Mn13Cr2 Ball Mill Liner
Kort beskrivning:
Produktbeskrivning
High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner hänvisar i allmänhet till ett slags gjutstål med manganhalten på 11%~22%, kolhalten på 0,9%~1,5%, mestadels högre än 1,0%. Under låg slagbelastning kan manganstålkulkvarnsfoder uppnå HB300~400, Under hög slagbelastning kan uppnå HB500~800. Olika slagbelastningar, High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liners ythärdande lagerdjup kan vara upp till 10~20 mm. Hög hårdhet på härdningsskiktet kan motstå slitaget av slipmedia. Under tillståndet av starkt slag av slipande slitage har High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner utmärkt antislitageprestanda, så High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner används ofta i gruvdrift, aggregat, kolindustrier som slitstarka delar.
Obs: Beroende på olika tillämpningar föreslår vi lämplig profil med lämplig legering från 12 till 25 %.
Kemiska element
|
namn |
Kemiska grundämnen (%) |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
P |
S |
|
|
Hög manganstål Mn13Cr2 Kulkvarn Liner |
0,9-1,5 |
0,3-1,0 |
11-22 |
0-2,5 |
0-0,5 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Fysisk egendom och mikrostruktur
|
namn |
HB |
Ak(J/cm2) |
Mikrostruktur |
|
Manganstål Kulkvarn Liner |
≤280 |
≥100 |
A+C |
|
A：Austenit C：Hårdmetall |
|||
Produktpaket
● Stålpall, träpall och trälåda
● Anpassad enligt speciella förpackningskrav.
Ansökan
Vårt högmanganstål Mn13Cr2 kulkvarnsfoder används i stor utsträckning i malningsstadiet för gruvindustri, cementindustri, värmekraftverk, papperstillverkning och kemisk industri etc.
En kulkvarn är en typ av kvarn som används för att mala, blanda och ibland för blandning av material för användning i mineralberedningsprocesser, färger, pyroteknik, keramik och selektiv lasersintring. Det fungerar enligt principen om stötar och nötning: storleksminskning görs genom att bollarna faller från nära toppen av skalet.
En kulkvarn består av ett ihåligt cylindriskt skal som roterar runt sin axel. Skalets axel kan vara antingen horisontell eller i en liten vinkel mot horisontalplanet. Den är delvis fylld med bollar. Slipmediet är kulorna, som kan vara gjorda av stål (kromstål), rostfritt stål, keramik eller gummi. Den inre ytan av det cylindriska skalet är vanligtvis fodrad med ett nötningsbeständigt material som manganstål eller gummifoder. Mindre slitage sker i gummifodrade kvarnar. Kvarnens längd är ungefär lika med dess diameter.
När det gäller austenitiska manganstålsliners, hade H&G Mill Liners fokuserat på detta material under lång tid. Våra austenitiska manganstålsfoder håller längre än andra gjuterier.
Detta material används för gallerliners och i allmänhet mindre kvarnar. Dess stora fördel är att den jobbar härdar under påfrestning, men ändå förblir underlaget segt och tål extrema stötar utan brott. Dess främsta nackdel är att den sprider sig med stötar, så solida liners börjar klämmas ihop och blir extremt svåra att ta bort, och kan skada ett kvarnskal om spänningen tillåts byggas upp till en extrem nivå.
Austenitiskt manganståls förmåga att härda från stötbelastning tillsammans med dess exceptionella seghet gör det till det bästa slitmaterialvalet för många krävande applikationer. Hårdheten hos manganstål i lösningsglödgat och vattenhärdat tillstånd är normalt runt 220 HB. Det är möjligt att silhärda detta material till cirka 500 HB. För att uppnå denna höga hårdhetsnivå måste slagbelastningen vara hög samtidigt som materialets slitage från mejslingsnötning är begränsat. Det är typiskt vid krossapplikationer där den huvudsakliga slitagemekanismen är mejslingsnötning att manganstålet härdar till någon mellannivå, vanligtvis 350-450 HB.
