BHP, daha yeşil enerji kullanarak Avustralya kömürü çıkaracak
BHP (ASX, LON, NYSE: BHP) Salı günü yaptığı açıklamada, şirket çapında daha fazla yenilenebilir enerji kullanma çabasının bir parçası olarak Avustralya'nın Queensland eyaletinde yeni güneş ve rüzgar çiftliklerinin geliştirilmesini desteklemek için bir anlaşma imzaladığını söyledi.
BHP Mitsubishi Alliance (BMA) ve BHP Mitsui Coal (BMC) aracılığıyla Bowen Havzası'nda dokuz metalürjik kömür işletmesi yürüten madenci, bu hareketin ülkedeki dolaylı emisyonlarını beş yıl içinde %20 oranında azaltmasına yardımcı olacağını söyledi.
Devlete ait jeneratör ve perakendeci CleanCo ile yapılan anlaşma, BHP'nin şirketin operasyonel emisyonlarını ve dizel kullanımını azaltmak için yenilenmiş bir strateji konusunda önümüzdeki hafta piyasayı güncellemeye hazırlanırken geldi.
“Çok somut” iklim eylemleri, dünyanın en büyük madencisinin 2050 yılına kadar karbon nötr olma konusundaki daha geniş taahhüdünün bir parçası olan 2030 yılına kadar operasyonel emisyonları azaltma hedeflerini içerecek.
BHP, Queensland'in merkezinde ürettiği çelik üretim kömürünün ihraç edileceğini ve şirketin net sıfır hedefine dahil olmadığını söyledi.
BHP'nin Minerals Australia Başkanı Edgar Basto yaptığı açıklamada, "Bu, BHP'nin portföyümüzde daha sürdürülebilir enerji kullanımına geçişinde önemli bir adım ve Avustralya operasyonlarımız için bir ilk" dedi.
BMA, Avustralya'nın en büyük koklaşabilir taş kömürü üreticisi ve tedarikçisidir. Birim, BHP ile Mitsubishi Development arasında %50:50 oranında bir ortaklıktır ve Goonyella Riverside, Broadmeadow, Daunia, Peak Downs, Saraji, Blackwater ve Caval Ridge olmak üzere yedi maden işletmektedir. BMA ayrıca Mackay yakınlarındaki Hay Point Kömür Terminali'nin sahibi ve işletmecisidir.
BMC'nin Bowen Havzasında - South Walker Creek ve Poitrel'de iki açık kesimli metalurjik kömür madeni bulunuyor.
Şirket, bu madenleri çalıştırmak için ihtiyaç duyduğu elektriğin yarısını, başta güneş, rüzgar ve gaz destekli hidroelektrik olmak üzere düşük emisyonlu kaynaklardan sağlamayı planlıyor.
BHP şu anda kullandığı gücün %100'ünü büyük ölçüde kömürle çalışan Queensland şebekesinden sağlıyor.
Beş yıllık anlaşma
CleanCo ile yenilenebilir enerji satın alma anlaşması 1 Ocak 2021'den itibaren beş yıl süreyle geçerli olacak.
Queensland'de yeni güneş ve rüzgar çiftliklerinin geliştirilmesini destekleyecek - 2022'nin sonlarında tamamlanması beklenen solar Western Downs Green Power Hub ve 2023'ün başlarında faaliyete geçmesi planlanan Karara Rüzgar Çiftliği.
BHP, Batı Avustralya'daki demir cevheri operasyonları ve Güney Avustralya'daki Olimpiyat Barajı için benzer yenilenebilir enerji tedarik anlaşmaları yürütüyor.
Şirketin halihazırda Şili'de Spence tesisi ve dünyanın en büyük bakır madeni olan Escondida da dahil olmak üzere ülkedeki faaliyetlerini tamamen yenilenebilir enerji üzerinde yürütmeyi amaçlayan dört enerji anlaşması bulunuyor.
Avustralya merkezli Melbourne merkezli dev, 2030 yılına kadar Şili'deki akiferlerdeki su kullanımını da ortadan kaldırmayı hedefliyor.
Saniyede 1.000 litre kapasiteli bir tuzdan arındırma su tesisi olan Spence'in 2,5 milyar dolarlık bir genişlemeyi desteklemesi bekleniyordu. BHP, Nisan ayında yaptığı açıklamada, başlangıçta bu yılın sonunda tamamlanması planlanan projenin koronavirüs pandemisinin etkileri nedeniyle yakın zamanda 2021'in başlarına ertelendiğini söyledi.
Escondida'da, 2017 yılında maksimum 2.500 litre/saniye kapasiteli ikinci bir tuzdan arındırma tesisi devreye alındı. Ek yükseltmeler ve orijinal tuzdan arındırma tesisinin bu taşıma sistemine bağlanması, toplam kapasiteyi daha da artıracaktır.
Şili'nin çevre bekçisi Temmuz ayında, Escondida'yı yaklaşık 15 yıl boyunca izin verilenden daha fazla su çekmekle suçlayacağını söyledi.
Östenitik Manganez Çelik Fabrikası Gömlekleri
Östenit manganlı çelik fabrika gömlekleri söz konusu olduğunda, H&G Mill Liners bu malzemeye uzun süredir odaklanmıştı. Östenit manganlı çelik değirmen gömleklerimiz, diğer dökümhane değirmen gömleklerinden daha uzun ömürlüdür.
Bu malzeme, ızgara gömlekleri ve genellikle daha küçük değirmenler için kullanılır. En büyük avantajı, stres altında çalışmasının sertleşmesi, ancak alt tabakanın sert kalması ve kırılma olmaksızın aşırı darbelere dayanabilmesidir. Birincil dezavantajı, darbe ile yayılmasıdır, bu nedenle katı gömlekler birlikte sıkışmaya başlar ve çıkarılması son derece zor hale gelir ve stresin aşırı bir seviyeye yükselmesine izin verilirse bir değirmen kabuğuna zarar verebilir.
Östenitik manganez çeliğinin, olağanüstü tokluğu ile birlikte darbeli yüklemeden sertleşerek çalışma yeteneği, onu birçok zorlu uygulama için en iyi aşınma malzemesi seçimi yapar. Çözelti tavlanmış ve su verilmiş durumdaki mangan çeliğinin sertliği normalde 220 HB civarındadır. Bu malzemeyi yaklaşık 500 HB'ye kadar sertleştirmek mümkündür. Bu yüksek sertlik seviyesini elde etmek için, oyuk aşınmasından uzaklaşan malzeme sınırlıyken darbe yüklemesinin yüksek olması gerekir. Manganlı çeliğin tipik olarak 350-450 HB gibi bir orta seviyeye kadar sertleşmesi, ana aşınma mekanizmasının oyuk aşınması olduğu kırma uygulamalarında tipiktir.
Östenitik Manganez Çelik Kimyasal Bileşimimiz
| İsim | Özellik Mevcut（%） | |||||||
| C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
| Yüksek Manganezli Astar (Mn14) | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Süper Manganez Astar (Mn18) | 1.0-1.5 | 0.3-1.0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Östenitik Manganez Çelik Mekanik Özelliklerimiz ve Mikroyapımız
| İsim | Yüzey (HB) | Ak（J/cm2） | mikroyapı |
| Yüksek Manganezli Astar (Mn14) | ≤240 | ≥100 | klima |
| Süper Manganez Astar (Mn18) | ≤260 | ≥150 | klima |
| C -Karbür A- Ostenit | |||
Düşük Karbonlu Krom Moly Çelik Fabrikası Gömlekleri
Düşük karbonlu krom moly çelik değirmen gömlekleri söz konusu olduğunda, H&G Mill Liners müşterimiz için bu malzemeyi dökmeye odaklanmıştı. Düşük karbonlu krom moly çelik değirmen gömleklerimiz, diğer dökümhane değirmen gömleklerinden daha uzun ömürlüdür.
Bu malzeme AS2074 L2B çeliği olarak da adlandırılır. Bu çelik genellikle daha yüksek karbon içerikli çeliklere hareketten önce değirmen gömlekleri (AG, SAG ve Bilye) için kullanılır. Bir miktar darbe direncine sahip mükemmel aşınma özelliklerine sahiptir, genellikle artık daha yüksek karbon kromlu moly çeliklere kıyasla biraz daha iyi darbe direncinin gerekli olduğu tahliye ızgaraları veya daha ince kesitli astarlar için kullanılır.
Krom Moly Çelik Kimyasal Bileşimi
| Malzeme sınıfı | C | Si | Mn | P | S | cr | ay |
| AS2074 L2B | 0.55-0.65 | <0.75 | 0.50-1.00 | <0.06 | <0.06 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 |
| AS 2074 L2C | 0.70-0.90 | <0.75 | 0.50-1.20 | <0.06 | <0.06 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 |
Özellikler
- AG/SAG ve bilyalı değirmenler için kullanılır;
- Mükemmel aşınma özellikleri ve bir miktar darbe direnci;
- AS2074 L2B Çeliğinin metalografik yapısı Perlitiktir;
- Tahliye ızgaraları için iyi;
- AS2074 L2B'nin sertliği HB310-HB380'dir.
Yüksek Karbonlu Krom Moly Çelik Fabrikası Gömlekleri
Yüksek karbonlu krom moly çelik değirmen gömlekleri söz konusu olduğunda, H&G Mill Liners müşterimiz için bu malzemeyi dökmeye odaklanmıştı. Yüksek karbonlu krom moly çelik değirmen gömleklerimiz, diğer dökümhane değirmen gömleklerinden daha uzun ömürlüdür.
Bu malzeme AS2074 L2C çeliği olarak da adlandırılır. Bu çelik artık SAG değirmen gömlekleri için kullanılan ana malzeme olarak kabul edilmektedir. Farklı karbon veya krom içeriklerine sahip bir dizi varyasyon vardır. Varyasyonlar, astarın boyutu ve kesit kalınlığı üzerinde bir etkiye sahip olma eğilimindedir. Kaplamaların boyutu, standart yüksek kromlu moly çeliklerinin sağladığı özellikleri geride bıraktığından, bu alanda devam eden bir gelişme vardır.
Özellikler
- SAG değirmen gömleklerinin malzemesi, SAG değirmeninin özel çalışma koşullarına bağlı olarak düşük C veya yüksek C Cr-Mo Alaşımlı çeliktir;
- Krom ve molibden, düşük alaşımlı çeliğin sertleşebilirliğini ayrı ayrı arttırır. Henüz tam olarak tanımlanmayan önemli sinerjik etkiler, tek elementler yerine Cr ve Mo kullanıldığında da ortaya çıkabilir;
- AS2074 L2C Çeliğinin metalografik yapısı Perlitiktir;
- Krom, korozyon ve oksidasyona karşı direnç, yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci sağlar. Molibden, belirli bir sertleşebilirliğin korunmasına yardımcı olur ve yüksek sıcaklıkta çekme ve sürünme mukavemetlerini artırır. Bu kaliteler genellikle belirtilen özelliklere göre ısıl işleme tabi tutulur;
- Bu malzeme sertliği: 325 - 380 BHN
Krom Moly Beyaz Ütüler Değirmen Gömlekleri
Krom moly beyaz demir değirmen gömlekleri söz konusu olduğunda, H&G Mill Gömlekleri uzun süredir bu malzemeye odaklanmıştı. Krom moly beyaz demir değirmen gömleklerimiz, diğer dökümhane değirmen gömleklerinden daha uzun ömürlüdür.
Bu döküm malzeme, Frezelemede aşınma direnci için bugüne kadar geliştirilmiş ve kullanılmış nihai malzeme olarak kabul edilir. Çimento değirmenlerinde ve dünyanın en büyük Bilyalı Değirmenlerinden bazılarında ve performansın bugüne kadar iyileştirilmediği yerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Özellikler
- 600 ila 700 BHN beyaz demir
- Büyük bilyalı değirmenler
- Dövülebilir Demir: süneklik kazandırmak için beyaz demir olarak dökülür, daha sonra dövülebilir veya ısıl işlemden geçirilir. Bir a-ferrit veya perlit
matrisinde temperlenmiş grafitten oluşur - Çimento değirmenlerinde yaygın
- Aşınma direnci için kullanılır
Nihard Demir Değirmen Gömlekleri
Ni-sert demir değirmen gömlekleri söz konusu olduğunda, H&G Mill Liners müşterimiz için bu malzemeyi dökmeye odaklanmıştı. Ni-sert demir değirmen gömleklerimiz, diğer dökümhane değirmen gömleklerinden daha uzun ömürlüdür.
Ni-Sert Dökme Demir, dayanıklılığı ve kalitesi ile bilinir. Ni-Hard'dan yapılan malzemeler aşınmaya dayanıklıdır ve diğer dökme demir veya yumuşak çeliğe kıyasla daha uzun ömürlüdür. Nikel içeriği, kesit boyutu veya soğuma süresi ile artar ve dökme demirin perlitik dönüşümünü önler.
Bu malzeme Bu tür malzemelerin kullanımı genellikle, darbelerin bu kırılgan ancak aşınmaya karşı oldukça dirençli aşınma malzemesinin iyi performans göstermesi için yeterince düşük olduğu düşünülen Çubuklu Değirmenler ve Bilyalı Değirmenlerle başlamıştır. Bununla birlikte, yüksek kromlu ütüler ve krom moly beyaz demir kullanımı ışığında artık modası geçmiş olarak kabul edilmektedir.
Özellikler
- Karbon fazının grafite değil karbürde katılaşmasını sağlamak için genellikle %1.4-4 arasında krom bulunur. (Ni'nin grafitleştirici etkisine karşı koyar) ;
- Aşınma direnci (genellikle bu malzemenin istenen özelliği) karbon içeriği ile artar, ancak tokluk azalır;
- Östenitin perlite dönüşümünü bastırmak için %3-5 oranında nikel alaşımlı martensit matrisinden oluşur;
- Aşınma direnci (genellikle bu malzemenin istenen özelliği) karbon içeriği ile artar, ancak tokluk azalır;
- Çeşitli sınıflar sınıf I tip A aşınmaya dayanıklı; sınıf I tip B tokluk;
- Uygulamalar: Düşük maliyeti nedeniyle, öncelikle madencilik uygulamalarında bilyalı değirmen gömlekleri ve öğütme bilyeleri olarak kullanılır;
- Bu malzeme sertliği: 550 BHN
Kauçuk Fabrikası Gömlekleri
Kauçuk değirmen gömlekleri söz konusu olduğunda, H&G Mill Liners müşterimiz için bu malzemeyi dökmeye odaklanmıştı. Yüksek kaliteli poliüretan kauçuk değirmen gömlekleri tedarik etmek için arkadaş dökümhanelerimizle işbirliği yapıyoruz.
Poliüretan, karbamat (üretan) bağlarıyla birleştirilen organik birimlerden oluşan bir polimerdir. Çoğu poliüretan, ısıtıldığında erimeyen termoset polimerler olsa da, termoplastik poliüretanlar da mevcuttur. Poliüretan polimerler geleneksel olarak ve en yaygın olarak bir di- veya triizosiyanatın bir poliol ile reaksiyona sokulmasıyla oluşturulur. Poliüretanlar birbiri ardına polimerize olan iki tip monomer içerdiğinden, alternatif kopolimerler olarak sınıflandırılırlar. Poliüretanları yapmak için kullanılan hem izosiyanatlar hem de polioller, molekül başına ortalama olarak iki veya daha fazla fonksiyonel grup içerir.
Qiming Mill Liner, kaldırıcı çubuklar, plakalar ve ızgaralar dahil olmak üzere eksiksiz bir poliüretan değirmen gömlekleri çözümü sunar. Alaşımlar ve profiller, özel uygulama ve çalışma koşullarınıza göre seçilir. Kauçuk, metalik ve poliüretan değirmen astarları gibi farklı astar malzemeleri, optimum performans elde etmek için aynı değirmende birleştirilebilir. Tasarım ve malzeme seçimi, High Fidelity Simulation (HFS) ve binlerce gerçek dünya vakasından elde edilen deneyim kullanılarak gerçekleştirilir. Qiming Mill Liners, poliüretan değirmen gömlekleri konseptini 30 yılı aşkın bir süre önce icat etti ve bizim astarlarımız bugün hala dünyanın en yaygın kullanılanları. Nedeni basit, müşterilerimize öğütme verimliliğini artıran ve karlılığı artıran çözümler sunuyoruz.
Avantajlar
- Poliüretan kauçuk değirmen gömleklerinin çalışma ömrü, bazı çalışma koşullarında normal metal değirmen gömleklerine göre 5-10 kat;
- Poliüretan kauçuk değirmen gömlekleri, taşıması kolay metal değirmen gömleklerinden daha hafiftir;
- Yüksüz yük azaltıldığından, güç tasarrufu etkisi açıktır. Normal yük koşulu altında, yeni poliüretan astar %15 - %30 güç tasarrufu sağlayabilir;
- Bilyalı değirmen medya tüketiminde %15 azalma;
- Bilyalı değirmen çalışma gürültüsü büyük ölçüde azaltılır
@Nick Sun [email protected]
Gönderim zamanı: Eylül-04-2020