ЦИК Замбии прекращает энергоснабжение Konkola Copper Mines
Замбия Copperbelt Energy Corp (CEC) прекратит подачу электроэнергии в местное подразделение Vedanta Konkola Copper Mines (KCM) с понедельника, говорится в сообщении, после того как переговоры о продлении их соглашения о поставках были сорваны из-за задолженности перед ЦИК.
Министр энергетики Замбии Мэтью Нкува заявил агентству Reuters, что теперь KCM будет получать электроэнергию напрямую от государственной энергосистемы Zesco, которая ранее продавала электроэнергию CEC для дальнейшей поставки в KCM.
Нхува сказал, что соглашение о оптовых поставках электроэнергии между Zesco и ЦИК, срок действия которого истек 31 марта, продлено не будет.
Соглашение о поставках электроэнергии между ЦИК и ККМ также было прекращено 31 марта и продлено на основе взаимного соглашения только до 31 мая, говорится в заявлении ЦИК, которое было сделано в воскресенье. По словам ЦИК, KCM задолжала энергетической компании 132 миллиона долларов.
«Переговоры о его дальнейшем продлении были прерваны, несмотря на все усилия ЦИК добросовестно заключить новый контракт», - говорится в заявлении.
В заявлении KCM говорится, что после истечения срока действия контракта с CEC компания заключила еще одно соглашение с Zesco, вступившее в силу 1 июня.
«Мы ожидаем плавного перехода в энергоснабжении от CEC к Zesco, и любое вмешательство или ограничение будет актом саботажа», - сказал KCM.
Пытаясь согласовать новый контракт, ЦИК стремилась погасить непогашенную задолженность ККМ в размере 132 млн. Долл. США, а также получить твердые обязательства от КСМ по своевременной оплате будущих платежей за электроэнергию.
ЦИК сообщил, что сообщил ККМ, что его поставки будут прекращены, добавив, что это был единственный доступный вариант после неудавшихся переговоров.
«Должны быть приняты все меры для того, чтобы процесс прекращения поставок обеспечивал безопасность персонала и оборудования и сохранял целостность шахты», - сказал ЦИК.
Веданте Индии принадлежит около 80% ККМ.
В то время как Zesco теперь будет передавать электроэнергию в KCM, она все равно будет перемещаться по линиям электропередач CEC. Нхува сказал, что ЦИК нарушит закон, если откажется от транспортировки электроэнергии.
«Я выпустил уставный документ в пятницу, объявив линии ЦИК общим перевозчиком. Поэтому ЦИК обязан транспортировать электроэнергию из Zesco в KCM за плату », - сказал Нкхуа.
Выбор материала футеровки шаровой мельницы
Различный дробленый материал, различные условия работы требуют использования различных вкладышей. Кроме того, отделение для грубого помола и отделение для тонкого помола нуждаются в футеровке из разных материалов.
H&G Machinery поставляет следующий материал для отливки футеровки шаровой мельницы:
Марганцевая сталь
Содержание марганца в футеровке шаровой мельницы из стали с высоким содержанием марганца обычно составляет 11-14%, а содержание углерода обычно составляет 0,90-1,50%, большинство из которых выше 1,0%. При малых ударных нагрузках твердость может достигать HB300-400. При высоких ударных нагрузках твердость может достигать HB500-800. В зависимости от ударной нагрузки глубина упрочненного слоя может достигать 10-20 мм. Закаленный слой с высокой твердостью может противостоять ударам и уменьшать абразивный износ. Высокомарганцевая сталь обладает отличными противоизносными характеристиками в условиях сильного ударного абразивного износа, поэтому ее часто используют в износостойких деталях горнодобывающего, строительного, теплоэнергетического и другого механического оборудования. В условиях слабого воздействия высокомарганцевая сталь не может проявлять характеристики материала, поскольку эффект деформационного упрочнения не очевиден.
Химический состав
| Название Изделия | Химический состав(%) | |||||||
| С | Si | Mn | Кр | Мо | Cu | P | С | |
| Мельничная футеровка Mn14 | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Мельничная футеровка Mn18 | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механические свойства и металлографическая структура
| Название Изделия | Поверхностная твердость (HB) | Значение удара Ak（Дж/см2） | Металлографическая структура |
| Мельничная футеровка Mn14 | ≤240 | ≥100 | А + К |
| Мельничная футеровка Mn18 | ≤260 | ≥150 | А + К |
| C-карбид | Карбид А-остаточный аустенит | аустенит | |||
Спецификации продукта
| Размер | Диаметр отверстия (мм) | Длина вкладыша (мм) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Допуск | +20 | +30 | +2 | +3 |
хромированная легированная сталь
Чугун, легированный хромом, делится на чугун с высоким содержанием хрома (содержание хрома 8-26%, содержание углерода 2,0-3,6%), чугун со средним содержанием хрома (содержание хрома 4-6%, содержание углерода 2,0-3,2%), низкохромистый. Три вида легированного чугуна (содержание хрома 1-3%, содержание углерода 2,1-3,6%). Замечательной его особенностью является то, что микротвердость эвтектического карбида М7С3 составляет HV1300-1800, который распределяется в виде прерывистой сетки и обособляется на мартенситной (наиболее твердой структуре в металлической матрице) матрице, уменьшая влияние скалывания на матрицу. Таким образом, футеровка из сплава с высоким содержанием хрома обладает высокой прочностью, ударной вязкостью в шаровой мельнице и высокой износостойкостью, а ее характеристики представляют собой самый высокий уровень современных износостойких металлических материалов.
Химический состав
| Название Изделия | Химический состав(%) | |||||||
| С | Si | Mn | Кр | Мо | Cu | P | С | |
| Вкладыш из сплава с высоким содержанием хрома | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Средний вкладыш из хромированного сплава | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Лайнер из сплава с низким содержанием хрома | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механические свойства и металлографическая структура
| Название Изделия | Поверхность (HRC) Ak (Дж/см2) | Микроструктура | ||||
| сплава с высоким содержанием хрома | ≥58 | ≥3,5 | М + К + А | |||
| Средний вкладыш из хромированного сплава | ≥48 | ≥10 | М + К | |||
| Лайнер из сплава с низким содержанием хрома | ≥45 ≥15 | M | +C+P | |||
| M- мартенсит | C – карбид | A-аустенит | P-перлит | |||
Спецификации продукта
| Диаметр | Диаметр отверстия (мм) Длина вкладыша (мм) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Толерантность | +20 | +30 | +2 | +3 |
Легированная сталь Cr-Mo
H&G Machinery использует легированную хромомолибденовую сталь для отливки футеровки шаровой мельницы. Этот материал основан на австралийском стандарте (стандарт AS2074 L2B и стандарт AS2074 L2C). Он обеспечивает превосходную ударопрочность и износостойкость во всех применениях полусамоизмельчения.
Химический состав
| Код | Химические Содержания (%) | |||||||
| С | Si | Mn | Кр | Мо | Cu | P | С | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Механические свойства и металлографическая структура
| Код | Твердость (HB) | Ударная Вязкость (Дж/см | Металлографическая структура |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | М |
| М-Мартенсит К-Карбид А-Аустенит П-Перлит | |||
Ni-твердая сталь
Ni-Hard — это белый чугун, легированный никелем и хромом, пригодный для малоударного истирания скольжением как для влажных, так и для сухих применений. Ni-Hard — чрезвычайно износостойкий материал, отлитый в формы и формы, которые идеально подходят для использования в абразивных и износостойких средах и приложениях.
Химический состав
| Название Изделия | С | Si | Mn | ни | Кр | С | P | Мо | Твердость |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600ХБН |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550ХБН |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670ХБН |
Белая железная сталь
Химический состав
| Название Изделия | Химический состав(%) | |||||||
| С | Si | Mn | Кр | Мо | Cu | P | С | |
| Стальной вкладыш из белого железа | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механические свойства и металлографическая структура
| Название Изделия | ПЧ | Ударная Вязкость (Дж/см2) | Металлографическая структура |
| Стальной вкладыш из белого железа | ≥58 | ≥3,5 | М + К + А |
| М-Мартенсит К-Карбид А-Аустенит | |||
Если у вас есть запрос на специальный материал, пожалуйста, свяжитесь с нашим инженером, чтобы обслужить вас!
Nick Sun [email protected]
Время публикации: июнь-19-2020