BHP ska bryta australiskt kol med grönare energi
BHP (ASX, LON, NYSE: BHP) sa på tisdagen att de hade ingått ett avtal för att stödja utvecklingen av nya sol- och vindkraftsparker i Australiens delstat Queensland som en del av ett företagsomfattande arbete för att använda mer förnybar energi.
Gruvarbetaren, som driver nio metallurgiska kolverksamheter i Bowen Basin genom sin BHP Mitsubishi Alliance (BMA) och BHP Mitsui Coal (BMC), sa att flytten skulle hjälpa den att minska sina indirekta utsläpp i landet med 20 % under fem år.
Avtalet med den statliga generatorn och återförsäljaren CleanCo kommer när BHP förbereder sig för att uppdatera marknaden nästa vecka om en förnyad strategi för att minska företagets operativa utsläpp och dess användning av diesel.
De "mycket påtagliga" klimatåtgärderna kommer att inkludera mål för att minska de operativa utsläppen till 2030, en del av världens största gruvarbetares bredare åtagande att bli koldioxidneutral till 2050.
BHP sa att det ståltillverkande kolet som det producerar i centrala Queensland kommer att exporteras och inte räknas mot företagets netto-nollmål.
"Detta är ett viktigt steg framåt i BHP:s övergång till mer hållbar energianvändning i hela vår portfölj, och ett första steg för vår verksamhet i Australien," sa BHP:s VD, Minerals Australia Edgar Basto i ett uttalande.
BMA är Australiens främsta producent och leverantör av kokskol. Enheten är ett 50:50-partnerskap mellan BHP och Mitsubishi Development och driver sju gruvor – Goonyella Riverside, Broadmeadow, Daunia, Peak Downs, Saraji, Blackwater och Caval Ridge. BMA äger och driver även Hay Point Coal Terminal nära Mackay.
BMC har två öppna metallurgiska kolgruvor i Bowen Basin - South Walker Creek och Poitrel.
Företaget har för avsikt att driva hälften av den elektricitet det behöver för att driva dessa gruvor från källor med låga utsläpp, främst sol, vind och vatten som backas upp av gas.
BHP hämtar för närvarande 100 % av sin energi från det till stor del koleldade Queensland-nätet.
Femårigt avtal
Avtalet för inköp av förnybar kraft med CleanCo kommer att gälla i fem år från och med den 1 januari 2021.
Det kommer att stödja utvecklingen av nya sol- och vindkraftsparker i Queensland - Western Downs Green Power Hub för solenergi, som ska stå klart i slutet av 2022, och Karara vindkraftspark som planeras att starta i början av 2023.
BHP driver liknande leveransavtal för förnybar energi för sin järnmalmsverksamhet i västra Australien och sin Olympic Dam i södra Australien.
Företaget har redan fyra kraftavtal i Chile som syftar till att driva sin verksamhet i landet, inklusive Spence-anläggningen, och Escondida, världens största koppargruva, helt på förnybar kraft.
Den Melbourne, Australien-baserade jätten siktar också på att eliminera användningen av vatten från akviferer i Chile till 2030.
Spence, en anläggning för avsaltningsvatten med en kapacitet på 1 000 liter per sekund, förväntades stödja en expansion på 2,5 miljarder dollar. Projektet, som ursprungligen var planerat att vara klart i slutet av detta år, sköts nyligen upp till början av 2021 på grund av effekterna av coronavirus-pandemin, sa BHP i april.
Vid Escondida togs en andra avsaltningsanläggning i drift 2017 med en maximal kapacitet på 2 500 liter per sekund. Ytterligare uppgraderingar, plus anslutningen av den ursprungliga avsaltningsanläggningen till detta transportsystem kommer att ytterligare öka den totala kapaciteten.
Chiles miljövakt sa i juli att de skulle ålägga Escondida att dra mer vatten än vad dess tillstånd tillåts i nästan 15 år.
Austenitisk manganstål Mill Liners
När det gäller austenitiska manganstålsliners, hade H&G Mill Liners fokuserat på detta material under lång tid. Våra austenitiska manganstålsfoder håller längre än andra gjuterier.
Detta material används för gallerliners och i allmänhet mindre kvarnar. Dess stora fördel är att den jobbar härdar under påfrestning, men ändå förblir underlaget segt och tål extrema stötar utan brott. Dess främsta nackdel är att den sprider sig med stötar, så solida liners börjar klämmas ihop och blir extremt svåra att ta bort, och kan skada ett kvarnskal om spänningen tillåts byggas upp till en extrem nivå.
Austenitiskt manganståls förmåga att härda från stötbelastning tillsammans med dess exceptionella seghet gör det till det bästa slitmaterialvalet för många krävande applikationer. Hårdheten hos manganstål i lösningsglödgat och vattenhärdat tillstånd är normalt runt 220 HB. Det är möjligt att silhärda detta material till cirka 500 HB. För att uppnå denna höga hårdhetsnivå måste slagbelastningen vara hög samtidigt som materialets slitage från mejslingsnötning är begränsat. Det är typiskt vid krossapplikationer där den huvudsakliga slitagemekanismen är mejslingsnötning att manganstålet härdar till någon mellannivå, vanligtvis 350-450 HB.
Vår kemiska sammansättning av austenitisk manganstål
| namn | Spec tillgängliga (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu2O | P | S | |
| High Manganese Liner (Mn14) | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Super Mangan Liner (Mn18) | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Våra austenitiska manganstål mekaniska egenskaper och mikrostruktur
| namn | Yta (HB) | Ak（J/cm2） | Mikrostruktur |
| High Manganese Liner (Mn14) | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Super Mangan Liner (Mn18) | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Carbid A- Austenit | |||
Low Carbon Chrome Moly Steel Mill Liners
När det gäller lågkolhaltiga krommoly-stålbruksfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på att gjuta detta material åt vår kund. Våra lågkolhaltiga krommoly-stålbruksfoder håller längre än andra gjuterier.
Detta material kallas även AS2074 L2B-stål. Detta stål används vanligtvis för fräsliners (AG, SAG och Ball) innan övergången till stål med högre kolhalt. Den har utmärkta nötningsegenskaper med viss slaghållfasthet, vanligen används nu för utmatningsgaller där något bättre slaghållfasthet krävs jämfört med de högre kolkrommolystålen eller för tunnare sektionsfoder.
Chrome Moly Steel Kemisk sammansättning
| Materialklass | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| AS2074 L2B | 0,55-0,65 | <0,75 | 0,50-1,00 | <0,06 | <0,06 | 0,80-1,50 | 0,20-0,40 |
| AS 2074 L2C | 0,70-0,90 | <0,75 | 0,50-1,20 | <0,06 | <0,06 | 1.30-2.40 | 0,20-0,40 |
Funktioner
- Används för AG/SAG och kulkvarnar ;
- Utmärkta slitageegenskaper och viss slagtålighet;
- Metallografisk struktur av AS2074 L2B-stål är pärlemor;
- Bra för utloppsgaller;
- Hårdheten hos AS2074 L2B är HB310-HB380.
High Carbon Chrome Moly Steel Mill Liners
När det kommer till högkolhaltiga krommolystålkvarnsfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på att gjuta detta material åt vår kund. Våra högkolhaltiga krommoly-stålkvarnsfoder håller längre än andra gjuterier.
Detta material kallas även AS2074 L2C-stål. Detta stål anses nu vara det huvudsakliga materialet som används för SAG-bruksfoder. Det finns ett antal varianter med antingen olika kol- eller krominnehåll. Variationerna tenderar att ha betydelse för fodrets storlek och dess snitttjocklek. Det pågår en pågående utveckling inom detta område eftersom storleken på linersen överträffar egenskaperna som tillhandahålls av standardstålen med högkrommoly.
Funktioner
- Materialet i SAG-bruksfoder är lågt C eller högt C Cr-Mo legerat stål, vilket beror på SAG-brukets specifika arbetsförhållanden;
- Krom och molybden ökar båda individuellt härdbarheten hos låglegerat stål. Viktiga synergistiska effekter, ännu inte helt definierade, kan också uppstå när Cr och Mo används i stället för enskilda element;
- Metallografisk struktur av AS2074 L2C-stål är pärlemor;
- Krom ger motstånd mot korrosion och oxidation, hög temperaturhållfasthet och nötningsbeständighet. Molybden hjälper till att bibehålla en specificerad härdbarhet och ökar drag- och kryphållfasthet vid hög temperatur. Dessa kvaliteter är i allmänhet värmebehandlade till specificerade egenskaper;
- Detta material hårdhet: 325 till 380 BHN
Chrome Moly White Irons Mill Liners
När det kommer till chrome moly white järnbruksfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på detta material under lång tid. Våra krommoly-vita järnbruksfoder håller längre än andra gjuterier.
Detta gjutna material anses vara det ultimata utvecklade och använda hittills för nötningsbeständighet vid fräsning. Det används ofta i cementbruk och några av de största kulbruken i världen och där prestanda hittills inte har förbättrats.
Funktionerna
- 600 till 700 BHN vitt järn
- Stora kulkvarnar
- Smidbart järn: gjutet som vitt järn, sedan malleabiliserat eller värmebehandlat för att ge formbarhet. Består av härdad grafit i en a-ferrit eller
perlitmatris - Vanlig i cementbruk
- Används för nötningsbeständighet
Nihard Iron Mill Liners
När det gäller Ni-hårda järnbruksfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på att gjuta detta material för vår kund. Våra Ni-hårda järnbruksfoder spänner över livslängden mer än andra gjuterier kvarnfoder.
Ni-Hard Cast Iron är välkänt för sin hållbarhet och kvalitet. Materialen som består av Ni-Hard är slitstarka och har längre livslängd jämfört med annat gjutjärn eller mjukt stål. Nickelhalten ökar med sektionsstorlek eller kylningstid och förhindrar perlitisk omvandling av gjutjärnet.
Detta material Användningen av denna typ av material började i allmänhet med Rod Mills och Ball Mills, där stötarna ansågs vara tillräckligt låga för att detta spröda men mycket nötningsbeständiga slitagematerial skulle fungera bra. Men det anses nu vara föråldrat i ljuset av användningen av höga kromjärn och krommolyvitt järn.
Funktioner
- Krom ingår vanligtvis mellan 1,4-4% för att säkerställa att kolfasen stelnar till karbid, inte grafit. (Motverkar den grafiterande effekten av Ni) ;
- Nötningsbeständigheten (vanligtvis önskad egenskap hos detta material) ökar med kolhalten, men segheten minskar;
- Består av martensitmatris, med nickel legerat till 3-5 % för att undertrycka omvandling av austenit till perlit;
- Nötningsbeständigheten (vanligtvis önskad egenskap hos detta material) ökar med kolhalten, men segheten minskar;
- Olika kvaliteter klass I typ A nötningsbeständig; klass I typ B seghet;
- Tillämpningar: På grund av låg kostnad, används främst i gruvtillämpningar som kulkvarnsfoder och malningskulor;
- Detta material hårdhet: 550 BHN
Gummi Mill Liners
När det gäller gummifräsliners hade H&G Mill Liners fokuserat på att gjuta detta material åt vår kund. Vi samarbetar med våra vängjuterier för att leverera högkvalitativa polyuretangummikvarnar.
Polyuretan är en polymer som består av organiska enheter sammanfogade av karbamat (uretan) länkar. Medan de flesta polyuretaner är härdbara polymerer som inte smälter vid upphettning, finns termoplastiska polyuretaner också tillgängliga. Polyuretanpolymerer bildas traditionellt och oftast genom att reagera ett di- eller triisocyanat med en polyol. Eftersom polyuretaner innehåller två typer av monomerer, som polymeriserar efter varandra, klassas de som alternerande sampolymerer. Både isocyanater och polyoler som används för att tillverka polyuretaner innehåller i genomsnitt två eller flera funktionella grupper per molekyl.
Qiming Mill Liner erbjuder en komplett lösning för fräsar i polyuretan inklusive lyftstänger, plattor och galler. Legeringar och profiler väljs utifrån din specifika applikation och driftsförhållanden. Olika fodermaterial som gummi-, metall- och polyuretanfräsliners kan kombineras i samma kvarn för att uppnå optimal prestanda. Design och materialval utförs med hjälp av High Fidelity Simulation (HFS) och erfarenhet från tusentals verkliga fall. Qiming Mill Liners uppfann konceptet polyuretanfräsliners för över 30 år sedan, och våra foder är fortfarande världens mest använda idag. Anledningen är enkel, vi erbjuder våra kunder lösningar som förbättrar slipeffektiviteten och leder till ökad lönsamhet.
Fördelar
- Kvarnfoder av polyuretangummi har en livslängd 5-10 gånger än normala metallfräsar under vissa arbetsförhållanden;
- Kvarnfoder av polyuretangummi väger mindre än metallkvarnar, som är lätta att bära;
- Eftersom tomgångsbelastningen minskar är energispareffekten uppenbar. Under normala belastningsförhållanden kan det nya polyuretanfodret spara 15% -30% av kraften;
- 15 % minskning av kulkvarns mediaförbrukning;
- Kulkvarns arbetsljud reduceras avsevärt
@Nick Sun [email protected]
Posttid: 2020-04-04