Превосходный запас золота взлетает на лучшие результаты бурения на сегодняшний день

 

Улучшенный-Gold

Компания Superior Gold (TSXV: SGI)  сообщила о  своем лучшем подземном перекрестке буровых работ на Плутонском золотом руднике в Западной Австралии.

Из 19 отверстий (более 1855 метров), выполненных в ходе текущей программы бурения, на 17 перекрестках было обнаружено более 5 г / т золота. Наилучшие результаты включают: 56,3 г / т Au на 15,1 метра, 10,2 г / т Au на 7,1 метра и 11,9 г / т Au на 5,3 метра.

«Пересечение 56,3 г / т Au с 15,1 м является нашим самым значительным пересечением на сегодняшний день с тех пор, как мы приобрели плутонические операции с золотом», - заявил генеральный директор Крис Брэдбрук в пресс-релизе.

Он добавил, что эти результаты иллюстрируют потенциал для продления срока службы шахты «намного выше первоначальных пяти лет».

Золотое  Плутоническая операция золота  считается одним из самых крупных золотых рудников в Западной Австралии с точкой зрения совокупного производства. Добыча открытым способом началась в 1990 году и завершилась в 2005 году, а подземная добыча продолжается с 1995 года.

Акции Superior Gold подскочили на 17,4% к полудню среды. Рыночная капитализация юниорского золота в Торонто составляет 78,5 млн канадских долларов.

Выбор материала футеровки шаровой мельницы

Различный дробленый материал, различные условия работы требуют использования различных вкладышей. Кроме того, отделение для грубого помола и отделение для тонкого помола нуждаются в футеровке из разных материалов.

H&G Machinery поставляет следующий материал для отливки футеровки шаровой мельницы:

 

Марганцевая сталь

Содержание марганца в футеровке шаровой мельницы из стали с высоким содержанием марганца обычно составляет 11-14%, а содержание углерода обычно составляет 0,90-1,50%, большинство из которых выше 1,0%. При малых ударных нагрузках твердость может достигать HB300-400. При высоких ударных нагрузках твердость может достигать HB500-800. В зависимости от ударной нагрузки глубина упрочненного слоя может достигать 10-20 мм. Закаленный слой с высокой твердостью может противостоять ударам и уменьшать абразивный износ. Высокомарганцевая сталь обладает отличными противоизносными характеристиками в условиях сильного ударного абразивного износа, поэтому ее часто используют в износостойких деталях горнодобывающего, строительного, теплоэнергетического и другого механического оборудования. В условиях слабого воздействия высокомарганцевая сталь не может проявлять характеристики материала, поскольку эффект деформационного упрочнения не очевиден.

Химический состав
Название Изделия Химический состав(%)
С Si Mn Кр Мо Cu P С
Мельничная футеровка Mn14 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Мельничная футеровка Mn18 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механические свойства и металлографическая структура
Название Изделия Поверхностная твердость (HB) Значение удара Ak(Дж/см2) Металлографическая структура
Мельничная футеровка Mn14 ≤240 ≥100 А + К
Мельничная футеровка Mn18 ≤260 ≥150 А + К
C-карбид | Карбид А-остаточный аустенит | аустенит
Спецификации продукта
 Размер  Диаметр отверстия (мм)  Длина вкладыша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Допуск +20 +30 +2 +3

 

хромированная легированная сталь

Чугун, легированный хромом, делится на чугун с высоким содержанием хрома (содержание хрома 8-26%, содержание углерода 2,0-3,6%), чугун со средним содержанием хрома (содержание хрома 4-6%, содержание углерода 2,0-3,2%), низкохромистый. Три вида легированного чугуна (содержание хрома 1-3%, содержание углерода 2,1-3,6%). Замечательной его особенностью является то, что микротвердость эвтектического карбида М7С3 составляет HV1300-1800, который распределяется в виде прерывистой сетки и обособляется на мартенситной (наиболее твердой структуре в металлической матрице) матрице, уменьшая влияние скалывания на матрицу. Таким образом, футеровка из сплава с высоким содержанием хрома обладает высокой прочностью, ударной вязкостью в шаровой мельнице и высокой износостойкостью, а ее характеристики представляют собой самый высокий уровень современных износостойких металлических материалов.

Химический состав

Название Изделия Химический состав(%)
С Si Mn Кр Мо Cu P С
Вкладыш из сплава с высоким содержанием хрома 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Средний вкладыш из хромированного сплава 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Лайнер из сплава с низким содержанием хрома 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Механические свойства и металлографическая структура

Название Изделия  Поверхность (HRC) Ak (Дж/см2)  Микроструктура
сплава с высоким содержанием хрома ≥58 ≥3,5 М + К + А
Средний вкладыш из хромированного сплава ≥48 ≥10 М + К
Лайнер из сплава с низким содержанием хрома ≥45 ≥15 M +C+P
M- мартенсит C – карбид A-аустенит P-перлит

Спецификации продукта

Диаметр  Диаметр отверстия (мм) Длина вкладыша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толерантность +20 +30 +2 +3

 

Легированная сталь Cr-Mo

H&G Machinery использует легированную хромомолибденовую сталь для отливки футеровки шаровой мельницы. Этот материал основан на австралийском стандарте (стандарт AS2074 L2B и стандарт AS2074 L2C). Он обеспечивает превосходную ударопрочность и износостойкость во всех применениях полусамоизмельчения.

Химический состав

Код Химические Содержания (%)
С Si Mn Кр Мо Cu P С
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Механические свойства и металлографическая структура

Код Твердость (HB) Ударная Вязкость (Дж/см Металлографическая структура
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 М
М-Мартенсит К-Карбид А-Аустенит П-Перлит

 

Ni-твердая сталь

Ni-Hard — это белый чугун, легированный никелем и хромом, пригодный для малоударного истирания скольжением как для влажных, так и для сухих применений. Ni-Hard — чрезвычайно износостойкий материал, отлитый в формы и формы, которые идеально подходят для использования в абразивных и износостойких средах и приложениях.

Химический состав

Название Изделия С Si Mn ни Кр С P Мо Твердость
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3,2-3,6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600ХБН
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550ХБН
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3,2-3,6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670ХБН

 

Белая железная сталь

Вкладыш из белого чугуна рекомендуется использовать в условиях низкой ударной нагрузки, таких как:
 
1. Ленточный конвейер для горнодобывающей промышленности.
2. Шаровая мельница цементного завода.
3. Шаровая мельница химической промышленности.

Химический состав

Название Изделия Химический состав(%)
С Si Mn Кр Мо Cu P С
Стальной вкладыш из белого железа 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Механические свойства и металлографическая структура

Название Изделия ПЧ Ударная Вязкость (Дж/см2) Металлографическая структура
Стальной вкладыш из белого железа ≥58 ≥3,5 М + К + А
М-Мартенсит К-Карбид А-Аустенит

 

Если у вас есть запрос на специальный материал, пожалуйста, свяжитесь с нашим инженером, чтобы обслужить вас!

 

Nick Sun        [email protected]


Время публикации: июнь-19-2020