Nornickel avvisar 2,1 miljarder dollar avgift för bränslespill
MMC Norilsk Nickel PJSC sa att de inte håller med en rysk vakthunds uppskattning på 148 miljarder rubel (2,1 miljarder USD) av skadorna som orsakats av ett bränslespill från en av dess lagringstankar i Arktis.
Federal Service for Supervision of Natural Resources, känd som Rosprirodnadzor, använde den högsta skadekoefficienten, vilket förutsätter att företaget inte gjorde något för att mildra effekterna av utsläppet, sa Nornickel. Det är inte korrekt, sa gruvarbetaren, som kallade in ett specialistteam från Murmansk efter olyckan.
Uppskattningen är "baserad på principer som ledde till förvrängning av resultaten och måste justeras", sa Nornickel i ett uttalande på onsdagen.
Skadebedömningen som tillkännagavs av den ekologiska vakthunden i måndags skulle representera de största miljöböterna i rysk historia. Nornickel upprepade sitt åtagande att finansiera saneringen, som den uppskattade till 150 miljoner dollar i juni, exklusive eventuella böter.
Nornickel har skickat ett brev till vakthunden som beskriver bristerna i dess skadeuppskattning. Det inkluderar att använda felaktiga siffror för mängden bränsle som läckt ut i vattnet.
Vakthunden kommenterade inte omedelbart, även om Dmitry Kobylkin, Rysslands naturresurs- och miljöminister, sa till Interfax att han står fast vid uppskattningen. Om företaget kan bevisa att det inte orsakat så omfattande miljöskador har det rätt att göra det i domstol, sa han.
Nornickel-aktien steg så mycket som 2,2 % i Moskva och handlades upp med 1,1 % klockan 12:46 lokal tid.
I juni spenderade företaget mer än 5 miljarder rubel på saneringskostnader för utsläppet. Mer än 33 000 ton vatten- och bränsleblandning har samlats in i området och över 172 000 ton förorenad jord har tagits bort.
TIC Insert Jaw Crusher Slitdelar Tillverkare
H&G Machinery har förbättrat vår kundkäftplatta med TIC(titaniumkarbid)-inlägg. H&G Machinery TIC-insatskäftplattor är designade för att förbättra effektiviteten och minska kostnaderna genom att förlänga livslängden och minimera stilleståndstiden.
Jämför med normala käftkrossar av mangan, våra TIC-slitdelar kan ha en livslängd på 2-3 gånger. Baserat på våra kunders feedback, ju mer hårt material att krossa, desto längre livslängd.
Fördelar
- 2-3 gånger livslängden än normal mangankäftplatta
- TIC-insatskäftplatta kan minska din anläggnings stilleståndstid
- Högre kostnadsprestanda jämfört med normal käftkross av mangan
- Enklare att installera
Fallstudier 1: Kanadas kund
Bakgrund
Vår Kanada-kund skickar normala mangankäftplattor till sin Nicaragua-kund. dess livslängd 7 dagar för fast käftplatta, 14 dagar för rörlig käftplatta. Nicaraguas kunder behöver dock fler slitdelar.
Utmaningar
Vi designade en uppsättning TIC-insatskäftplattor som innehöll titankarbidskär (TiC) i de höga slitageområdena av manganlegeringsbackarna. Vid analys visade den fasta käken slitage i områden utan TiC-insatser, vilket indikerar att det mycket nötande materialet kom i kontakt med hela plattans yta. Den rörliga käken visade också överdrivet slitage i kilen.
Våra ingenjörer bestämde sig för TiC-skär genom hela anslagsytan på de två käftarna för att ytterligare öka livslängden. Tillägget av en böjd platta i full längd i den rörliga käften ökade livslängden ytterligare.
Prestanda och resultat
Den slutliga designen av den fasta käftplattan löste ett kritiskt slitageproblem för Nicaraguas kunder. Vår kund certifierade livslängden för TIC-insatskäftarna i drift i 726 timmar, eller drygt 30 dagars 24-timmars kontinuerlig drift. Denna dramatiska förbättring på över 8,57 gånger livslängden för de ursprungliga mangankäftarna möttes med extrem tillfredsställelse. Ingenjörerna uttryckte förtroende för den rörliga käken och känner inget behov av att testa dess livslängd eftersom de "förväntar sig exceptionell funktion genom att känna till den fasta käkens prestanda".
Fallstudier 2: Filippinernas kund
Bakgrund
Vår kund i Filippinerna har två uppsättningar SBM PEW760 käftkrossar, och han använder dessa anläggningar för att krossa mycket hård sten. Men på grund av att krossa hård sten behöver HPT300-käftkrossens slitfoder bytas ut mycket ofta.
Denna Filippinska kund hade testat många kunders produkter, men ingen leverantörs produkt kan fungera mer än 25 dagar.
Utmaningar
Efter att ha fått Filippinernas kundförfrågan börjar vår ingenjör att analysera detta problem. Vid analys använder vår ingenjör TIC-stänger (40 mm långa, 8 mm breda) för att sätta in slitageområdet.
Prestanda och resultat
Efter 55 dagars arbete stoppar Filippinernas kund sin anläggning och kontrollerar vår TIC-insatskäftplatta. Alla fasta käftplåtar och rörliga käftplåtar fungerar mycket bra, dock hade den normala manganplåten gått sönder.
- Vår TIC-insats PEW760 käftplattans livslängd kan vara 2,5-3 gånger än normala manganbackar.
- Uppenbarligen har våra TIC-slitdelar högre kostnadsprestanda.
@Nick Sun [email protected]
Posttid: 10 juli 2020