Kina 26%Cr 28%Cr High Cr Grinding Mill Liner fabrik och tillverkare | H&G

26%Cr 28%Cr High Cr Grinding Mill Liner

Kort beskrivning:

White Iron Ball Mill Liner hänvisar i allmänhet till legerat vitt järn med kromhalten på 12%~26%, kolhalten på 2,0%~3,6%. White Iron Ball Mill Liner utmärkande egenskaper är att M7C3-typ eutektisk karbid mikrohårdhet är HV1300~1800. White Iron Ball Mill Liners eutektiska karbid fördelas på basen, martensit (den hårdaste metallmatrisorganisationen), i diskontinuerligt nätverk och isolering, vilket minskar fragmenteringen av matriseffekten.


Produktdetalj

Produkttaggar

Produktbeskrivning

White Iron Ball Mill Liner hänvisar i allmänhet till legerat vitt järn med kromhalten på 12%~26%, kolhalten på 2,0%~3,6%. White Iron Ball Mill Liner utmärkande egenskaper är att M7C3-typ eutektisk karbid mikrohårdhet är HV1300~1800. White Iron Ball Mill Liners eutektiska karbid fördelas på basen, martensit (den hårdaste metallmatrisorganisationen), i diskontinuerligt nätverk och isolering, vilket minskar fragmenteringen av matriseffekten. Som ett resultat har kulkvarnsfodret med hög krom hög hållfasthet, stark seghet och bra slitstyrka, som används ofta inom gruv-, cement- och kraftindustrin.

White Iron Ball Mill Liner rekommenderas för användning vid låga stötar, såsom:

1. Bandtransportör för gruvindustrin.

2. Cementfabrik Ball Mill.

3. Kemisk industri Kulkvarn.

Kemiska element

namn

Kemiska grundämnen (%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Cu2O

P

S

Hög Cr Ball Mill Liner Cr26

2,5-3,3

0-0,8

≤2,0

23--28

≤3,0

≤1,2

≤0,06

≤0,06

Hög Cr Ball Mill Liner Cr15

2,3-3,3

0-0,8

≤2,0

14--18

≤3,0

≤1,2

≤0,06

≤0,06

Fysisk egendom och mikrostruktur

namn

HRC

 Ak(J/cm2)

Mikrostruktur

Hög Cr Ball Mill Liner Cr26

≥58

≥3,5

M+C+A

High Ball Mill Liner Cr15

≥52

≥4,5

M+C+A

M-Martensit C- Karbid A-Austenit

Obs: Justera kemikalieinnehållet eller lägg till andra legeringselement i Ball Mill Liner enligt kundens behov.

Produktpaket

● Stålpall, träpall och trälåda

0304
0305

● Anpassad enligt speciella förpackningskrav.

Ansökan

Vår White Iron Ball Mill Liner används ofta i malningsstadiet för gruvindustri, cementindustri, värmekraftverk, papperstillverkning och kemisk industri etc.

En kulkvarn är en typ av kvarn som används för att mala, blanda och ibland för blandning av material för användning i mineralberedningsprocesser, färger, pyroteknik, keramik och selektiv lasersintring. Det fungerar enligt principen om stötar och nötning: storleksminskning görs genom att bollarna faller från nära toppen av skalet.

En kulkvarn består av ett ihåligt cylindriskt skal som roterar runt sin axel. Skalets axel kan vara antingen horisontell eller i en liten vinkel mot horisontalplanet. Den är delvis fylld med bollar. Slipmediet är kulorna, som kan vara gjorda av stål (kromstål), rostfritt stål, keramik eller gummi. Den inre ytan av det cylindriska skalet är vanligtvis fodrad med ett nötningsbeständigt material som manganstål eller gummifoder. Mindre slitage sker i gummifodrade kvarnar. Kvarnens längd är ungefär lika med dess diameter.

När det kommer till chrome moly white järnbruksfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på detta material under lång tid. Våra krommoly-vita järnbruksfoder håller längre än andra gjuterier.

Detta gjutna material anses vara det ultimata utvecklade och använda hittills för nötningsbeständighet vid fräsning. Det används ofta i cementbruk och några av de största kulbruken i världen och där prestanda hittills inte har förbättrats.

Funktionerna

  • 600 till 700 BHN vitt järn
  • Stora kulkvarnar
  • Smidbart järn: gjutet som vitt järn, sedan malleabiliserat eller värmebehandlat för att ge formbarhet. Består av härdad grafit i en a-ferrit eller
    perlitmatris
  • Vanlig i cementbruk
  • Används för nötningsbeständighet

När det gäller Ni-hårda järnbruksfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på att gjuta detta material för vår kund. Våra Ni-hårda järnbruksfoder spänner över livslängden mer än andra gjuterier kvarnfoder.

Ni-Hard Cast Iron är välkänt för sin hållbarhet och kvalitet. Materialen som består av Ni-Hard är slitstarka och har längre livslängd jämfört med annat gjutjärn eller mjukt stål. Nickelhalten ökar med sektionsstorlek eller kylningstid och förhindrar perlitisk omvandling av gjutjärnet.

Detta material Användningen av denna typ av material började i allmänhet med Rod Mills och Ball Mills, där stötarna ansågs vara tillräckligt låga för att detta spröda men mycket nötningsbeständiga slitagematerial skulle fungera bra. Men det anses nu vara föråldrat i ljuset av användningen av höga kromjärn och krommolyvitt järn.

Funktioner

  • Krom ingår vanligtvis mellan 1,4-4% för att säkerställa att kolfasen stelnar till karbid, inte grafit. (Motverkar den grafiterande effekten av Ni) ;
  • Nötningsbeständigheten (vanligtvis önskad egenskap hos detta material) ökar med kolhalten, men segheten minskar;
  • Består av martensitmatris, med nickel legerat till 3-5 % för att undertrycka omvandling av austenit till perlit;
  • Nötningsbeständigheten (vanligtvis önskad egenskap hos detta material) ökar med kolhalten, men segheten minskar;
  • Olika kvaliteter klass I typ A nötningsbeständig; klass I typ B seghet;
  • Tillämpningar: På grund av låg kostnad, används främst i gruvtillämpningar som kulkvarnsfoder och malningskulor;
  • Detta material hårdhet: 550 BHN

När det gäller lågkolhaltiga krommoly-stålbruksfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på att gjuta detta material åt vår kund. Våra lågkolhaltiga krommoly-stålbruksfoder håller längre än andra gjuterier.

Detta material kallas även AS2074 L2B-stål. Detta stål används vanligtvis för fräsliners (AG, SAG och Ball) innan övergången till stål med högre kolhalt. Den har utmärkta nötningsegenskaper med viss slaghållfasthet, vanligen används nu för utmatningsgaller där något bättre slaghållfasthet krävs jämfört med de högre kolkrommolystålen eller för tunnare sektionsfoder.

Funktioner:

  • Används för AG/SAG och kulkvarnar ;
  • Utmärkta slitageegenskaper och viss slagtålighet;
  • Metallografisk struktur av AS2074 L2B-stål är pärlemor;
  • Bra för utloppsgaller;
  • Hårdheten hos AS2074 L2B är HB310-HB380.

När det kommer till högkolhaltiga krommolystålkvarnsfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på att gjuta detta material åt vår kund. Våra högkolhaltiga krommoly-stålkvarnsfoder håller längre än andra gjuterier.

Detta material kallas även AS2074 L2C-stål. Detta stål anses nu vara det huvudsakliga materialet som används för SAG-bruksfoder. Det finns ett antal varianter med antingen olika kol- eller krominnehåll. Variationerna tenderar att ha betydelse för fodrets storlek och dess snitttjocklek. Det pågår en pågående utveckling inom detta område eftersom storleken på linersen överträffar egenskaperna som tillhandahålls av standardstålen med högkrommoly.

Funktioner

  • Materialet i SAG-bruksfoder är lågt C eller högt C Cr-Mo legerat stål, vilket beror på SAG-brukets specifika arbetsförhållanden;
  • Krom och molybden ökar båda individuellt härdbarheten hos låglegerat stål. Viktiga synergistiska effekter, ännu inte helt definierade, kan också uppstå när Cr och Mo används i stället för enskilda element;
  • Metallografisk struktur av AS2074 L2C-stål är pärlemor;
  • Krom ger motstånd mot korrosion och oxidation, hög temperaturhållfasthet och nötningsbeständighet. Molybden hjälper till att bibehålla en specificerad härdbarhet och ökar drag- och kryphållfasthet vid hög temperatur. Dessa kvaliteter är i allmänhet värmebehandlade till specificerade egenskaper;
  • Detta material hårdhet: 325 till 380 BHN

Installationskrav för kulkvarn Liner

  1. Efter att kvarnfodret har installerats ska ändfodret och cylinderändlocket fyllas med cementbruk av tryckhållfasthetsgrad 43,5 MPa.
  2. Bultarna som fäster ändfodret ska inte låta cementbruket räcka, utan ska kunna rotera eller gå in och ut.
  3. Kulkvarns foder är i allmänhet riktad, du måste vara uppmärksam på det under installationen, vänd inte.
  4. Båglängden för alla periferiska slitsar får inte överstiga 310 mm, och överskottet ska kilas fast med stålplåtar för att isolera det.
  5. Avståndet mellan intilliggande foder är inte mer än 3~9 mm.
  6. Mellanskiktet bör läggas enligt designkraven mellan fodret och cylinderns inre yta. Om det inte finns något krav kan cementbruket med en tryckhållfasthet på 42,5MPa fyllas mellan de två. Efter att cementbruket har stelnat, dra åt foderbultarna igen.
  7. När du installerar fodret med gummikuddar, öppna det ihoprullade gummiarket 3 till 4 veckor före installationen så att det kan sträcka sig fritt; vid användning av gummiduk ska långsidan av gummiduk följa cylinderns axiella riktning, kortsidan följer cylinderns omkrets.
  8. Kontrollera noggrant foderbulthålen och foderbultarnas geometri, och rengör försiktigt flashhålen, grader och utsprång på foderbulthålen och foderbultarna så att bultarna kan penetrera fritt till önskat läge.
  9. Den kompletta uppsättningen av foderbultar bör bestå av bländande bultar, dammbrickor, plana brickor, fjäderbrickor och muttrar; För att förhindra askläckage får du inte glömma att använda dammkuddar under användning.
  10. Vid åtdragning av foderbultarna ska en momentnyckel användas för operationen. Foderbultar med olika specifikationer bör dras åt enligt motsvarande åtdragningsmomentkrav.
0306
0309
0308
0307

  • Föregående:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss