ఐరోపాలోని ఐదు గనులు €7m డిజిటలైజేషన్ ప్రాజెక్ట్‌లో పాల్గొంటాయి
యూరోపియన్ యూనియన్‌లోని 16 సంస్థలు Dig_ITలో చేరాయి, ఇది ఒక మానవ-కేంద్రీకృత ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఫర్ ది సస్టైనబుల్ డిజిటల్ మైన్ ఆఫ్ ది ఫ్యూచర్.
ఖండంలోని వివిధ గని సైట్‌లలో ప్రక్రియలు మరియు కార్యకలాపాలను డిజిటలైజ్ చేయడం ప్రాజెక్ట్ యొక్క లక్ష్యం, అవి స్పెయిన్‌లోని లా పార్రిల్లా టంగ్‌స్టన్ ఓపెన్-పిట్ గని; ఇటలీలోని మారిని మార్మి భూగర్భ పాలరాయి గని; నార్వేలోని టైటానియా ఇల్మెనైట్ ఓపెన్-పిట్ గని; ఫిన్లాండ్‌లోని సోట్కామో భూగర్భ వెండి గని; మరియు ఫిన్లాండ్‌లోని హన్నుకైనెన్ ఓపెన్-పిట్ ఇనుప ఖనిజం, రాగి మరియు బంగారు గని, ఇది తిరిగి తెరవబడే ప్రక్రియలో ఉంది.
అరగాన్ టెక్నలాజికల్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ నిర్వహణలో, కార్మికులు, యంత్రాలు, చుట్టుపక్కల వాతావరణం మరియు మార్కెట్‌ల నుండి డేటాను సమగ్రపరిచే మరియు విశ్లేషించే ఇంటర్నెట్-ఆఫ్-థింగ్స్ ఇండస్ట్రియల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా IIoTని అభివృద్ధి చేయడం ద్వారా ప్రాజెక్ట్ యొక్క లక్ష్యాలను సాధించాలి.
“మానవ స్థాయిలో, ప్లాట్‌ఫారమ్ కార్మికుల బయోమెట్రిక్ సమాచారం, వారి స్థానం మరియు వారి పని ప్రాంతాలలోని పర్యావరణ పరిస్థితులను సేకరిస్తుంది. యంత్రాల స్థాయిలో, ఇది మైనింగ్ ఆపరేషన్‌లో ఉపయోగించే పరికరాలు, వాహనాలు మరియు సాధనాల ఆపరేషన్, స్థానం మరియు స్థితిని పర్యవేక్షిస్తుంది.
పరిసర వాతావరణాన్ని విశ్లేషించడానికి, ఇది పర్యావరణ పరిస్థితులను నమోదు చేస్తుంది, ఉదాహరణకు, గాలి మరియు నీటి నాణ్యత, ఉష్ణోగ్రత మరియు భూభాగం యొక్క పరిస్థితులు, అంటే భూకంప పరిస్థితులు మరియు వాలు స్థిరత్వం, ”ప్రాజెక్ట్ కోఆర్డినేటర్ మరియా గార్సియా కాంప్రూబి ఒక మీడియా ప్రకటనలో తెలిపారు.
గార్సియా కాంప్రూబి ప్రకారం, సాధనం సరఫరా-డిమాండ్ సమాచారం మరియు వస్తువుల ధరలు వంటి మార్కెట్ డేటాను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
ఇది 'బిగ్-డేటా' చొరవ కాదని ప్రాజెక్ట్ కోఆర్డినేటర్ అన్నారు. బదులుగా, మైనింగ్ ప్రక్రియలు మరియు కార్యకలాపాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి డేటా నాణ్యత మరియు నిజ సమయంలో వాటి సరైన వివరణపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడుతుంది. ఈ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి, కన్సార్టియం డిజిటల్ టెక్నాలజీలు, డేటా అనాలిసిస్ మెథడాలజీలు, ప్రాసెస్ మోడలింగ్, డిజిటల్ కవలల ఉత్పత్తి, టెలికమ్యూనికేషన్స్ మరియు సెన్సార్ డెవలప్‌మెంట్‌పై ఆధారపడుతుంది.
పరికరాల అంచనా నిర్వహణ, నేల స్థిరత్వం మరియు గాలి మరియు నీటి నాణ్యతను పరిష్కరించడానికి డిజిటల్ కవలల సృష్టిపై ప్రత్యేక దృష్టి పెడతామని గార్సియా కాంప్రూబి చెప్పారు.
ప్రతి ప్రాంతం వేర్వేరు సంస్థచే పరిష్కరించబడినప్పటికీ, ఫలిత నమూనాలు రియల్ టైమ్ కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ ఇంజనీరింగ్ కోసం డిజిటల్ ట్విన్-బిల్డింగ్ కెర్నల్ అయిన కెలియా ట్వింకిల్‌తో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, ఇది ప్రతి గని యొక్క IIoT ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో డిజిటల్ కవలలను ఏకీకృతం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
బాల్ మిల్ లైనర్ మెటీరియల్ ఎంపిక
వివిధ చూర్ణం పదార్థం, వివిధ పని పరిస్థితులు సరిపోయేందుకు వివిధ పదార్థం లైనర్లు అవసరం. అలాగే, ముతక గ్రౌండింగ్ కంపార్ట్‌మెంట్ మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్ కంపార్ట్‌మెంట్‌కు వేర్వేరు మెటీరియల్ లైనర్లు అవసరం.
H&G మెషినరీ మీ బాల్ మిల్ లైనర్‌ను ప్రసారం చేయడానికి క్రింది మెటీరియల్‌ని సరఫరా చేస్తుంది:
మాంగనీస్ స్టీల్
అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ బాల్ మిల్ లైనింగ్ ప్లేట్‌లోని మాంగనీస్ కంటెంట్ సాధారణంగా 11-14%, మరియు కార్బన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 0.90-1.50%, వీటిలో ఎక్కువ భాగం 1.0% కంటే ఎక్కువ. తక్కువ ప్రభావ లోడ్ల వద్ద, కాఠిన్యం HB300-400కి చేరుకుంటుంది. అధిక ప్రభావ లోడ్ల వద్ద, కాఠిన్యం HB500-800కి చేరుకుంటుంది. ప్రభావం లోడ్ మీద ఆధారపడి, గట్టిపడిన పొర యొక్క లోతు 10-20mm చేరుకోవచ్చు. అధిక కాఠిన్యంతో గట్టిపడిన పొర ప్రభావాన్ని నిరోధించగలదు మరియు రాపిడి దుస్తులను తగ్గిస్తుంది. అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ బలమైన ప్రభావం రాపిడి దుస్తులు పరిస్థితిలో అద్భుతమైన వ్యతిరేక దుస్తులు పనితీరును కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది తరచుగా మైనింగ్, నిర్మాణ వస్తువులు, థర్మల్ పవర్ మరియు ఇతర యాంత్రిక పరికరాల యొక్క దుస్తులు-నిరోధక భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. తక్కువ ప్రభావ పరిస్థితుల పరిస్థితులలో, అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు పదార్థం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉండదు ఎందుకంటే పని గట్టిపడే ప్రభావం స్పష్టంగా లేదు.
రసాయన కూర్పు
| పేరు | రసాయన కూర్పు (%) | |||||||
| సి | సి | Mn | Cr | మో | క్యూ | పి | ఎస్ | |
| Mn14 మిల్ లైనర్ | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 మిల్ లైనర్ | 1.0-1.5 | 0.3-1.0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం
| పేరు | ఉపరితల కాఠిన్యం (HB) | ప్రభావం విలువ Ak (J/cm2) | సూక్ష్మ నిర్మాణం |
| Mn14 మిల్ లైనర్ | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 మిల్ లైనర్ | ≤260 | ≥150 | A+C |
| సి -కార్బైడ్ | కార్బైడ్ A-రిటైన్డ్ ఆస్టెనైట్ | ఆస్టెనైట్ | |||
ఉత్పత్తి వివరణ
| పరిమాణం | హోల్ డయా. (మి.మీ.) | లైనర్ పొడవు (మిమీ) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| ఓరిమి | +20 | +30 | +2 | +3 |
క్రోమ్ అల్లాయ్ స్టీల్
క్రోమియం మిశ్రమం తారాగణం ఇనుము అధిక క్రోమియం మిశ్రమం కాస్ట్ ఇనుము (క్రోమియం కంటెంట్ 8-26% కార్బన్ కంటెంట్ 2.0-3.6%), మధ్యస్థ క్రోమియం మిశ్రమం కాస్ట్ ఇనుము (క్రోమియం కంటెంట్ 4-6%, కార్బన్ కంటెంట్ 2.0-3.2%), తక్కువ క్రోమియంగా విభజించబడింది. మూడు రకాల మిశ్రమం కాస్ట్ ఇనుము (క్రోమియం కంటెంట్ 1-3%, కార్బన్ కంటెంట్ 2.1-3.6%). దీని విశేషమైన లక్షణం ఏమిటంటే, M7C3 యూటెక్టిక్ కార్బైడ్ యొక్క మైక్రోహార్డ్‌నెస్ HV1300-1800, ఇది విరిగిన నెట్‌వర్క్ రూపంలో పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు మార్టెన్సైట్ (మెటల్ మ్యాట్రిక్స్‌లోని కష్టతరమైన నిర్మాణం) మ్యాట్రిక్స్‌పై వేరుచేయబడుతుంది, ఇది మాతృకపై చీలిక ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, అధిక-క్రోమియం మిశ్రమం లైనర్ అధిక బలం, బాల్ మిల్లు మొండితనం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని పనితీరు ప్రస్తుత మెటల్ దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాల యొక్క అత్యధిక స్థాయిని సూచిస్తుంది.
రసాయన కూర్పు
| పేరు | రసాయన కూర్పు (%) | |||||||
| సి | సి | Mn | Cr | మో | క్యూ | పి | ఎస్ | |
| హై క్రోమ్ అల్లాయ్ లైనర్ | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| మిడిల్ క్రోమ్ అల్లాయ్ లైనర్ | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| తక్కువ క్రోమ్ అల్లాయ్ లైనర్ | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం
| పేరు | ఉపరితలం (HRC) Ak (J/cm2) | సూక్ష్మ నిర్మాణం | ||||
| హై క్రోమ్ అల్లాయ్ లైనర్ | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| మిడిల్ క్రోమ్ అల్లాయ్ లైనర్ | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| తక్కువ క్రోమ్ అల్లాయ్ లైనర్ | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- మార్టెన్సైట్ | సి - కార్బైడ్ | A-ఆస్టెనైట్ | పి-పెర్లైట్ | |||
ఉత్పత్తి వివరణ
| పరిమాణం | హోల్ డయా. (మి.మీ) లైనర్ పొడవు (మి.మీ) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| ఓరిమి | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo అల్లాయ్ స్టీల్
H&G మెషినరీ బాల్ మిల్ లైనర్‌ను ప్రసారం చేయడానికి Cr-Mo అల్లాయ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఆస్ట్రేలియా స్టాండర్డ్ ఆధారంగా ఈ మెటీరియల్, (AS2074 స్టాండర్డ్ L2B, మరియు AS2074 స్టాండర్డ్ L2C）) అన్ని సెమీ-ఆటోజెనస్ మిల్లింగ్ అప్లికేషన్‌లలో అత్యుత్తమ ప్రభావాన్ని మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్‌ను అందిస్తుంది.
రసాయన కూర్పు
| కోడ్ | రసాయన మూలకాలు (%) | |||||||
| సి | సి | Mn | Cr | మో | క్యూ | పి | ఎస్ | |
| L2B | 0.6-0.9 | 0.4-0.7 | 0.6-1.0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0.3-0.45 | 0.4-0.7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0.6-0.8 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
భౌతిక ఆస్తి & సూక్ష్మ నిర్మాణం
| కోడ్ | కాఠిన్యం (HB) | Ak (J/cm2) | సూక్ష్మ నిర్మాణం |
| L2B | 325-375 | ≥50 | పి |
| L2C | 350-400 | ≥75 | ఎం |
| ఎం-మార్టెన్సైట్, సి-కార్బైడ్, ఎ-ఆస్టెనైట్, పి-పెర్లైట్ | |||
ని-హార్డ్ స్టీల్
Ni-Hard అనేది ఒక తెల్లని తారాగణం ఇనుము, ఇది నికెల్ మరియు క్రోమియంతో కలిపి తక్కువ ప్రభావానికి అనువైనది, తడి మరియు పొడి అనువర్తనాలకు స్లైడింగ్ రాపిడి. Ni-Hard అనేది చాలా దుస్తులు-నిరోధక పదార్థం, ఇది రూపాలు మరియు ఆకారాలలో తారాగణం, ఇది రాపిడి మరియు ధరించే పరిసరాలలో మరియు అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనువైనది.
రసాయన కూర్పు
| పేరు | సి | సి | Mn | ని | Cr | ఎస్ | పి | మో | కాఠిన్యం |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
వైట్ ఐరన్ స్టీల్
రసాయన కూర్పు
| పేరు | రసాయన కూర్పు(%) | |||||||
| సి | సి | Mn | Cr | మో | క్యూ | పి | ఎస్ | |
| వైట్ ఐరన్ స్టీల్ లైనర్ | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
భౌతిక ఆస్తి & సూక్ష్మ నిర్మాణం
| పేరు | HRC | Ak(J/cm2) | సూక్ష్మ నిర్మాణం |
| వైట్ ఐరన్ స్టీల్ లైనర్ | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-మార్టెన్సైట్ C- కార్బైడ్ A-ఆస్టెనైట్ | |||
మీకు ప్రత్యేక మెటీరియల్ విచారణ ఉంటే, దయచేసి మీకు సేవ చేయడానికి మా ఇంజనీర్‌ను సంప్రదించండి!
Nick Sun [email protected]
పోస్ట్ సమయం: జూన్-19-2020