Minera Alamos yeni Santana sondaj sonuçlarını stokluyor

Minera Alamos yeni Santana sondaj sonuçlarını stokluyor

Santana Altın Madeni

Minera Alamos (TSX VENTURE:MAI) yaptığı açıklamada , on Wednesday additional drill results from its Phase 2 drill program at the Santana gold project in Sonora, Mexico.

Aşama 2, geçtiğimiz yıl içinde tamamlandı ve şirketin Santana'da 2018 ve 2019'daki ilk sondaj programının bir devamı olarak başlatıldı. Sonuçlar, 202 metrelik 0,51 g/t altının (yüzeyden) kesişimini içeriyor. delik S20-141.

Şirket ayrıca , Meksika'daki madencilik faaliyetlerinin yeniden.

Minera, Nicho'da yaklaşık 4000 m'lik 20-25 delik ve şirketin Zata ve Gold Ridge hedeflerindeki ilk sondaj deliklerini eklemeyi planlıyor.

"Şimdi, mineralize bölgenin yanal uzantılarını daha önce tespit edilenden neredeyse 150 m ve toplam dikey derinlikleri 200 m'nin ötesine genişlettik. CEO Darren Koningen basın açıklamasında, cevherleşmenin birden fazla yönde ve derinlikte açık kaldığı görülüyor” dedi.

"Ayrıca, son 18 ayda Santana proje sınırları içinde belirlenen çok sayıda yeni hedefin tatbikat testine başlamaktan heyecan duyuyoruz. Bu süre boyunca, jeolojik ekibimiz, bu altın içeren breş boruları kümesinin yerleştirilmesinden sorumlu olan daha büyük mineralizasyon olayları için çok daha eksiksiz bir anlayış ve takdir bir araya getirmeyi başardı.”

Çarşamba gün ortası, Minera hissesi TSXV'de %5,6 arttı. Şirketin 191 milyon C$ piyasa değeri var.

Bilyalı Değirmen Astar Malzemesi Seçimi

Farklı ezilmiş malzeme, farklı çalışma koşulları, uyacak şekilde farklı malzeme astarlarına ihtiyaç duyar. Ayrıca, kaba öğütme bölmesi ve ince öğütme bölmesi farklı malzeme astarlarına ihtiyaç duyar.

H&G Machinery , bilyalı değirmen astarınızı dökmek için aşağıdaki malzemeleri sağlar:

Manganez Çelik

Yüksek manganlı çelik bilyalı değirmen astar plakasının manganez içeriği genellikle %11-14'tür ve karbon içeriği genellikle %0.90-1.50'dir, çoğu %1.0'ın üzerindedir. Düşük darbe yüklerinde sertlik HB300-400'e ulaşabilir. Yüksek darbe yüklerinde sertlik HB500-800'e ulaşabilir. Darbe yüküne bağlı olarak, sertleştirilmiş tabakanın derinliği 10-20 mm'ye ulaşabilir. Yüksek sertliğe sahip sertleştirilmiş katman, darbeye dayanabilir ve aşındırıcı aşınmayı azaltabilir. Yüksek manganlı çelik, güçlü darbeli aşındırıcı aşınma koşulu altında mükemmel aşınma önleme performansına sahiptir, bu nedenle genellikle madencilik, inşaat malzemeleri, termal güç ve diğer mekanik ekipmanların aşınmaya dayanıklı parçalarında kullanılır. Düşük darbe koşulları koşulları altında, yüksek manganlı çelik, malzemenin özelliklerini gösteremez çünkü iş sertleştirme etkisi belirgin değildir.

Kimyasal bileşim

İsim	Kimyasal bileşim(%)
İsim	C	Si	Mn	cr	ay	Cu	P	S
Mn14 Değirmen Astarı	0.9-1.5	0.3-1.0	11-14	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06
Mn18 Değirmen Astarı	1.0-1.5	0.3-1.0	16-19	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06

Mekanik özellikler ve metalografik yapı

İsim	Yüzey Sertliği (HB)	Darbe değeri Ak（J/cm2）	mikroyapı
Mn14 Değirmen Astarı	≤240	≥100	klima
Mn18 Değirmen Astarı	≤260	≥150	klima
C -Karbür \| Karbür A-Tutulmuş östenit \| östenit

Ürün özellikleri

Boyut	Delik Çapı.（mm）		Astar Uzunluğu (mm)
Boyut	≤40	≥40	≤250	≥250
Tolerans	+20	+30	+2	+3

Krom Alaşımlı Çelik

Krom alaşımlı dökme demir, yüksek krom alaşımlı dökme demir (krom içeriği %8-26 karbon içeriği %2.0-3.6), orta krom alaşımlı dökme demir (krom içeriği %4-6, karbon içeriği 2.0-3.2), düşük krom olarak ayrılır. Üç tip alaşımlı dökme demir (krom içeriği %1-3, karbon içeriği %2.1-3.6). Dikkat çekici özelliği, M7C3 ötektik karbürün mikrosertliğinin, kırık ağ şeklinde dağıtılan ve martensit (metal matristeki en sert yapı) matrisi üzerinde izole edilen HV1300-1800 olmasıdır, bu da matris üzerindeki bölünme etkisini azaltır. Bu nedenle, yüksek krom alaşımlı astar, yüksek mukavemete, bilyalı değirmen tokluğuna ve yüksek aşınma direncine sahiptir ve performansı, mevcut metal aşınmaya dayanıklı malzemelerin en yüksek seviyesini temsil eder.

Kimyasal bileşim

İsim	Kimyasal bileşim(%)
İsim	C	Si	Mn	cr	ay	Cu	P	S
Yüksek Krom Alaşımlı Astar	2.0-3.6	0-1.0	0-2.0	8-26	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06
Orta Krom Alaşımlı Astar	2.0-3.3	0-1.2	0-2.0	4-8	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06
Düşük Krom Alaşımlı Astar	2.1-3.6	0-1,5	0-2.0	1-3	0-1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06

Mekanik özellikler ve metalografik yapı

İsim	Yüzey（HRC） Ak（J/cm2）				mikroyapı
Yüksek Krom Alaşımlı Astar		≥58 ≥3,5		M		+C+A
Orta Krom Alaşımlı Astar		≥48 ≥10		M		+C
Düşük Krom Alaşımlı Astar		≥45 ≥15		M		+C+P
M- Martensit	C – Karbür		A-Östenit		P-Pearlit

Ürün özellikleri

Boyut	Delik Çapı（mm） Astar Uzunluğu（mm）
Boyut	≤40	≥40	≤250	≥250
Hoşgörü	+20	+30	+2	+3

Cr-Mo Alaşımlı Çelik

H&G Machinery, bilyalı değirmen astarını dökmek için Cr-Mo alaşımlı çelik kullanır. Avustralya standardına (AS2074 Standard L2B ve AS2074 Standard L2C）) dayanan bu malzeme, tüm yarı otojen freze uygulamalarında üstün darbe ve aşınma direnci sağlar.

Kimyasal bileşim

kod	Kimyasal elementler(%)
kod	C	Si	Mn	cr	ay	Cu	P	S
L2B	0.6-0.9	0.4-0.7	0.6-1.0	1.8-2.1	0.2-0.4	0.3-0.5	≤0.04	≤0.06
L2C	0.3-0.45	0.4-0.7	1.3-1.6	2.5-3.2	0.6-0.8	0.3-0.5	≤0.04	≤0.06

Fiziksel Özellik ve Mikroyapı

kod	Sertlik (HB)	Ak（J/cm2）	mikroyapı
L2B	325-375	≥50	P
L2C	350-400	≥75	m
M-Martensit, C-Karbür, A-Östenit, P-Pearlit

Ni-sert Çelik

Ni-Hard, hem ıslak hem de kuru uygulamalar için düşük darbe, kayma aşınması için uygun nikel ve krom alaşımlı beyaz bir dökme demirdir. Ni-Hard, aşındırıcı ve aşınma ortamlarında ve uygulamalarında kullanım için ideal olan form ve şekillerde dökülmüş, aşınmaya son derece dayanıklı bir malzemedir.

Kimyasal bileşim

İsim	C	Si	Mn	Ni	cr	S	P	ay	Sertlik
Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 1-550	3.2-3.6	0.3-0.8	0.2-0.8	3.0-5.0	1.5-3.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	550-600HBN
Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 2-550	2.8-3.2	0.3-0.8	0.2-0.8	3.0-5.0	1.5-3.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	500-550HBN
Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 2-550	3.2-3.6	1.5-2.2	0.2-0.8	4.0-5.5	8.0-10.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	630-670HBN

Beyaz Demir Çelik

Beyaz demir astarın aşağıdaki gibi düşük darbeli çalışma koşullarında kullanılması önerilir:

1. Madencilik endüstrisi için bantlı konveyör astarı.

2. Çimento fabrikası bilyalı değirmen.

3. Kimya endüstrisi bilyalı değirmen.

Kimyasal bileşim

İsim	Kimyasal bileşim(%)
İsim	C	Si	Mn	cr	ay	Cu	P	S
Beyaz Demir Çelik Astar	2.0-3.3	0-0.8	≤2.0	12-26	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06

Fiziksel Özellik ve Mikroyapı

İsim	sıcak sac	Ak(J/cm2)	mikroyapı
Beyaz Demir Çelik Astar	≥58 ≥3,5	M	+C+A
M-Martensit C- Karbür A-Östenit

Özel bir malzeme talebiniz varsa, size hizmet vermesi için lütfen mühendisimizle iletişime geçin!

Nick Sun [email protected]

Gönderim zamanı: Haz-12-2020