Vad är VSI Crusher?

En  VSI-kvarn  ( vertical shaft impactor mill ) är en  kvarn  som  finfördelar  materialpartiklar till mindre (finare) partiklar genom att kasta dem mot en hård yta inuti kvarnen (kallad slitplatta). Alla hårda eller spröda material kan malas med lågt värde av metallavfall. Denna typ av kvarn kombineras med en klassificerare för finjustering av en produktstorlek.

Driftsegenskaper

• Materialets styrka – upp till 200 MPa
• Mohs hårdhet  - upp till 7
• Absolut luftfuktighet – upp till 1 % (starkt tillstånd)
• Matningsstorlek – upp till 40 mm
• Produktstorlek – mindre än 0,5 mm
• Kapacitet – upp till 20 t/h

Bruk för hårda och spröda material. Trä, de flesta metaller och plaster är obrukbara. Råvaran ska vara torr. Kapaciteten beror starkt på materialegenskaper och produktstorlek.

Slipningsprincip

En schematisk ritning av en VSI-kvarn visas i fig. 1. Råvarupartiklar transporteras via tratt (1) in i acceleratorn (2). En accelerator (2) roterar med hög hastighet och partiklar ökar sin hastighet med en centrifugalkraft. Efter att ha lämnat acceleratorns kanaler slår partiklarna emot en slitplatta (3) i malningskammaren. En höghastighetspåverkan leder till att partiklar förstörs i bitar av olika storlek. Stora partiklar (större än 1 mm) faller ner till utloppet (5) och transporteras senare till tratten med en hiss. Andra partiklar (mindre än 1 mm) lyfts med luftström in i en klassificerare där blad (4) får roterande damm att flöda. Mellanstora partiklar flyttas till väggen genom centrifugalkraft i en stor kammare i en klassificerare och faller ner till kon (6) och senare flyttar de in i en accelerator (2). Små partiklar rör sig med luftströmmen till utloppet (8). Finjustering av en produktstorlek uppnås genom att ändra bladvinkeln.

Accelerator

En schematisk ritning av en VSI-kvarnaccelerator visas i fig. 2. Mycket hög hastighet för partikelrörelsen behöver för att erhålla bra slipning men hög hastighet måste leda till högt metallavfall. Det händer verkligen inte eftersom i en accelerator partiklar rör sig längs samma material i ett speciellt inväggsområde (3) som begränsas av acceleratorkropp och hårdmetallblad (4). Material i ett sådant område håller av centrifugalkraft. Slitplåtar (2) och kona (1) används också för att undvika slitage på en acceleratorkropp.

Användning av VSI-kvarnar

Du kan inte använda VSI-fräsen "som den är". Det kräver organiserad matning, en luftström och dess rengöring från produkt (damm). Därför består en hel komplett sliplinje av en matare, en hiss, en VSI-kvarn med luftklassare, en cyklon, en fläkt och ett påsfilter. Om råvaran är blöt krävs någon form av torkning innan malning.

Slipning och produktegenskaper

• Genomförande av torrmalningsprocess.
• Möjlighet att justera färdig produktstorlek online under operationen.
• Överlägsen selektivitet för frigöring av mineraler i Titan M-kvarn jämfört med konventionella kulkvarnar (till exempel ger kopparmalmbehandling med Titan VSI-kvarn 17,6 % kopparkoncentrat med 82,6 % extraktion jämfört med 14,5 % och 76, 1% erhållen med en kulkvarnsmalning, respektive).
• Förmåga att uppnå mineralfrigöring genom grövre malning (till exempel uppnås 95 % frigöring av koppar-zinkmalmer genom VSI-malning till minus 0,3 mm, i jämförelse kan ett liknande resultat uppnås med en kulkvarn som maler till minus 0,074 mm) .
• Öka hållbarheten hos byggmaterial som mals av Titan M som ett resultat av en mekanisk aktivering (till exempel ökar cellbetongstyrkan 1,5 – 2,5 gånger, medan cement- och kalkförbrukningen minskar med 15 – 25 % och med 20 % , respektive).
• Ökning av fysisk och kemisk aktivitet av cement, fosforiter och andra material.
• Låg energiförbrukning.

Mr. Nick Sun    [email protected]