Camino får borrtillstånd för Los Chapitos-projektet i Peru

Peruanska ministeriet för energi och gruvor har beviljat Kanadas Camino Corp. (TSXV: COR) tillstånd att starta borrning och andra prospekteringsaktiviteter vid sitt  Los Chapitos-projekt , beläget i södra Arequipa-provinsen.

Gruvarbetaren planerar att påbörja kartläggning, provtagning och förfining av mål nästa vecka för ett borrprogram planerat till september.

Samtidigt beviljade generaldirektoratet för gruvdrift (DGM) vid ministeriet för energi och gruvor Camino tillstånd att starta den verksamhet som definieras i dess miljökonsekvensbedömning, som har godkänts av General Direction of Mining Environmental Affairs. 

Godkännandet tillåter gruvarbetaren att testa kopparmineralisering och utveckla borrplattformar längs en 5 kilometer lång mineraliserad trend. 

På grund av covid-19-pandemin var det Edmonton-baserade företaget också tvunget att begära godkännande för en övervaknings-, förebyggande- och kontrollplan som gör att det kan ha upp till 10 anställda vid projektet i juli och augusti.

"Jag tror att vi är ett av de första juniora prospekteringsföretagen som påbörjar prospekteringsaktiviteter i Peru sedan början av covid-19-restriktioner," sa Jay Chmelauskas, Caminos vd och vd, i ett mediauttalande.

"Med vårt peruanska baserade team kommer vi att fortsätta på ett försiktigt och mätt sätt och följa vår covid-19-policy för att fortsätta våra kopparupptäckningsinsatser vid Los Chapitos på ett säkert sätt," sa Chmelauskas.

"Våra geologer kommer att kartlägga borrmål, särskilt ny kopparmineralisering identifierad längs trenden söder om jungfruborrprogrammet under 2017/18 för att borra i september. Vår vision är att utöka de kända områdena för kopparmineralisering, inrikta oss på nya mineraliseringsområden och börja bestämma storleken på kopparsystemet vid Los Chapitos."

Vad är Ni-Hard Steel ?

Ni-Hard är ett vitt gjutjärn, legerat med nickel och krom som är lämpligt för låga stötar, glidande nötning för både våta och torra applikationer. Ni-Hard är ett extremt slitstarkt material, gjutet i former och former som är idealiska för användning i slitande miljöer och applikationer. Användningen av denna typ av material började i allmänhet med Rod Mills och Ball Mills, där stötarna ansågs vara tillräckligt låga för att detta spröda men mycket nötningsbeständiga slitagematerial skulle fungera bra. Men det anses nu vara föråldrat i ljuset av användningen av högkromjärn och krommoly-vitt järn. Ni-Hårda gjutgods tillverkas med en slitstark minsta hårdhet på 550 Brinell, hårt vitt gjutjärn innehållande 4 % Ni och 2 % krom, som används för nötningsbeständiga och slitstarka applikationer i följande industrier:

• Brytning
• Jordhantering
• Asfalt
• Cementbruk

Ni-hårda stålstandard är ASTM A532 typ 1, typ 2 och typ 4.

För kvarnfoder använder vårt gjuteri ASTM A532 Typ 4 för att gjuta.

Ni-Hard Mill Liners Material Kemisk sammansättning

Rollen för olika kemiska element i Ni-hårda kvarnfoder:

Kol:  de flesta av dem finns i karbid i form av föreningen, och innehållet av kol löst i matrisen är relativt lågt. För att få legeringen att ha en viss seghet väljs kolhalten i intervallet Hypoeutectic. Ju högre kolhalten är, desto fler karbider, desto lägre är härdbarheten och segheten är mycket låg efter härdning; om kolhalten är för låg och karbidhalten är för liten, kan legeringen inte härdas, och legeringssammansättningen avviker från den eutektiska komponenten, vilket är lätt att visa krymphålighet och porositet. Kolhalten i legeringen bestämmer inte bara antalet karbider och eutektiska karbider, utan även kolet löst i matrisen har också en mycket viktig inverkan på den efterföljande värmebehandlingen av legeringen. Med ökningen av kolhalten i matrisen minskar martensitomvandlingspunkten i legeringen, vilket resulterar i en ökning av den kvarvarande austenitvolymen, och matrisen kanske inte är tillräckligt härdad.

Krom:  krom är ett starkt karbidbildande element. Tillsats av lämplig krom kan säkerställa förekomsten av en viss mängd M7C3-karbid, vilket kommer att förbättra materialets slitstyrka.

Kisel:  Kisel är ett element som främjar grafitisering, finns främst i matrisen för att stärka matrisen, när innehållet är högt är det lätt att uppträda perlit. Dessutom, när legeringen har tillräcklig härdbarhet, kan tillsats av lämplig kisel minska kvarhållen austenit och förbättra slitstyrkan.

Nickel:  nickel är ett stabiliserande element av austenit, vilket avsevärt kan förbättra legeringens härdbarhet. På grund av bildandet av ett stort antal karbider i legeringen ökar anrikningsgraden av nickel i matrisen avsevärt och härdbarheten kan utövas fullt ut. När nickelhalten är 4% ~ 6% kan martensitstruktur erhållas, vilket kan förbättra materialets slitstyrka.

Mangan:  det kan eliminera den skadliga effekten av svavel, stabilisera karbider och hämma bildningen av perlit. Mangan är ett starkt stabilt austenitelement i martensitiskt vitt gjutjärn. Men om halten är för hög kommer den kvarhållna austeniten att öka och hållfastheten minskar.

Ni-Hard Mill Liners Värmebehandling

Huvudsyftet med värmebehandling är att erhålla den erforderliga hårdheten och den ideala mikrostrukturen. I värmebehandlingsprocessen är austenitiseringstemperaturen den viktigaste. Dessutom har kontrollen av hålltid och kylhastighet olika effekter. Följande värmebehandlingssystem kan väljas för slitstarka delar av hårt nickelgjutjärn IV-material:

• Två lågtemperaturtemperingar vid 550 ℃ och 450 ℃ används.
• Glödgningstemperaturen bestäms enligt den faktiska sammansättningen av delarna, glödgning vid 750 ℃ ​​~ 850 ℃.

Under värmebehandlingsprocessen bör uppvärmningshastigheten och kylhastigheten kontrolleras strikt för att säkerställa enhetlig uppvärmning och kylning av delar, för att undvika sprickbildning orsakad av termisk stress.

Relevanta processparametrar

1. Processskala: med hänvisning till relevanta utländska data, laboratorietestdata och produktionspraxis bör skalan vara 1,5 % – 2,0 %.
2. Bearbetningsersättning: eftersom hårdheten hos materialet efter värmebehandling når över 60HRC är det mycket svårt att bearbeta. Därför bör bearbetningstillägget vara så litet som möjligt. I princip bör bearbetningsmånen vara tillräcklig, vanligtvis 2-3 mm.
3. Hälltemperatur: för att säkerställa att gjutstyckets inre struktur är kompakt, bör hälltemperaturen kontrolleras vid en lägre temperatur, vanligtvis inte mer än 1300 ℃.
4. Boxningstid: på grund av den stora sprickbildningstendensen hos materialet bör boxningstiden kontrolleras strikt efter säsongen efter hällning. I allmänhet kan lådan öppnas en vecka efter gjutning.
5. Design av grind- och stigarsystem: eftersom hårdheten hos nickelhårt gjutjärn är mer än 50HRC är det lätt att spricka efter att ha utsatts för snabb värme och kylning. Därför kan gasskärning eller bågmejsling inte användas för vattenstigare, och endast mekaniska metoder kan användas. För att underlätta avlägsnandet av vattenstigare, när vattenstigaren designas, bör stigarsätet vara cirka 15 mm högre än den levande ytan, och under förutsättning av tillräcklig matning är en "hals" utformad vid roten av stigaren. När det gäller antalet stigare är principen att säkerställa den inre täta strukturen; i grindsystemet finns en rak grind, en tvärgående grind och fyra invändiga munstycken, som tillhör öppna grindsystem.
6. Rengöring och malning: efter värmebehandling av kvarnfoder ska vattnet och stigroten rengöras och poleras. Under slipning ska lokal överhettning inte genereras för att undvika sprickor.

@Nick Sun     [email protected]