Applicering av isolerande och exotermisk stigare vid gjutning av högmanganstål för gruvmaskiners slitdelar

 

Tillverkning av krossreservdelar

För närvarande är gjutgods med hög manganhalt i hög efterfrågan. Dess huvudprodukter är konkrossliner, käftplåt, foderplåt, blåsstänger, SAG mill liner, mill liner, etc. Med den kontinuerliga förbättringen av kvalitetskraven för gjutgods har vissa gjuterier också kontinuerligt förbättrat gjutningsprocessen. Bland dem har det krympande stigarröret också ändrats från det initiala valet av sandstigare till användningen av vanligt isoleringssteg, och sedan till den nuvarande Isolerings- och Exotermiska Riser-teknologin, som är effektiv. Tendensen till krympning, krympning och sprickor i gjutgods har har lösts och gjutningsutbytet har kontinuerligt förbättrats, och efterföljande rengöringskostnader har reducerats avsevärt och betydande ekonomiska fördelar har uppnåtts.

Den isolerande och exoterma stigaren har egenskaperna för initial isolering, mellanvärme och varaktig isolering under lång tid, så den har den bästa krympeffekten, vilket är mycket lämplig för hög krympning av högmanganstål. Tiden förlängs kraftigt och fyllningseffektiviteten är högre. Jämfört med vanliga isoleringsstigare har isolerande och exotermiska stigare följande fördelar:

  1. Lös effektivt defekter som krympning och krympning av gjutgods, och förbättra densiteten av gjutgods;
  2. Reducera avsevärt defekter som slagginneslutningar och porer i gjutgods;
  3. Avsevärt förbättra matningseffektiviteten för stigaren och gjutprocessens utbyte och förbättra företagets ekonomiska effektivitet;
  4. Minska matarrengöringskostnaderna och svetsreparationsarbetet.

Applicering av isolerande och exotermiska stigare i slitdelar för gjutning av gruvmaskiner

För närvarande antar produktionsprocessen av högmanganstålgjutgods huvudsakligen följande två produktionsprocesser. En är att ytkvaliteten på gjutgodset inte är hög, och de flesta använder härdad vattenglassandformningsteknik. Den andra är produktionsprocessen av grundläggande fenolisk självhärdande hartssand. Denna typ av gjutning kräver generellt höga krav. De flesta exportgjutgods använder denna process. . I utformningen av stigarprocessen använder vissa gjutgods vanliga isoleringsstegare. För närvarande har fler och fler tillverkare börjat använda värmeisolerande stigare. Praxis har visat att användningen av en värmebevarande stigrörshylsa kan minska vikten av metallvätskan i stigröret, och därigenom förbättra processutbytet av gjutgodset. Dessutom har gjutgodset få problem såsom krympning och krympning, och de flesta av stigarna kan slås av med hammare, vilket minskar tendensen till sprickor i gjutgodset som orsakas av rengöring av stigaren.

Applicering av isolerande och exotermisk stigare i slitdelar för gjutning av konkrossar

Konkrossens slitdelar inkluderar konkrossens konkav och konkrossmantel. Inledningsvis tillverkades gjutgodset med användning av ett vanligt värmebevarande stigrör och tillverkning av täckmedel, och vissa defekter som krympporer uppträdde i gjutgodset. På grund av stigarens stora storlek var arbetsbördan med att ta bort stigaren stor, och den främsta anledningen var gjutgods med hög manganhalt. Sprickor uppstår lätt vid gasskärning. Senare användes den isolerande och exotermiska stigaren, kvaliteten på gjutningen förbättrades avsevärt och stigaren kan enkelt tas bort utan gasskärning. På så sätt uppstår de sprickfel som är lätta att uppstå i gjutningen när gasskärstigaren inte uppstår. Baserat på ovanstående fördelar, värmeisolering stigare Det har främjats en efter en, och de omfattande ekonomiska fördelarna för tillverkare har också förbättrats avsevärt.

Applicering av isolerande och exotermisk stigare i slitdelar för gjutning av konkrossar

Applicering av isolerande och exotermisk stigare i gjutning av käkkrossars slitdelar

Käkkrossens slitdelar inkluderar fast käftplatta och rörlig käftplatta.

  1. Testdel: Käftplatta, vikt: 1500 kg, material: Mn18Cr2, Gjuttemperatur: 1420-1440 ℃, isolerande och exotermisk stigare;
  2. Gjutningen efter stigaren är krossad, roten på stigaren är inte lös, kolla in följande bild;
  3. Skär risern och observera effekten av riserfyllningen;
  4. Säker höjdmätning av stigare.

Från ovanstående analys av stigaren har stigaren en god effekt av att krympa, det finns nästan inga problem med krympning inuti stigaren, stigaren är säker, rotvävnaden i stigaren är tät och det finns ingen krympning eller krympning.

Applicering av isolerande och exotermisk stigare i gjutning av käkkrossars slitdelar

Tillämpningen av den isolerande och exoterma stigaren inom området slitstarka stålgjutgods med hög manganhalt i gruvmaskiner har uppenbara effekter, vilket förbättrar kvaliteten på gjutgods och konkurrenskraften på marknaden. Dess framgångsrika erfarenhet har ett starkt marknadsföringsvärde, vilket är värt att referera och lära sig från andra liknande tillverkare.
Förutom ett stort antal tillämpningar inom området slitstarka stålgjutgods med hög manganhalt för gruvmaskiner, används isolerande och exotermiska stigare också i stor utsträckning i lokgjutgods, såsom bolster, sidoramar och andra bilgjutgods, som t.ex. axlar, turbinhöljen, motorer och avgasrör Pump- och ventilgjutgods och gjutgods för tekniska maskiner har spelat en mycket bra roll i denna typ av gjutgods.

H&G Machinery är specialisten på att gjuta slitdelar till krossar, slitdelar och fräsliners med isolerande och exotermisk stigare!

 

Mr. Nick Sun     [email protected]


Posttid: 23 oktober 2020