Monarch Gold sammanställer data om Barricks ursprungliga tillgång

Monarch Gold (TSX: MQR) meddelade att de kommer att genomföra ett omfattande, detaljerat kompileringsprogram och 3D-modelleringsprogram på sin Camflo-fastighet i Quebec, Kanada.

Camflo är känt för att vara Barrick Golds ursprungliga tillgång. Fastigheten, belägen 15 kilometer nordväst om Val-d'Or och 6 kilometer nordost om Malartic, inkluderar den gamla Camflo-gruvan och fullt tillåten kvarn och består av 38 gruvanspråk och en gruvkoncession som täcker en total yta på 948 hektar.

Camflo Mines upptäckte fyndigheten 1962 när de borrade distinkta magnetiska detaljer. 1984 slogs Barrick Resources (senare namn på American Barrick) samman med Camflo Mines och fyndigheten blev Barricks första betydande tillgång.

Gruvan var i produktion i 27 år, från 1965 till 1992, och gav totalt 1,65 miljoner uns guld från 8 862 240 ton malm med 5,78 g/t Au. Barrick Gold stängde Camflo-gruvan 1992 och Richmont Mines förvärvade den året därpå. Monarch erhöll Camflo-fastigheten i oktober 2017 när den förvärvade alla Quebec gruvtillgångar i Richmont Mines.

2020-programmet som Monarch vill genomföra inkluderar detaljerad sammanställning och 3D-modellering som kommer att täcka hela fastigheten. 

I ett pressmeddelande sa företaget att planen är att se över allt historiskt arbete, inklusive de yt- och underjordiska hålen som borrades från 1939 till 2007, såväl som historiska planer och sektioner som beskriver den underjordiska gruvdriften, gruvdriften och geologin. 

En högupplöst helikopterburen magnetisk undersökning kommer också att flygas av Novatem, som täcker Camflo-fastigheten med ett 25-meters linjeavstånd.

"Monarch-teamet tillämpar konsekvent bästa praxis när de utvärderar sin portfölj av guldprojekt och flyttar dem genom avriskstadiet", sa Jean-Marc Lacoste, Monarchs vd och vd, i pressmeddelandet.

"Camflogruvan var en viktig milstolpe i utvecklingen av Barrick Gold, men fastigheten har inte undersökts med de för närvarande tillgängliga, mer moderna 3D-modellerings- och prospekteringstekniker som utvecklats under de senaste tre decennierna. Vi känner att timingen är rätt för att avancera Camflo-gruvans projekt genom inriktningsstadiet och återigen in i utvecklingsstadiet, vilket är vårt slutliga mål.”

AG/SAG Mill Liners Tillverkare

Semi-autogen slipkvarn liner även kallad SAG mill liner, Autogen maling mill liner även kallad AG mill liner. Sedan 2014 har H&G Machinery blivit en av de största AG/SAG-brukslinertillverkarna från Kina. Oavsett vilket material du vill ha, manganstål eller Ni-hårt stål eller Cr-Mo stål eller legerat stål; Oavsett vilken typ av dina kvarnliners behöver. vågform eller upphöjd kantform eller stegform; H&G Machinery är ditt första val.

Vilka väljer H&G Machinerys AG/SAG Mill Liners?

• Rik erfarenhet. H&G Machinery levererar mer än 10 000 ton av olika typer av fabriksliners.
• Olika material.  Vi erbjuder olika material för att passa olika arbetsförhållanden. Såsom manganstål, Ni-hårt stål, Cr-Mo stål och andra legerade stål.
• Komplett QC-system. H&G Machinery levererar ett komplett kvalitetskontrollsystem och register. Du kan kontrollera alla dokument och register när du besöker oss eller så skickar vi dem till dig.
• OEM-tjänst.   H&G Machinery kan tillverka dina liners enligt din design eller vår ingenjörsdesign.

AG SAG Mill Liner Funktion

Semi-autogen malning och autogen malning är en pulverkvarn med stor cylinderdiameter och långsam rotation. Materialet matas in i kvarnen genom den ihåliga tappen vid matningsänden. Under växelverkan mellan materialen passerar materialet som krossats till en viss finhet genom utloppet. Den ihåliga axeltappen i änden matas ut ur maskinen. Fodret är en viktig del av slipmaskinen.

1. Lyftfodret lyfter materialet till en viss höjd, påverkan av det fria fallet, och friktionseffekten mellan friktionen mellan materialen, så att materialen krossas och finslipas.
2. Formen på ändskyddets foderbräda är relativt speciell. Bulkmaterialet tillsätts genom matningsporten. De små materialbitarna faller likformigt på cylinderns nedre mitt längs ytan av vågfodret och diffunderar sedan till båda sidor, medan de stora materialbitarna har större kinetisk energi. : Projektilpunkten tenderar alltid till den bortre sidan, men en del av den kommer oundvikligen att kollidera med de två sidorna av vågbeklädnaden. På grund av vågfodrets motanfallseffekt kan det förhindra att materialet "segregeras" i de axiella stora och små bitarna, så att de stora materialbitarna kan fördelas jämnt. Det grova materialet som återförs från utloppsänden längs undersidan, liksom det nytillkomna materialblocket, faller jämnt mot mitten av cylinderns botten och diffunderar sedan till båda sidor. De stora och finkorniga materialen rör sig i motsatt riktning längs den axiella riktningen i botten av den förenklade kinesiska, så de har en slipeffekt.
3. Både den lyftande T-formade foderplattan och vågplattan har funktionen att kila fast blocket. Med kvarnens rotation ökar blockets position, och tryckkraften försvinner snabbt och blir en spänning när den "bågformade" bron rör sig uppåt och kollapsar så att den momentana spänningen som genereras av den kontinuerliga fram- och återgående rörelsen kommer att orsaka blocket. monomerer separeras, vilket resulterar i malning.

@Nick Sun        [email protected]