмо с изложением недостатков в оценке ущерба. Это включает в себя использование неверных данных о количестве топлива, просочившегося в воду.

Наблюдательный орган не сразу дал комментарий, хотя Дмитрий Кобылкин, министр природных ресурсов и экологии России, заявил Интерфаксу, что он придерживается этой оценки. По его словам, если компания сможет доказать, что она не причиняла столь значительного экологического ущерба, она имеет право сделать это в суде.

Акции Норникеля выросли на 2,2% в Москве и торговались с повышением на 1,1% в 12:46 по местному времени.

В июне компания потратила более 5 млрд рублей на ликвидацию последствий разлива. В районе собрано более 33 тысяч тонн водотопливной смеси и вывезено более 172 тысяч тонн загрязненного грунта.

TIC Insert Производитель изнашиваемых деталей щековой дробилки

H&G Machinery улучшила челюстную пластину нашего клиента с помощью вставки TIC (карбид титана). Вставные губки H&G Machinery TIC предназначены для повышения эффективности и снижения затрат за счет увеличения срока службы и сведения к минимуму времени простоя.

По сравнению с обычными вкладышами щековой дробилки из марганца срок службы изнашиваемых деталей вкладыша TIC может быть в 2-3 раза больше. Согласно отзывам наших клиентов, чем более твердый материал можно раздавить, тем дольше срок службы.

Преимущества

  • Срок службы в 2-3 раза больше, чем у обычной марганцевой пластины.
  • Вставная щековая пластина TIC может сократить время простоя вашего предприятия
  • Более высокая рентабельность по сравнению с обычной футеровкой щековой дробилки из марганца.
  • Легче установить

Практический пример 1: клиент из Канады 

Задний план

Наш клиент из Канады отправляет челюстные пластины из обычного марганца своему клиенту из Никарагуа. его срок службы 7 дней для фиксированной пластины челюсти, 14 дней для подвижной пластины челюсти. Однако клиенту из Никарагуа нужно больше изнашиваемых деталей.

Проблемы

Мы разработали набор губок со вставками TIC, в которых вставки из карбида титана (TiC) использовались в зонах повышенного износа губок из марганцевого сплава. При анализе неподвижной губки был обнаружен износ в областях без вставок из TiC, что указывает на контакт высокоабразивного материала со всей поверхностью пластины. Подвижная челюсть также показала чрезмерный износ клина.

Наши инженеры решили использовать вставки TiC по всей ударной поверхности 2 челюстей, чтобы еще больше увеличить срок службы. Добавление изогнутой пластины по всей длине подвижной щеки еще больше увеличило срок службы.

Производительность и результаты

Окончательная конструкция пластины с фиксированной челюстью решила критическую проблему износа для клиента из Никарагуа. Наш заказчик подтвердил, что износостойкость губок TIC составляет 726 часов, или чуть более 30 дней непрерывной работы в течение 24 часов. Это резкое улучшение, более чем в 8,57 раз превышающее срок службы оригинальных марганцевых кулачков, было встречено с большим удовлетворением. Инженеры выразили уверенность в подвижной челюсти и не считают необходимым проверять срок ее службы, поскольку они «ожидают исключительного функционирования, зная производительность неподвижной челюсти».

Практический пример 2: Клиент из Филиппин 

Задний план

У нашего клиента из Филиппин есть два комплекта щековых дробилок SBM PEW760, и он использует эти установки для дробления очень твердого камня. Однако, из-за дробления твердого камня, износостойкие футеровки щековой дробилки HPT300 требуют очень частой замены.

Этот филиппинский клиент протестировал продукцию многих клиентов, но ни один продукт поставщика не может работать более 25 дней.

Проблемы

После получения запроса клиента из Филиппин наш инженер приступает к анализу этой проблемы. После анализа наш инженер использует стержни TIC (40 мм в длину, 8 мм в ширину) для вставки зоны износа.

Производительность и результаты

После 55 дней работы клиент из Филиппин останавливает свой завод и проверяет нашу вставную губку TIC. Все неподвижные пластины и подвижные челюсти работают очень хорошо, однако обычная контрольная пластина из марганца сломалась.

  • Срок службы нашей челюстной пластины со вставкой TIC PEW760 может быть в 2,5-3 раза больше, чем у обычных марганцевых губок.
  • Очевидно, что наши изнашиваемые детали TIC имеют более высокую эффективность затрат.

 

@Nick Sun        [email protected]


Время публикации: 10 июля 2020 г.