Barrick, Porgera madeni üzerindeki PNG ile anlaşmazlığı tırmandırıyor

Kanadalı Barrick Gold (TSX: ABX) (NYSE: GOLD),  Papua Yeni Gine (PNG) hükümetine bir anlaşmazlık bildirimi gönderdi . (PNG) government over the country’s refusal to renew a license for Porgera mine.

Dünyanın en büyük ikinci altın üreticisi, PNG'nin  kira uzatma başvurusunu reddetme kararının  , ülke ile Avustralya arasındaki ikili yatırım anlaşmasını ve yabancı yatırımı düzenleyen uluslararası hukuku ihlal ettiğini savunuyor.

Taraflar anlaşmazlığı müzakereler yoluyla çözemezlerse Barrick, PNG'yi uluslararası tahkime götürmeyi planlıyor.

MiningWatch Canada'dan Catherine Coumans yaptığı açıklamada, "Barrick'in PNG mahkemesi dava hakkında karar vermeden önce yan kuruluşları aracılığıyla uluslararası tahkim arayışında olması çok çirkin" dedi. 

Maden, bildiğim sorumsuz madenciliğin en kötü örneklerinden biri” dedi.

Barrick ve Çinli ortağı Zijin Mining,  operasyonları geçici olarak durdurdu . Hareket, Başbakan James Marape'nin Porgera'nın iznini  çevresel ve sosyal kaygılara.

Toronto merkezli madenci, böyle bir ret kararının maden müdürü Barrick Niugini Limited'e bildirilmeden veya yasal süreç izlenmeden kamuya duyurulduğunu kaydetti.

Mayıs ayında altın devi, hükümetin madenin geleceği konusundaki açmazını kırmak için yeni bir girişimde yerel toprak sahiplerine Porgera madeninde ekstra %15 hisse teklif etti.

PNG daha sonra Barrick'i, şirketin ülkedeki ortak girişiminin Avustralya'ya yasadışı olarak 13 milyon dolarlık altın ve gümüş ihraç etmeyi planladığını iddia ederek cezai takibatla tehdit etti. BNL iddiaları yalanladı.

Devam eden anlaşmazlık, pandeminin yapmadığını Barrick'e yaptı - yıl için beklenen çıktısını azalttı. Şimdi  , bu yıl 4,6 milyon ila 5 milyon ons arasında altın üretmeyi bekliyor  - önceki tahmininden 200.000 ons daha düşük.

Barrick, o sırada PNG'nin şirketten ve Zijin'den  191 milyon dolar geriye dönük vergi ödemesini istediğini açıklamıştı., arising from tax audits conducted between 2006 and 2015.

Birinci seviye potansiyel

Barrick'in başkanı ve CEO'su Mark Bristow Mart ayında  Porgera'nın "birinci kademe potansiyeli" olduğunu  , ancak "eski sorunlar ve asi bir mahalle" şeklinde birçok zorlukla karşılaştığını söyledi.

PNG'nin kuzey dağlık bölgesinde bulunan altın madeni, Barrick ve Zijin Madencilik arasında bir ortak girişimdir. Her biri madenin %47,5'ine sahipken, kalan %5'i toprak sahibi grubu Mineral Resources Enga'ya ait.

Porgera, ülkenin ihracatının yaklaşık %10'una katkıda bulunuyor ve 3.300'den fazla Papua Yeni Gine vatandaşı istihdam ediyor.

Açık ocak ve yeraltı altın madeni, Enga ilinde 2.200-2.600 metre yükseklikte ve Port Moresby'nin yaklaşık 600 km (370 mil) kuzeybatısında bulunuyor.

Avustralya'daki Newcrest (ASX: NCM) dahil PNG'de faaliyet gösteren diğer madencilik şirketleri Porgera ile ilgili karardan etkilenmedi. Madenci, Başbakan'ın  Wafi Golpu altın ve bakır varlığına verdiği desteği “memnuniyetle karşıladı” ve Lihir operasyonlarındaki özel madencilik kiralamasının 2035 yılına kadar gerekmeyen bir yenileme ile iyi durumda kaldığını da sözlerine ekledi.

Characteristics and Standards of Chromium Alloy Steel Değirmen gömlekleri

Yüksek krom alaşımlı dökme demir, genellikle krom içeriği %12 - %30 ve karbon içeriği %2,4 - %3,6 olan alaşımlı beyaz dökme demiri ifade eder. M7C3 ötektik karbürün mikrosertliği hv1300 ～ 1800 ile karakterize edilir, martensit matrisi (metal matristeki en sert yapı) üzerinde kırık bir ağ ve izole edilmiş şekil şeklinde dağılır, bu da matris üzerindeki bölme etkisini azaltır . Bu nedenle, yüksek krom alaşımlı astar, yüksek mukavemete, tokluğa ve yüksek aşınma direncine sahiptir ve performansı, metal aşınmaya dayanıklı malzemelerin en yüksek seviyesini temsil eder. Yurtdışındaki büyük ölçekli bilyalı çimento değirmenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İlk bölmenin hizmet ömrü 6-8 yıldır ve ikinci ve üçüncü bölmenin hizmet ömrü 12 yıldan fazladır.

Pratik uygulamada, düşük karbonlu yüksek kromlu dökme demir (çelik) astar plakası genellikle büyük darbe yükü ile çalışma koşulu için kullanılır ve yüksek karbon ve yüksek kromlu dökme demir astar plakası, küçük darbe yükü ile çalışma koşulu için kullanılır, böylece malzemenin aşınma direncine tam olarak yer verin. Örneğin, %2,4 ～ %2,65 C'ye sahip Cr15 astar, 4,2 m'nin altındaki değirmenler için kullanılabilir (bir kutu); %2.65 ～ %2.85 C'ye sahip Cr20 ve Cr26 gömlekleri 4,2 m'nin üzerindeki değirmenler için kullanılabilir; "rulo pres + çimento değirmeni" gibi öğütmeden önce ön toz haline getirme sistemi olduğunda, ortalama bilye çapı 60 mm'den azdır ve C içeriği daha yüksek olabilir, bu da hizmet ömrünü (bir kutu) 8-10 garanti edebilir. yıl ve kutu 2 ve 3'ün hizmet ömrü daha uzundur. Öğütücü başlık plakası orta (düşük) karbonlu yüksek kromlu dökme demirden yapılabilir; boşaltma ızgarası plakası orta ve yüksek karbonlu yüksek kromlu dökme demirden yapılabilir; bloklardan oluşan bölme levhası, düşük karbonlu yüksek kromlu dökme demirden yapılabilir.

Pratik uygulama

Qiming Machinery tarafından üretilen krom alaşımlı çelik değirmen gömlekleri, farklı spesifikasyonlara ve ø1.83M, ø2.2M, ø3M, ø3.5m modellerine sahip 200'den fazla bilyalı değirmen seti için kullanılan Cr13, Cr15, Cr20 ve Cr26'yı içerir. , ø3.8m, ø4.2m, ø5M ve ø5.4m. Örneğin, Cr15 değirmen astarı 13 yıldır Yanshi çimentosunda ø2.2m × 6.5m değirmenin ilk silosunda kullanılıyor; Cr15 değirmen astarı, 7 yıldır Shunbao Çimento'daki ø 3m×9m değirmenin ilk silosunda kullanılıyor; Mayıs 2020'de Dayu çimento (Shandong) Co., Ltd.'nin ø5.4m × 15.5m süper büyük değirmeninde kullanılan Cr26 değirmen gömlekleri ve öğütme kafası plakası 6 yıldan uzun süredir kesintisiz olarak çalışıyor. Müşteri raporuna göre, taşlama kafası plakasının hizmet ömrü, orijinal ithal taşlama kafası plakasının 2 katını aştı ve yaklaşık 2 yıl kullanılması bekleniyor.

Krom alaşımlı çelik değirmen astarı çeşidi bulunmaktadır.döküm üretimi

Yüksek krom alaşımlı çelik değirmen gömleklerinin darbe tokluğunun iyileştirilmesi

Değirmen gömleklerini hazırlamak için yüksek kromlu dökme demir malzeme seçerken, üretim işletmesi aşınma direncine öncelik vermeli, aynı zamanda mukavemet ve tokluk kombinasyonuna da özel önem vermelidir. Yüksek kromlu dökme demirin mükemmel performansı ancak yüksek mukavemet, güçlü tokluk ve yüksek aşınma direncinin organik uyumuyla tam anlamıyla kullanılabilir.

Yüksek kromlu dökme demirin özelliklerini iyileştirmek için öncelikle yüksek kromlu dökme demirin kırılma tokluğu KIC değeri yükseltilmelidir. CR > %13 olduğunda, yüksek kromlu dökme demirin M7C3 ötektik karbürleri kırılabilir ve izole edilebilir. Ötektik karbürler değişmeden kaldığında ve CR/C oranı 6,6 ile 7,1 arasında olduğunda, yüksek kromlu dökme demirin kırılma tokluğu KIC değeri en yüksektir, yani çatlak yayılma direnci en güçlüdür. Sonuçlar, M7C3 ötektik karbürlerin morfolojisinin, dağılımının ve boyutunun, yüksek sıcaklıkta söndürme veya tutma süresinin uzatılmasıyla iyileştirilebileceğini göstermektedir.

Tokluğu artırın. Yüksek kromlu dökme demirdeki ötektik karbürlerin morfolojisini, miktarını, boyutunu ve dağılımını değiştirmenin ve mukavemetini ve tokluğunu iyileştirmenin en basit ve ekonomik yolu, erimiş demiri değiştirmek, katılaşmasını kontrol etmek ve daha da önemlisi ötektik karbürü rafine etmek, azaltmaktır. matris üzerindeki yarma etkisi, matrisi iyileştirin ve tokluğu iyileştirin.

Yüksek krom alaşımlı çelik değirmen astarı çeşidi bulunmaktadır.

• Kırılma, yüksek krom alaşımlı astarın ana arıza modudur. Kırılmanın ana nedenleri, döküm gözenekliliği, büzülme boşluğu, gözeneklilik, inklüzyon vb. gibi döküm kusurlarıdır.
• Yüksek krom alaşımlı çelik değirmen gömlekleri küçük ve kalın olmalı, tek cıvata deliği olmalı veya cıvata deliği olmamalıdır. Büyük ve ince veya çift cıvata delikli astar plakası kullanılmasına izin verilmez.
• Yüksek kromlu astar plakasının montajı sırasında cıvata delikli astar plakası cıvatalarla sıkıca sabitlenecektir. Montaj yüzeyi ve silindir yüzeyi birbirine temas etmelidir. Yastık olarak lastik bir yastık seçmek daha iyidir. Yüksek kromlu astarın yatak olmadan takılması ve kullanılması kesinlikle yasaktır. Kurulumdan sonraki ilk (Deneme) işlemi sırasında, çalıştırmadan önce değirmenin belirli bir miktar malzeme ile doldurulması gerekir. Değirmeni yüksüz çalıştırmak kesinlikle yasaktır.

@Nick Sun     [email protected]