Konik Kırıcı Gömlekleri Eritme Prosesi

Konik kırıcı gömlekleri, konik kırıcı için en önemli aşınma parçalarıdır. Konik kırıcı gömlekleri eritme işlemi, uzun bir kullanım ömrü elde etmenin anahtarıdır. Şu anda, birçok fabrika yüksek manganlı çeliği eritmek için orta frekanslı fırınlar kullanıyor. Konik kırıcı gömlekleri döküm üretim tesislerinde yüksek kaliteli konik kırıcı gömlekler elde etmek için aşağıdaki hususlar yapılmalıdır:

(1) Hammaddelerin sıkı kontrolü, paslanmayan, yağsız atık çelik seçimi, uygun ferroalyaj malzemeleri.
(2) Kimyasal bileşimi sıkı bir şekilde kontrol edin, manganez/karbon oranı 10'dan büyük, karbon içeriği %0.95 ila %1.2, silikon içeriği %0.6'dan az ve fosfor içeriği %0.045'ten az olmalıdır.
(3) 1480 ~ 1550 ℃ arasında kılavuz çekme sıcaklığını, 1390 ~ 1430 ℃ arasında dökme sıcaklığını kesinlikle kontrol edin, tane incelmesini sağlayın, tane boyutu 2. dereceden büyük olmalıdır ve dökümlerin aşınma direncini iyileştirin.
(4) Fırının altına argon üfleme gibi arıtma teknolojisi kullanılmalıdır. Torbaya argon üfleyin, bir kompozit değiştirici, nano değiştirici ve deoksidize etmek ve gazdan arındırmak için diğer yöntemler ekleyin, cüruf kalıntısını ortadan kaldırın ve nitrojen, hidrojen, oksijen ve metal olmayan cüruf katılımını son derece düşük hale getirmek için erimiş çeliği arıtın.
(5) Yüksek manganlı çeliği orta frekanslı fırında eritmek için çalıştırma prosedürlerini kesinlikle takip edin ve her bir bağlantıyı dikkatli ve dikkatli bir şekilde çalıştırın.
(6) Tahılları inceltmek ve aşınma direncini artırmak için harici soğuk demir, askıya alma maddesi, dahili soğuk demir, sert alaşımlı sütun vb. ekleyin.

Mr. Nick Sun     [email protected]