Zambias CEC kommer att avbryta strömförsörjningen till Konkola koppargruvor

 

Zambias-CEC-att-avbryta-strömförsörjning-till-Konkola-koppargruvor-efter-samtal-misslyckande

Zambias Copperbelt Energy Corp (CEC) kommer att sluta leverera ström till Vedantas lokala enhet Konkola Copper Mines (KCM) från och med måndag, sade det efter att samtalen om en förlängning av deras leveransavtal bröt samman över skulder till CEC.

Zambias energiminister Mathew Nhkuwa berättade för Reuters att KCM nu skulle få sin ström direkt från det statligt ägda bolaget Zesco, som tidigare har sålt el till CEC för vidare leverans till KCM.

Nkhuwa sade att avtalet om bulkelektricitet mellan Zesco och CEC, som löpte ut den 31 mars, inte skulle förnyas.

Kraftförsörjningsavtalet mellan CEC och KCM upphörde också den 31 mars och förlängdes genom ömsesidig överenskommelse endast så långt som den 31 maj, sade CEC i ett uttalande på söndagen. KCM är skyldig energibolaget 132 miljoner dollar, sa CEC.

"Förhandlingarna om dess ytterligare förlängning har brustit, trots CEC:s bästa ansträngningar i god tro för att säkra ett nytt kontrakt", heter det i uttalandet.

I ett uttalande från KCM stod det att företaget, efter utgången av sitt kontrakt med CEC, hade ingått ett annat avtal med Zesco från och med den 1 juni.

"Vi förväntar oss en sömlös övergång i kraftförsörjningen från CEC till Zesco och alla störningar eller begränsningar kommer att vara ett sabotage", sa KCM.

I ett försök att komma överens om det nya kontraktet försökte CEC lösa KCM:s utestående skuld på 132 miljoner dollar och även få ett fast åtagande från KCM om snabb betalning av framtida elavgifter.

CEC sa att de hade informerat KCM om att dess leverans kommer att avbrytas, och tillade att detta var det enda tillgängliga alternativet efter de misslyckade samtalen.

"Vid omsorg har vidtagits för att säkerställa att processen med att avbryta leveransen säkerställer säkerheten för personal och utrustning och bevarar gruvans integritet", sa CEC.

Indiens Vedanta äger cirka 80 % av KCM.

Medan Zesco nu kommer att transportera kraft till KCM, kommer den fortfarande att färdas genom CEC-kraftledningar. Nkhuwa sa att CEC skulle bryta mot lagen om den vägrade att transportera strömmen.

"Jag utfärdade ett lagstadgat instrument i fredags och förklarade att CEC-linjerna var en vanlig transportör. CEC är därför skyldigt att transportera kraften från Zesco till KCM mot en avgift”, sa Nkhuwa.

Materialval för kulkvarnsfoder

Olika krossade material, olika arbetsförhållanden behöver olika materialfoder för att passa. Dessutom behöver grovslipningsfacket och finmalningsfacket olika materialfoder.

H&G Machinery levererar följande material för att gjuta din kulkvarnsfoder:

 

Mangan stål

Manganhalten i stålkulkvarns foderplatta med hög manganhalt är i allmänhet 11-14%, och kolhalten är i allmänhet 0,90-1,50%, varav de flesta är över 1,0%. Vid låga slagbelastningar kan hårdheten nå HB300-400. Vid höga slagbelastningar kan hårdheten nå HB500-800. Beroende på slagbelastningen kan djupet på det härdade lagret nå 10-20 mm. Det härdade lagret med hög hårdhet kan motstå slag och minska slitage. Högt manganstål har utmärkta antislitageprestanda under tillstånd av starkt slitage, så det används ofta i slitstarka delar av gruvdrift, byggmaterial, värmekraft och annan mekanisk utrustning. Under förhållandena med låga slag kan stål med hög manganhalt inte utöva materialets egenskaper eftersom arbetshärdningseffekten inte är uppenbar.

Kemisk sammansättning
namn Kemisk sammansättning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu2O P S
Mn14 Mill Liner 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 Mill Liner 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Mekaniska egenskaper och metallografisk struktur
namn Ythårdhet (HB) Slagvärde Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Mn14 Mill Liner ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Mill Liner ≤260 ≥150 A+C
C-karbid | Karbid A-Retained austenit | Austenit
Produktspecifikation
 Storlek  Håldia.(mm)  Liner längd (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Tolerans +20 +30 +2 +3

 

Kromlegerat stål

Kromlegerat gjutjärn är uppdelat i högt kromlegerat gjutjärn (krominnehåll 8-26% kolinnehåll 2,0-3,6%), medium kromlegerat gjutjärn (krominnehåll 4-6%, kolinnehåll 2,0-3,2%), lågt krom Tre typer av legerat gjutjärn (kromhalt 1-3%, kolhalt 2,1-3,6%). Dess anmärkningsvärda egenskap är att mikrohårdheten hos M7C3 eutektisk karbid är HV1300-1800, som distribueras i form av ett brutet nätverk och isoleras på martensitmatrisen (den hårdaste strukturen i metallmatrisen), vilket minskar klyvningseffekten på matrisen. Därför har det högkromlegerade fodret hög hållfasthet, kulkvarnseghet och hög slitstyrka, och dess prestanda representerar den högsta nivån av nuvarande slitstarka metallmaterial.

Kemisk sammansättning

namn Kemisk sammansättning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu2O P S
Foder i högkrom legering 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Mellersta kromlegeringsfoder 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Låg kromlegeringsfoder 2,1-3,6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Mekaniska egenskaper och metallografisk struktur

namn  Yta(HRC) Ak(J/cm2)  Mikrostruktur
högkromlegeringsfoder ≥58 ≥3,5 M+C+A
Mellersta kromlegeringsfoder ≥48 ≥10 M+C
Låg kromlegeringsfoder ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensit C – Karbid A-Austenit P-Pearlite

Produktspecifikation

Storlek  Håldia.(mm) Linerlängd(mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Tolerans +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo legerat stål

H&G Machinery använder Cr-Mo legerat stål för att gjuta kulkvarnsfoder. Detta material baserat på Australiens standard (AS2074 Standard L2B och AS2074 Standard L2C) ger överlägsen slag- och slitstyrka i alla semi-autogena fräsapplikationer.

Kemisk sammansättning

Koda Kemiska grundämnen (%)
C Si  Mn Cr Mo Cu2O P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Fysisk egendom och mikrostruktur

Koda Hårdhet (HB) Ak(J/cm2) Mikrostruktur
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-martensit, C-karbid, A-austenit, P-Pearlite

 

Ni-hårt stål

Ni-Hard är ett vitt gjutjärn, legerat med nickel och krom som är lämpligt för låga stötar, glidande nötning för både våta och torra applikationer. Ni-Hard är ett extremt slitstarkt material, gjutet i former och former som är idealiska för användning i slitande miljöer och applikationer.

Kemisk sammansättning

namn C Si Mn Ni Cr S P Mo Hårdhet
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3,2-3,6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3,2-3,6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Vitt järnstål

Vit järnfoder rekommenderas för användning vid låga stötar, såsom:
 
1. Bandtransportör för gruvindustrin.
2. Cementfabrikens kulkvarn.
3. Kemisk industrikulkvarn.

Kemisk sammansättning

namn Kemisk sammansättning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu2O P S
Vit järnstålfoder 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Fysisk egendom och mikrostruktur

namn HRC  Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Vit järnstålfoder ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Martensit C- Karbid A-Austenit

 

Om du har en speciell materialförfrågan, vänligen kontakta vår ingenjör för att betjäna dig!

 

Nick Sun        [email protected]


Posttid: 19 juni 2020