Endeavour Silver, Meksika madenlerini yeniden açıyor
Kanada'nın Endeavour Silver (TSX: EDR) (NYSE: EXK), faaliyetlerine yeniden başladı . at its three underground silver-gold mines in Mexico, following approvals from the country’s health authorities.
Vancouver merkezli gümüş üreticisi, madenlerinin ve fabrikalarının normal operasyonları gerçekleştirmek için hızlandığını kaydetti. Ayrıca, keşif ekiplerinin Haziran ayında haritalama, örnekleme ve sondaj programlarına yeniden başlayacağını söyledi.
Duyuru, Kanadalı madenci Fortuna Silver Mines'ten (NYSE: FSM) (TSX: FVI) Meksika'nın güneyindeki Oaxaca eyaletindeki San José madeninin tam teşekküllü geri döndüğü.
Bu ayın başlarında Endeavor Silver, El Cubo projesindeki faaliyetlerin askıya alınması nedeniyle gelir düşüşüyle birlikte ilk çeyrekte net zarar bildirdi. Sonuçlar, anında satışlardan ziyade envantere giren çıktılardan da etkilendi.
Endeavour'un Meksika'da üç gümüş-altın madeni var: Durango eyaletinde Guanaceví madeni, Guanajuato'da Bolañitos madeni ve Zacatecas eyaletinde El Compás madeni.
Newmont Mining (NYSE: NEM), Pan American Silver (TSX: PAAS), Alamos Gold (TSX, NYSE: AGI), Argonaut Gold (TSX: AR), Sierra Metals (TSX: SMT), Excellon Resources dahil olmak üzere diğer birçok şirket (TSX: EXN) ve Torex Gold (TSX: TXG), Meksika madenlerini ya yeniden başlattılar ya da önümüzdeki günlerde bunu yapmayı planlıyorlar.
en sert metal
Silver has been the commodity maden kapanışlarından en çok etkilenen mandated by governments to stop the spread of the coronavirus.
Dünyanın en büyük metal üreticisi Meksika, 2020'de, zaten zayıf olan bir ekonominin koronavirüs salgınının etkisiyle zorlukla baş edemediği için tarihinin en derin resesyonlarından biriyle karşı karşıya.
The country’s economy is forecast to contract 6.7% this year, deeper than during the devastating Tequila Crisis of the mid-1990s, the Citibanamex analistleri tarafından yapılan son ankete .
Meksika, dünya gümüş üretiminin yaklaşık %23'ünden sorumlu ve 2018'de 196,6 milyon onstan geçen yıl 200 milyon onstan fazla çıktı.
Aynı zamanda Grupo Mexico ve Southern Copper tarafından işletilen büyük bakır ve çinko madenlerine sahiptir ve önemli miktarda altın üretir ve madencilik sektörünü ülkenin gayri safi yurtiçi hasılasının yaklaşık %4'ünden sorumlu hale getirir.
Bilyalı Değirmen Astar Malzemesi Seçimi
Farklı ezilmiş malzeme, farklı çalışma koşulları, uyacak şekilde farklı malzeme astarlarına ihtiyaç duyar. Ayrıca, kaba öğütme bölmesi ve ince öğütme bölmesi farklı malzeme astarlarına ihtiyaç duyar.
H&G Machinery , bilyalı değirmen astarınızı dökmek için aşağıdaki malzemeleri sağlar:
Manganez Çelik
Yüksek manganlı çelik bilyalı değirmen astar plakasının manganez içeriği genellikle %11-14'tür ve karbon içeriği genellikle %0.90-1.50'dir, çoğu %1.0'ın üzerindedir. Düşük darbe yüklerinde sertlik HB300-400'e ulaşabilir. Yüksek darbe yüklerinde sertlik HB500-800'e ulaşabilir. Darbe yüküne bağlı olarak, sertleştirilmiş tabakanın derinliği 10-20 mm'ye ulaşabilir. Yüksek sertliğe sahip sertleştirilmiş katman, darbeye dayanabilir ve aşındırıcı aşınmayı azaltabilir. Yüksek manganlı çelik, güçlü darbeli aşındırıcı aşınma koşulu altında mükemmel aşınma önleme performansına sahiptir, bu nedenle genellikle madencilik, inşaat malzemeleri, termal güç ve diğer mekanik ekipmanların aşınmaya dayanıklı parçalarında kullanılır. Düşük darbe koşulları koşulları altında, yüksek manganlı çelik, malzemenin özelliklerini gösteremez çünkü iş sertleştirme etkisi belirgin değildir.
Kimyasal bileşim
İsim | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
Mn14 Değirmen Astarı | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mn18 Değirmen Astarı | 1.0-1.5 | 0.3-1.0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mekanik özellikler ve metalografik yapı
İsim | Yüzey Sertliği (HB) | Darbe değeri Ak(J/cm2) | mikroyapı |
Mn14 Değirmen Astarı | ≤240 | ≥100 | klima |
Mn18 Değirmen Astarı | ≤260 | ≥150 | klima |
C -Karbür | Karbür A-Tutulmuş östenit | östenit |
Ürün özellikleri
Boyut | Delik Çapı.(mm) | Astar Uzunluğu (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerans | +20 | +30 | +2 | +3 |
Krom Alaşımlı Çelik
Krom alaşımlı dökme demir, yüksek krom alaşımlı dökme demir (krom içeriği %8-26 karbon içeriği %2.0-3.6), orta krom alaşımlı dökme demir (krom içeriği %4-6, karbon içeriği 2.0-3.2), düşük krom olarak ayrılır. Üç tip alaşımlı dökme demir (krom içeriği %1-3, karbon içeriği %2.1-3.6). Dikkat çekici özelliği, M7C3 ötektik karbürün mikrosertliğinin, kırık ağ şeklinde dağıtılan ve martensit (metal matristeki en sert yapı) matrisi üzerinde izole edilen HV1300-1800 olmasıdır, bu da matris üzerindeki bölünme etkisini azaltır. Bu nedenle, yüksek krom alaşımlı astar, yüksek mukavemete, bilyalı değirmen tokluğuna ve yüksek aşınma direncine sahiptir ve performansı, mevcut metal aşınmaya dayanıklı malzemelerin en yüksek seviyesini temsil eder.
Kimyasal bileşim
İsim | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
Yüksek Krom Alaşımlı Astar | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Orta Krom Alaşımlı Astar | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Düşük Krom Alaşımlı Astar | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mekanik özellikler ve metalografik yapı
İsim | Yüzey(HRC) Ak(J/cm2) | mikroyapı | ||||
Yüksek Krom Alaşımlı Astar | ≥58 ≥3,5 | M | +C+A | |||
Orta Krom Alaşımlı Astar | ≥48 ≥10 | M | +C | |||
Düşük Krom Alaşımlı Astar | ≥45 ≥15 | M | +C+P | |||
M- Martensit | C – Karbür | A-Östenit | P-Pearlit |
Ürün özellikleri
Boyut | Delik Çapı(mm) Astar Uzunluğu(mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Hoşgörü | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo Alaşımlı Çelik
H&G Machinery, bilyalı değirmen astarını dökmek için Cr-Mo alaşımlı çelik kullanır. Avustralya standardına (AS2074 Standard L2B ve AS2074 Standard L2C)) dayanan bu malzeme, tüm yarı otojen freze uygulamalarında üstün darbe ve aşınma direnci sağlar.
Kimyasal bileşim
kod | Kimyasal elementler(%) | |||||||
C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
L2B | 0.6-0.9 | 0.4-0.7 | 0.6-1.0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
L2C | 0.3-0.45 | 0.4-0.7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0.6-0.8 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Fiziksel Özellik ve Mikroyapı
kod | Sertlik (HB) | Ak(J/cm2) | mikroyapı |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | m |
M-Martensit, C-Karbür, A-Östenit, P-Pearlit |
Ni-sert Çelik
Ni-Hard, hem ıslak hem de kuru uygulamalar için düşük darbe, kayma aşınması için uygun nikel ve krom alaşımlı beyaz bir dökme demirdir. Ni-Hard, aşındırıcı ve aşınma ortamlarında ve uygulamalarında kullanım için ideal olan form ve şekillerde dökülmüş, aşınmaya son derece dayanıklı bir malzemedir.
Kimyasal bileşim
İsim | C | Si | Mn | Ni | cr | S | P | ay | Sertlik |
Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Beyaz Demir Çelik
Kimyasal bileşim
İsim | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
Beyaz Demir Çelik Astar | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Fiziksel Özellik ve Mikroyapı
İsim | sıcak sac | Ak(J/cm2) | mikroyapı |
Beyaz Demir Çelik Astar | ≥58 ≥3,5 | M | +C+A |
M-Martensit C- Karbür A-Östenit |
Özel bir malzeme talebiniz varsa, size hizmet vermesi için lütfen mühendisimizle iletişime geçin!
Nick Sun [email protected]
Gönderim zamanı: 19 Haziran-2020