Fem gruvor i Europa deltar i 7 miljoner euros digitaliseringsprojekt

 

Fem-gruvor-i-Europa-deltager-i-7 miljoner euro-digitaliseringsprojekt

Sexton organisationer över hela Europeiska Unionen har gått samman i Dig_IT, ett konsortium som kommer att administrera 7 miljoner euro avsett för ett projekt med titeln  A Human-centred Internet of Things Platform for the Sustainable Digital Mine of the Future.

Målet med projektet är att digitalisera processer och operationer vid olika gruvor på kontinenten, nämligen La Parrilla volfram dagbrottsgruva i Spanien; den underjordiska marmorgruvan Marini Marmi i Italien; dagbrottsgruvan Titania ilmenit i Norge; den underjordiska silvergruvan i Sotkamo i Finland; och järnmalms-, koppar- och guldgruvan Hannukainen i Finland, som håller på att öppnas igen. 

Under ledning av Aragóns tekniska institut, ska projektets mål uppnås genom att utveckla en internet-of-things industriell plattform eller IIoT som integrerar och analyserar data från arbetare, maskiner, omgivande miljö och marknader. 

”På mänsklig skala kommer plattformen att samla in arbetarnas biometriska information, deras plats och miljöförhållandena i deras arbetsområden. På maskinnivå kommer den att övervaka driften, positionen och tillståndet för den utrustning, fordon och verktyg som används vid gruvdriften.

För att analysera den omgivande miljön kommer den att registrera miljöförhållandena, till exempel luftens och vattnets kvalitet, temperaturen och även terrängförhållandena, det vill säga seismiska förhållanden och sluttningsstabilitet, säger projektkoordinator María García Camprubí. sa i ett mediauttalande.

Enligt García Camprubí kommer verktyget också att inkludera marknadsdata som information om utbud och efterfrågan och råvarupriser. 

Projektkoordinatorn sa att detta inte är ett "big-data"-initiativ. Snarare kommer fokus att ligga på kvaliteten på data och deras korrekta tolkning i realtid för att optimera gruvprocesser och drifter. För att uppnå detta mål kommer konsortiet att förlita sig på digital teknik, dataanalysmetoder, processmodellering, generering av digitala tvillingar, telekommunikation och sensorutveckling.

García Camprubí sa att särskild tonvikt kommer att läggas på skapandet av digitala tvillingar för att tackla utrustningsförutsägande underhåll, markstabilitet och luft- och vattenkvalitet.

Även om varje område kommer att behandlas av en annan institution, kommer de resulterande modellerna att bearbetas med Caelia Twinkle, en digital tvillingbyggande kärna för datorstödd teknik i realtid, som kommer att tillåta att integrera de digitala tvillingarna i varje gruvas IIoT-plattform.

Materialval för kulkvarnsfoder

Olika krossade material, olika arbetsförhållanden behöver olika materialfoder för att passa. Dessutom behöver grovslipningsfacket och finmalningsfacket olika materialfoder.

H&G Machinery levererar följande material för att gjuta din kulkvarnsfoder:

 

Mangan stål

Manganhalten i stålkulkvarns foderplatta med hög manganhalt är i allmänhet 11-14%, och kolhalten är i allmänhet 0,90-1,50%, varav de flesta är över 1,0%. Vid låga slagbelastningar kan hårdheten nå HB300-400. Vid höga slagbelastningar kan hårdheten nå HB500-800. Beroende på slagbelastningen kan djupet på det härdade lagret nå 10-20 mm. Det härdade lagret med hög hårdhet kan motstå slag och minska slitage. Högt manganstål har utmärkta antislitageprestanda under tillstånd av starkt slitage, så det används ofta i slitstarka delar av gruvdrift, byggmaterial, värmekraft och annan mekanisk utrustning. Under förhållandena med låga slag kan stål med hög manganhalt inte utöva materialets egenskaper eftersom arbetshärdningseffekten inte är uppenbar.

Kemisk sammansättning
namn Kemisk sammansättning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu2O P S
Mn14 Mill Liner 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 Mill Liner 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Mekaniska egenskaper och metallografisk struktur
namn Ythårdhet (HB) Slagvärde Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Mn14 Mill Liner ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Mill Liner ≤260 ≥150 A+C
C-karbid | Karbid A-Retained austenit | Austenit
Produktspecifikation
 Storlek  Håldia.(mm)  Liner längd (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Tolerans +20 +30 +2 +3

 

Kromlegerat stål

Kromlegerat gjutjärn är uppdelat i högt kromlegerat gjutjärn (krominnehåll 8-26% kolinnehåll 2,0-3,6%), medium kromlegerat gjutjärn (krominnehåll 4-6%, kolinnehåll 2,0-3,2%), lågt krom Tre typer av legerat gjutjärn (kromhalt 1-3%, kolhalt 2,1-3,6%). Dess anmärkningsvärda egenskap är att mikrohårdheten hos M7C3 eutektisk karbid är HV1300-1800, som distribueras i form av ett brutet nätverk och isoleras på martensitmatrisen (den hårdaste strukturen i metallmatrisen), vilket minskar klyvningseffekten på matrisen. Därför har det högkromlegerade fodret hög hållfasthet, kulkvarnseghet och hög slitstyrka, och dess prestanda representerar den högsta nivån av nuvarande slitstarka metallmaterial.

Kemisk sammansättning

namn Kemisk sammansättning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu2O P S
Foder i högkrom legering 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Mellersta kromlegeringsfoder 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Låg kromlegeringsfoder 2,1-3,6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Mekaniska egenskaper och metallografisk struktur

namn  Yta(HRC) Ak(J/cm2)  Mikrostruktur
högkromlegeringsfoder ≥58 ≥3,5 M+C+A
Mellersta kromlegeringsfoder ≥48 ≥10 M+C
Låg kromlegeringsfoder ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensit C – Karbid A-Austenit P-Pearlite

Produktspecifikation

Storlek  Håldia.(mm) Linerlängd(mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Tolerans +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo legerat stål

H&G Machinery använder Cr-Mo legerat stål för att gjuta kulkvarnsfoder. Detta material baserat på Australiens standard (AS2074 Standard L2B och AS2074 Standard L2C) ger överlägsen slag- och slitstyrka i alla semi-autogena fräsapplikationer.

Kemisk sammansättning

Koda Kemiska grundämnen (%)
C Si  Mn Cr Mo Cu2O P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Fysisk egendom och mikrostruktur

Koda Hårdhet (HB) Ak(J/cm2) Mikrostruktur
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-martensit, C-karbid, A-austenit, P-Pearlite

 

Ni-hårt stål

Ni-Hard är ett vitt gjutjärn, legerat med nickel och krom som är lämpligt för låga stötar, glidande nötning för både våta och torra applikationer. Ni-Hard är ett extremt slitstarkt material, gjutet i former och former som är idealiska för användning i slitande miljöer och applikationer.

Kemisk sammansättning

namn C Si Mn Ni Cr S P Mo Hårdhet
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3,2-3,6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3,2-3,6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Vitt järnstål

Vit järnfoder rekommenderas för användning vid låga stötar, såsom:
 
1. Bandtransportör för gruvindustrin.
2. Cementfabrikens kulkvarn.
3. Kemisk industrikulkvarn.

Kemisk sammansättning

namn Kemisk sammansättning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu2O P S
Vit järnstålfoder 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Fysisk egendom och mikrostruktur

namn HRC  Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Vit järnstålfoder ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Martensit C- Karbid A-Austenit

 

Om du har en speciell materialförfrågan, vänligen kontakta vår ingenjör för att betjäna dig!

 

Nick Sun        [email protected]


Posttid: 19 juni 2020