Kina austenitiska manganstålgjutgods Standard

Denna standard används för gjutning av typer av austenitiska manganstålgjutdelar.

1. Austenitiska manganstålgjutgodskvaliteter och kemisk sammansättning

2. Austenitisk manganstål gjutgods värmebehandling

När gjutdelar är tjocka mindre än 45 mm och kolinnehåll mer än 0,8%, behöver ZG90Mn14Mo1 gjutdelar ingen värmebehandling; När gjuttjockleken är mer än 45 mm eller kolhalt över 0,8 %, behöver alla kvaliteter vattenhärdande behandling. Alla gjutdelar behöver enhetlig uppvärmning och isolering, vattenhärdande behandlingstemperatur behöver mer än 1040 ℃, gjutdelar behöver sätta i vattendålig kvalitet och vattenfattig temperatur kan inte överstiga 50 ℃

3. Austenitisk manganstålgjutgods hårdhet

Förutom för kundförfrågningar har manganstålgjutdelarnas hårdhet inte mer än 300 HBW.

4. Austenitiska manganstålgjutgods Ytkvalitet

• Gjutdelar får inte ha gjutdefekter såsom sprickor och slagginslutningar, sandinneslutningar, kallisolering, porer, krymphål, krympning och brist på kött som påverkar prestandan.
• Gjutdelar, grindar, stigare, grader och klibbig sand bör rengöras. Sliprester av grindar och stigare bör uppfylla kraven från både leverantörer och efterfrågare.
• Ytjämnheten på gjutdelar bör implementeras i enlighet med GB / T 6060.1

5. Austenitisk manganstålgjutgods svetsreparation

• Svetsreparation av gjutgodsdefekter är tillåten. De defekta delarna av gjutdelarna måste rengöras före svetsreparation. Efter svetsreparation bör gjutdelarnas användning och utseende inte påverkas.
• Djupet på spåret förberett för svetsreparationsytan av gjutgodset överstiger 40 % eller 25 mm av väggtjockleken, vilket anses vara en större svetsreparation.
• Större svetsreparationer måste avtalas i förväg av köparen. För större svetsreparationer bör det finnas ett register över platsen och omfattningen av svetsreparationerna.

6. Rengöring av austenitiska manganstålgjutgods

Borttagning av portar, stigare och ventiler kan utföras på några olika sätt för manganstålgjutgods. Om gjutgodset tillåts svalna till rumstemperatur efter utskakning, kan det mesta av riggen brytas eller piskas av gjutgodset. Gjutningen kommer att vara ganska skör vid denna tidpunkt och avlägsnande av dessa föremål med en slagkraft kan vara ganska effektivt. När den väl har värmebehandlats kommer det dock inte längre att vara möjligt att bryta av något av storleken från gjutgodset. Kapning kommer att krävas för att ta bort riggen från gjutgodset när den har värmebehandlats. Detta kan åstadkommas genom slipande skärning, brännarskärning eller bågluftsmejsling. Brännskärning är något svårt och ger höga volymer rök på grund av det höga legeringsinnehållet i manganstål. Det är typiskt att använda brännarspetsstorlekar som är mycket större än vad som behövs för kolstål. Rätt utformade damm- och rökuppsamlingssystem krävs när heta metoder används för att skära manganstål. Man måste också vara försiktig så att manganstålet inte överhettas vid heta arbeten. Snabba skärningar och förflyttning runt gjutgodset för att undvika att koncentrera värmen är att rekommendera för att minimera den skadliga effekten av överhettning.

7. Bearbetning av gjutgods av austenitisk manganstål

Manganståls unika slitstarka egenskaper gör det i bästa fall mycket svårt att bearbeta. I början av manganstålproduktionen ansågs det vara obearbetbart och man använde slipning för att forma delarna. Nu med moderna skärverktyg är det möjligt att svarva, borra och fräsa manganstål. Manganstål är inte maskinlikt andra stål och kräver vanligtvis verktyg som är gjorda med negativ spånvinkel. Dessutom ger relativt låga ythastigheter med stora skärdjup de bästa resultaten. Detta arrangemang ger höga skärkrafter och utrustningen och verktygen måste vara robusta för att motstå dessa krafter. Eventuellt tjatring av verktygen kan bidra till arbetshärdningen av ytan som bearbetas. De flesta skärningar görs vanligtvis utan någon form av smörjning. Under bearbetningen av mangan är det viktigt att kontinuerligt ta bort den bearbetningshärdade zonen med nästa skärning. Små efterskärningar eller skrammel av verktyg gör att hårdheten byggs upp och gör den kvarvarande ytan praktiskt taget obearbetbar.

Borrning av manganstål är, även om det är möjligt, mycket svårt och erforderliga hål bör gjutas in i delen kontra borras. Om det krävs borrade hål, gjuts ofta insatser av mjukt stål i delen så att det bearbetningsbara skäret kan borras eller borras och gängas.

Mr. Nick Sun     [email protected]