Çeneli Kırıcı Liner Döküm Çeşitleri

 

1463989574668634

H&G Machinery, çeneli kırıcı astarını dökmek için 3 çeşit döküm tipine sahiptir. Kum Döküm döküm tipi, V yöntemi döküm tipi ve Lose Foam Döküm döküm tipi.

 

Çeneli Kırıcı Liner Kum Döküm

Bu döküm türü, döküm alanında en popüler olanıdır. H&G Machinery de bu konuda zengin deneyime sahiptir. Çeneli kırıcı astarını dökmek için reçine kum döküm kullanıyoruz.

Çeneli Kırıcı Liner Kum Döküm

Döküm işlemi

    1. Çizimleri kontrol edin ve bir 3D model yapın.
    2. Ahşap veya çelik bir desen yapın. Kum dökümde kalıp, ahşap veya diğer metal malzemelerden yapılır. Bu süreçte mühendislerimizden kalıp boyutunu bitmiş üründen biraz daha büyük yapmalarını istedik ve aradaki fark büzülme payı olarak adlandırılıyor. Amaç, erimiş metalin kalıba etki ederek erimiş metalin katılaşmasını ve büzülmesini sağlamak, böylece döküm işlemi sırasında boşlukları önlemektir.
    3. Çekirdek yapımı. Çekirdek, iç yüzeyde bir döküm oluşturmak için kalıba reçine tanecikleri yerleştirilerek yapılır. Bu nedenle maça ile kalıp arasındaki boşluk sonunda döküm parçaları haline gelir.
    4. şekillendirme. Eritme işlemi sırasında bir takım kalıpların hazırlanması gerekir. Şekillendirme genellikle kalıp çerçevesini desteklemeyi, döküm işlemi sırasında kalıbı ayırmak için çekmeyi, kalıba önceden yerleştirilmiş maçayı eritmeyi ve kalıp ağzını kapatmayı içerir.
    5. Temizlik. Temizlemenin amacı, dökümlerdeki kum, zımpara ve fazla metali çıkarmaktır. Kaynak ve kum çıkarma, dökümlerin yüzey görünümünü iyileştirebilir.
      Döküm yüzeyinin görünümünü iyileştirmek için yanmış kum ve tufal yıkıldı. Fazla metal ve diğer yükselticiler çıkarılır. Kaynak ve taşlamada bir adım daha. Son olarak, kusurlarını ve kapsamlı kalitesini kontrol edin.
    6. Isı tedavisi.
    7. işleme

 

Çeneli Kırıcı Liner V Yöntemi Döküm

Hem V yöntemi dökümü hem de kayıp köpük dökümü, vakum şekillendirme kullanır, ancak ikisi arasındaki süreç akışı oldukça farklıdır. Vakum proses dökümü, İngilizce Vakumda (vakum) “V” ön ekinden sonra adlandırılır. Geleneksel kum dökümünden farklıdır. En büyük avantajı bağlayıcı kullanılmamasıdır. V yöntemi dökümü, kum havuzunu kapatmak için plastik bir film kullanır ve iç hava, vakum egzoz sistemi tarafından dışarı pompalanır. Döküm kalıbının içi ve dışı arasında kuru kumu yoğun hale getiren bir basınç farkı vardır. Gerekli boşluk, alt maça, kutu ve dökümü katılaştırmak ve negatif basıncı serbest bırakmak için dökme ve kalıp kumu aracılığıyla vakumlanır. döküm elde etmek için çöker.

Çeneli Kırıcı Liner V Yöntemi Döküm

Döküm işlemi

  1. Model, deseni çok sayıda havalandırma deliği olan içi boş bir şablona yerleştirir. Vakum uygulandığında bu delikler plastik filmin desene yapışmasına yardımcı olur.
  2. Film ısıtma. Büyük bir esneme hızına ve yüksek bir plastik deformasyon hızına sahip bir plastik film, bir ısıtıcı tarafından ısıtılır ve yumuşatılır. Isıtma sıcaklığı genellikle 80 ~ 120 ℃'dir.
  3. Film oluşturma. Yumuşatılmış filmi desenin yüzeyinde, hava deliğinden, 200 ~ 400 mmHg vakum emişinin altında örtün, filmin modelin yüzeyine yapışmasını sağlayın.
  4. Kum havuzu. Boyayı püskürtüp kuruttuktan sonra (işlemde gerekli değildir), film kaplı modelin üzerine özel kum havuzunu yerleştirin.
  5. Zımpara ve titreşim. Kum havuzuna daha iyi doldurma verimliliğine ve 100-200 ağ parçacık boyutuna sahip kuru kum ekleyin ve ardından kumu daha yoğun bir yoğunluğa getirmek için mikro titreşim gerçekleştirin.
  6. Kapak kalıbı. Kapı kapağını açın, kum tabakasının yüzeyini kazıyın, kum havuzunu kapatmak için plastik film ile örtün.
  7. Kalıba dökmek. Kum havuzunun yüzeyinde kaplanan film vasıtasıyla atmosferik basıncın etkisi altında kalıbı sertleştirmek için kum havuzu boşaltılır. Kalıp kaldırıldığında, şablonun filme adsorpsiyon kuvvetini serbest bırakmak için negatif basınç kutusunun vakumu serbest bırakılır ve ardından bir kalıbı tamamlamak için üst kutu kaldırılır.
  8. Kutu dökme. Kutu birleştirilmeden önce, çekirdek ve soğuk demir, proses gereksinimlerine göre indirilebilir ve üst ve alt kutular, bir yükseltici ve bir boşluk ile vakum halinde dökülen bir döküm kalıbı oluşturmak üzere birleştirilir.
  9. Kutudan çıkarma. Uygun bir soğutma süresinden sonra, normal basınç durumunu geri yüklemek için vakum iptal edilir, böylece serbest akan kum dışarı akar ve kum bloğu ve mekanik yapışkan kum içermeyen temiz bir döküm depolanır. Kum soğutulduktan sonra tekrar kullanılabilir.

 

Çeneli Kırıcı Liner Kayıp Köpük Döküm

Kayıp köpük döküm (katı döküm olarak da bilinir), bir model kümesi oluşturmak için dökümün boyutuna ve şekline benzer parafin veya köpük modelinin birleşimidir. Refrakter kaplama ile kaplanıp kurutulduktan sonra kuru kuvars kumuna gömülerek vibrasyona tabi tutulur. Negatif basınç altında Döküm altında, model gazlaşır, sıvı metal model konumunu işgal eder ve katılaşma ve soğumadan sonra dökümü oluşturan yeni bir döküm yöntemi.

Çeneli Kırıcı Liner Kayıp Köpük Döküm

Döküm işlemi

1. Köpük gazlaştırma kalıbının yapılması;
2. Köpük gazlaştırma, kalıp montajından sonra kurutma;
3. Köpük gazlaştırma kalıbının yüzeyine refrakter boyayı fırçalayın ve püskürtün ve tekrar kurutun (tamamen kuru olmalıdır);
4. Özel sandbox'ı üç boyutlu titreşim masasına yerleştirin;
5. Titreştirmek ve düzleştirmek için alt kumu (kuru kum) doldurun;
6. Kurutulmuş köpüklü gazlaştırma kalıbını alt kumun üzerine koyun, işlem gereksinimlerine göre kum dolgusuna bölün ve belirli bir süre otomatik olarak titreştikten sonra kutu ağzını kazıyın;
7. Kum havuzunun ağzını plastik film ile örtün, kapı kabını koyun ve negatif basınç sistemine bağlayın. Sıkıştırmadan sonra erimiş çelik dökülür, köpük gazlaştırma kalıbı kaybolur ve erimiş metal onun yerini alır;
8. Döküm yoğunlaştıktan sonra, vakumu bırakın ve kutuyu ters çevirin, dökümü çıkarın ve bir sonraki çevrimi gerçekleştirin.

 

Döküm çeneli kırıcı astarındaki üç döküm tipini karşılaştırın

  • Kalıp ücretini azaltmak için iz siparişlerinin çoğu Kayıp Köpük Döküm kullanabilir.
  • Kayıp Köpük Döküm, 2000kg'dan daha az çene plakasını kullanabilir. 2000kg'dan fazla astar için, Kayıp Köpük Döküm boyutları vaat edemez.
  • V-yöntemi Döküm, maliyeti azaltabilen standart çeneli kırıcı astarını dökmek için kullanılır.
  • Kum Döküm çeneli kırıcı astar yüzey kalitesi diğerleri kadar iyi değil

 

Mr. Nick Sun     [email protected]


Gönderim zamanı: 13 Kasım 2020