Продление срока службы вкладышей конусной дробилки

В нынешних финансовых условиях базовая стоимость является важным фактором для эффективной карьерной компании, а цены на износ, связанные с конусными дробилками, могут быть значительным центром расходов. В этой статье описывается метод снижения изнашивания за счет наплавки футеровки дробилки. Хотя этот процесс не нов для рынка разработки карьеров, он не является стандартом, так как есть несколько скептиков, которые пробовали его в прошлом с горькими воспоминаниями. Тем не менее, процесс фактически был разработан в последние несколько лет и может хорошо работать в соответствующих приложениях.

Конусные дробилки работают, подавая горную породу в верхнюю часть дробильной камеры. Камера облицована изнашиваемыми компонентами, изнашиваемыми деталями конусной дробилки, а именно кожухом и подбарабаньем. Когда камень падает через закупоренную камеру, сдавливание достигается, когда движение мантии вызывает сжимающее и абразивное давление, воздействующее на камень, а также на тарелку, вызывая повреждение породы.

Вкладыши изготавливаются из марганцевой стали, а не из обычной стали, поскольку марганцевый материал обеспечивает защиту от истирания (обычная сталь обычно имеет более низкую устойчивость к использованию, чем требуют обязательства по раздавливанию). В зависимости от дробимой породы доля марганца в футеровке может варьироваться от 12% до 23%. При выборе необходимо соблюдать осторожность, так как недостаточное количество марганца не защитит футеровку, а избыточное может привести к хрупкости футеровки, вызывая выход из строя не из-за износа, а из-за разрушения. В любом случае стоимость марганца может быть значительной, но, как показано в этой статье, ее можно снизить.

При длительном использовании кристаллическая структура марганцовистой стали изменяется, становясь более плотной. Это происходит, когда дробимый камень прижимается к футеровке, вызывая ее «затвердевание». «Зеленый» марганец начинается с твердости около 25 по Роквеллу (250 по Бринеллю) и может достигать твердости примерно 60 по Роквеллу (660 по Бринеллю) после периода нагартовки.

Выбор вкладыша

При выборе дробилки футеровка барабана также различается по типу:

• Грубая: широкое входное отверстие
• Среда: средняя входная апертура
• Отлично: маленькое входное отверстие

Опять же, выбор зависит от требуемого продукта и исходного сырья. Необходимы консультации с производителями, некоторые из которых предоставят оборудование для компьютерного проектирования и предложат услуги по анализу износа как собственных, так и других моделей дробилок, таков уровень конкуренции.

Выбор дробилки

Правильный выбор камеры дробления имеет решающее значение при установке конусной дробилки. Коэффициент уменьшения, который, в свою очередь, определяет производимый продукт, зависит от выбранной камеры. Кроме того, установка с закрытой стороной (зазор, при котором достигается максимальное дробление) влияет как на износ, так и на получаемый продукт. Например, если вместо короткой головки используется стандартная установка, происходит уменьшение количества мелкого продукта, что приводит к рециркуляции и, следовательно, к большему износу.

Характеристики основных типов камеры:

Стандарт: меньший угол, чем у короткоголовки, с более длинной режущей поверхностью. Подходит для крупного корма, обычно +100 мм, с широкой кривой сортировки корма. Подходит для использования в качестве вторичной дробилки, но при введении более мелкого сырья может стать восприимчивым к закупорке/засорению.

Короткая головка: более крутой угол, чем у стандартной, с более короткой дробящей поверхностью. Подходит для корма меньшего размера, обычно –100 мм, с короткой кривой сортировки корма. Подходит для использования в качестве третичной дробилки, но не подходит для крупного сырья из-за меньшего входного отверстия.

Наплавка

Чтобы предотвратить износ футеровки в начальный период упрочнения, подрядчики-специалисты могут покрыть футеровку защитным покрытием. Этот процесс необходимо выполнять с большой осторожностью, поскольку марганцевые футеровки могут деформироваться и/или сжиматься во время процесса, что приведет к плохой посадке в дробилке. Небольшие перекосы, как правило, не являются проблемой для дробилок, использующих подложку, поскольку материал подложки компенсирует любые такие неровности. Для нанесения защитного покрытия вкладыш помещается на вращающийся поворотный стол и тщательно прогревается. Валик из карбида хрома толщиной 3 мм приваривается к вкладышу при вращении стола. Области, требующие обработки, определяются по рисунку износа на обычном наборе футеровок и путем экспериментов с результирующими рисунками износа на обработанных футеровках. Наплавка может придать гильзам защитное покрытие до 62 единиц по шкале Роквелла, пока оно не сотрется, но к этому времени марганец должен затвердеть до максимальной твердости около 60 единиц по шкале Роквелла.

В ходе испытаний, проведенных в Кварцитовом карьере, кожух стандартной 3-футовой дробилки Nordberg имел наплавку толщиной 3 мм, нанесенную сверху вниз, с нанесением еще 3 мм от середины к основанию и еще 3 мм ближе к днищу (т. е. общая толщина 3 мм, где камень входит в дробилку, 6 мм в месте дробления и 9 мм в месте разгрузки). Износ был не таким значительным на футеровке чаши, поэтому она была обработана одним слоем толщиной 3 мм по всей поверхности. Обрабатываемый камень представлял собой кварцит с содержанием кремнезема 85%, PSV 65 и AAV 2.

Последствия для здоровья и безопасности  

На большинстве конусных дробилок литые марганцевые вкладыши крепятся к узлу головки и вогнуты с использованием эпоксидного материала, широко известного как основа дробилки. Известно, что воздействие этого материала подложки приводит к сенсибилизации, состоянию, которое может привести к сильным аллергическим реакциям у людей при минутном воздействии, вызывая возможную дыхательную недостаточность. Любое сокращение количества замен изнашиваемых деталей не только уменьшит воздействие защитного состава (улучшение условий труда сотрудников, требуемое в соответствии с COSHH), но также уменьшит использование кранов или подвесных лебедок, тем самым еще больше уменьшив частоту потенциально опасных ситуаций. Некоторые конусные дробилки не используют подложку, а вместо этого имеют точно отлитые и обработанные футеровки. Работа по уменьшению износа на них была проведена, но не обсуждается в этой статье.

Одним из наиболее распространенных источников износа является содержание кремнезема в дробимом камне.

Горная порода с низким содержанием кремнезема, например, известняк хорошего качества, обычно не приводит к высоким затратам на износ, в то время как порода, содержащая компонент с высоким содержанием кремнезема, например, песчаник, песок, гравий и т. д., всегда приводит к таким затратам. Проблема обычно возникает, как только устанавливаются вкладыши, когда марганец изнашивается до того, как он успевает затвердеть. В результате затраты на износ могут быть значительными, поскольку обычно речь идет о новых футеровках, кранах, монтажниках и связанных с ними простоях.

Mr. Nick Sun     [email protected]