Tower Mill Tip Liner
Kort beskrivning:
Produktbeskrivning
White Iron Ball Mill Liner hänvisar i allmänhet till legerat vitt järn med kromhalten på 12%~26%, kolhalten på 2,0%~3,6%. White Iron Ball Mill Liner utmärkande egenskaper är att M7C3-typ eutektisk karbid mikrohårdhet är HV1300~1800. White Iron Ball Mill Liners eutektiska karbid fördelas på basen, martensit (den hårdaste metallmatrisorganisationen), i diskontinuerligt nätverk och isolering, vilket minskar fragmenteringen av matriseffekten. Som ett resultat har kulkvarnsfodret med hög krom hög hållfasthet, stark seghet och bra slitstyrka, som används ofta inom gruv-, cement- och kraftindustrin.
White Iron Ball Mill Liner rekommenderas för användning vid låga stötar, såsom:
1. Bandtransportör för gruvindustrin.
2. Cementfabrik Ball Mill.
3. Kemisk industri Kulkvarn.
Kemiska element
namn |
Kemiska grundämnen (%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu2O |
P |
S |
|
Hög Cr Ball Mill Liner Cr26 |
2,5-3,3 |
0-0,8 |
≤2,0 |
23--28 |
≤3,0 |
≤1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Hög Cr Ball Mill Liner Cr15 |
2,3-3,3 |
0-0,8 |
≤2,0 |
14--18 |
≤3,0 |
≤1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Fysisk egendom och mikrostruktur
namn |
HRC |
Ak(J/cm2) |
Mikrostruktur |
Hög Cr Ball Mill Liner Cr26 |
≥58 |
≥3,5 |
M+C+A |
High Ball Mill Liner Cr15 |
≥52 |
≥4,5 |
M+C+A |
M-Martensit C- Karbid A-Austenit |
Obs: Justera kemikalieinnehållet eller lägg till andra legeringselement i Ball Mill Liner enligt kundens behov.
Produktpaket
● Stålpall, träpall och trälåda
● Anpassad enligt speciella förpackningskrav.
Ansökan
Vår White Iron Ball Mill Liner används ofta i malningsstadiet för gruvindustri, cementindustri, värmekraftverk, papperstillverkning och kemisk industri etc.
En kulkvarn är en typ av kvarn som används för att mala, blanda och ibland för blandning av material för användning i mineralberedningsprocesser, färger, pyroteknik, keramik och selektiv lasersintring. Det fungerar enligt principen om stötar och nötning: storleksminskning görs genom att bollarna faller från nära toppen av skalet.
En kulkvarn består av ett ihåligt cylindriskt skal som roterar runt sin axel. Skalets axel kan vara antingen horisontell eller i en liten vinkel mot horisontalplanet. Den är delvis fylld med bollar. Slipmediet är kulorna, som kan vara gjorda av stål (kromstål), rostfritt stål, keramik eller gummi. Den inre ytan av det cylindriska skalet är vanligtvis fodrad med ett nötningsbeständigt material som manganstål eller gummifoder. Mindre slitage sker i gummifodrade kvarnar. Kvarnens längd är ungefär lika med dess diameter.
När det kommer till chrome moly white järnbruksfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på detta material under lång tid. Våra krommoly-vita järnbruksfoder håller längre än andra gjuterier.
Detta gjutna material anses vara det ultimata utvecklade och använda hittills för nötningsbeständighet vid fräsning. Det används ofta i cementbruk och några av de största kulbruken i världen och där prestanda hittills inte har förbättrats.
Funktionerna
- 600 till 700 BHN vitt järn
- Stora kulkvarnar
- Smidbart järn: gjutet som vitt järn, sedan malleabiliserat eller värmebehandlat för att ge formbarhet. Består av härdad grafit i en a-ferrit eller
perlitmatris - Vanlig i cementbruk
- Används för nötningsbeständighet
När det gäller Ni-hårda järnbruksfoder, hade H&G Mill Liners fokuserat på att gjuta detta material för vår kund. Våra Ni-hårda järnbruksfoder spänner över livslängden mer än andra gjuterier kvarnfoder.
Ni-Hard Cast Iron är välkänt för sin hållbarhet och kvalitet. Materialen som består av Ni-Hard är slitstarka och har längre livslängd jämfört med annat gjutjärn eller mjukt stål. Nickelhalten ökar med sektionsstorlek eller kylningstid och förhindrar perlitisk omvandling av gjutjärnet.
Detta material Användningen av denna typ av material började i allmänhet med Rod Mills och Ball Mills, där stötarna ansågs vara tillräckligt låga för att detta spröda men mycket nötningsbeständiga slitagematerial skulle fungera bra. Men det anses nu vara föråldrat i ljuset av användningen av höga kromjärn och krommolyvitt järn.
Funktioner
- Krom ingår vanligtvis mellan 1,4-4% för att säkerställa att kolfasen stelnar till karbid, inte grafit. (Motverkar den grafiterande effekten av Ni) ;
- Nötningsbeständigheten (vanligtvis önskad egenskap hos detta material) ökar med kolhalten, men segheten minskar;
- Består av martensitmatris, med nickel legerat till 3-5 % för att undertrycka omvandling av austenit till perlit;
- Nötningsbeständigheten (vanligtvis önskad egenskap hos detta material) ökar med kolhalten, men segheten minskar;
- Olika kvaliteter klass I typ A nötningsbeständig; klass I typ B seghet;
- Tillämpningar: På grund av låg kostnad, används främst i gruvtillämpningar som kulkvarnsfoder och malningskulor;
- Detta material hårdhet: 550 BHN