Pan American, Meksika operasyonlarına yeniden başladı
Pan American Silver (TSX: PAAS) duyurdu . that operations have resumed at its Dolores and La Colorada mines in Mexico, following the restart of its Shahuindo, La Arena, San Vicente and Manantial Espejo operations, initiated in May.
Pan American, mayınların başlangıçta covid-19'a yanıt olarak yeni protokolleri barındırmak için azaltılmış kapasitelerde çalıştığını söyledi.
Pan American ayrıca şu anda Peru'daki Huaron ve Morococha operasyonlarını sürdürmek için düzenleyici yetkilendirmeyi bekliyor.
Dünyanın en büyük ikinci birincil gümüş üreticisi normal operasyonları askıya almıştı . at its mines in Mexico, Peru, Argentina and Bolivia in March to comply with mandatory national quarantine measures.
Kanada'daki Timmins West ve Bell Creek madenleri %90 kapasiteyle çalışmaya devam etti.
CEO Michael Steinmann, "Çalışanlarımızın sağlık ve güvenliğini korurken, operasyonlarımızda tam üretim seviyelerini eski haline getirmek için çalışırken, operasyonları yeniden başlatmak için dikkatli bir yaklaşımla ilerliyoruz" dedi.
Pan American, pandemi ile ilgili belirsizlikler nedeniyle 2020 işletim kılavuzunu 12 Mart 2020'de geri çekti.
Salı öğlen, Pan American hissesi TSX'te %6 düştü. Şirketin 8,1 milyar Kanada doları piyasa değeri var.
Bilyalı Değirmen Astar Malzemesi Seçimi
Farklı ezilmiş malzeme, farklı çalışma koşulları, uyacak şekilde farklı malzeme astarlarına ihtiyaç duyar. Ayrıca, kaba öğütme bölmesi ve ince öğütme bölmesi farklı malzeme astarlarına ihtiyaç duyar.
H&G Machinery , bilyalı değirmen astarınızı dökmek için aşağıdaki malzemeleri sağlar:
Manganez Çelik
Yüksek manganlı çelik bilyalı değirmen astar plakasının manganez içeriği genellikle %11-14'tür ve karbon içeriği genellikle %0.90-1.50'dir, çoğu %1.0'ın üzerindedir. Düşük darbe yüklerinde sertlik HB300-400'e ulaşabilir. Yüksek darbe yüklerinde sertlik HB500-800'e ulaşabilir. Darbe yüküne bağlı olarak, sertleştirilmiş tabakanın derinliği 10-20 mm'ye ulaşabilir. Yüksek sertliğe sahip sertleştirilmiş katman, darbeye dayanabilir ve aşındırıcı aşınmayı azaltabilir. Yüksek manganlı çelik, güçlü darbeli aşındırıcı aşınma koşulu altında mükemmel aşınma önleme performansına sahiptir, bu nedenle genellikle madencilik, inşaat malzemeleri, termal güç ve diğer mekanik ekipmanların aşınmaya dayanıklı parçalarında kullanılır. Düşük darbe koşulları koşulları altında, yüksek manganlı çelik, malzemenin özelliklerini gösteremez çünkü iş sertleştirme etkisi belirgin değildir.
Kimyasal bileşim
| İsim | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
| C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
| Mn14 Değirmen Astarı | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 Değirmen Astarı | 1.0-1.5 | 0.3-1.0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mekanik özellikler ve metalografik yapı
| İsim | Yüzey Sertliği (HB) | Darbe değeri Ak（J/cm2） | mikroyapı |
| Mn14 Değirmen Astarı | ≤240 | ≥100 | klima |
| Mn18 Değirmen Astarı | ≤260 | ≥150 | klima |
| C -Karbür | Karbür A-Tutulmuş östenit | östenit | |||
Ürün özellikleri
| Boyut | Delik Çapı.（mm） | Astar Uzunluğu (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerans | +20 | +30 | +2 | +3 |
Krom Alaşımlı Çelik
Krom alaşımlı dökme demir, yüksek krom alaşımlı dökme demir (krom içeriği %8-26 karbon içeriği %2.0-3.6), orta krom alaşımlı dökme demir (krom içeriği %4-6, karbon içeriği 2.0-3.2), düşük krom olarak ayrılır. Üç tip alaşımlı dökme demir (krom içeriği %1-3, karbon içeriği %2.1-3.6). Dikkat çekici özelliği, M7C3 ötektik karbürün mikrosertliğinin, kırık ağ şeklinde dağıtılan ve martensit (metal matristeki en sert yapı) matrisi üzerinde izole edilen HV1300-1800 olmasıdır, bu da matris üzerindeki bölünme etkisini azaltır. Bu nedenle, yüksek krom alaşımlı astar, yüksek mukavemete, bilyalı değirmen tokluğuna ve yüksek aşınma direncine sahiptir ve performansı, mevcut metal aşınmaya dayanıklı malzemelerin en yüksek seviyesini temsil eder.
Kimyasal bileşim
| İsim | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
| C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
| Yüksek Krom Alaşımlı Astar | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Orta Krom Alaşımlı Astar | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Düşük Krom Alaşımlı Astar | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mekanik özellikler ve metalografik yapı
| İsim | Yüzey（HRC） Ak（J/cm2） | mikroyapı | ||||
| Yüksek Krom Alaşımlı Astar | ≥58 ≥3,5 | M | +C+A | |||
| Orta Krom Alaşımlı Astar | ≥48 ≥10 | M | +C | |||
| Düşük Krom Alaşımlı Astar | ≥45 ≥15 | M | +C+P | |||
| M- Martensit | C – Karbür | A-Östenit | P-Pearlit | |||
Ürün özellikleri
| Boyut | Delik Çapı（mm） Astar Uzunluğu（mm） | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Hoşgörü | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo Alaşımlı Çelik
H&G Machinery, bilyalı değirmen astarını dökmek için Cr-Mo alaşımlı çelik kullanır. Avustralya standardına (AS2074 Standard L2B ve AS2074 Standard L2C）) dayanan bu malzeme, tüm yarı otojen freze uygulamalarında üstün darbe ve aşınma direnci sağlar.
Kimyasal bileşim
| kod | Kimyasal elementler(%) | |||||||
| C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
| L2B | 0.6-0.9 | 0.4-0.7 | 0.6-1.0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0.3-0.45 | 0.4-0.7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0.6-0.8 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Fiziksel Özellik ve Mikroyapı
| kod | Sertlik (HB) | Ak（J/cm2） | mikroyapı |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | m |
| M-Martensit, C-Karbür, A-Östenit, P-Pearlit | |||
Ni-sert Çelik
Ni-Hard, hem ıslak hem de kuru uygulamalar için düşük darbe, kayma aşınması için uygun nikel ve krom alaşımlı beyaz bir dökme demirdir. Ni-Hard, aşındırıcı ve aşınma ortamlarında ve uygulamalarında kullanım için ideal olan form ve şekillerde dökülmüş, aşınmaya son derece dayanıklı bir malzemedir.
Kimyasal bileşim
| İsim | C | Si | Mn | Ni | cr | S | P | ay | Sertlik |
| Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Beyaz Demir Çelik
Kimyasal bileşim
| İsim | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
| C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
| Beyaz Demir Çelik Astar | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Fiziksel Özellik ve Mikroyapı
| İsim | sıcak sac | Ak(J/cm2) | mikroyapı |
| Beyaz Demir Çelik Astar | ≥58 ≥3,5 | M | +C+A |
| M-Martensit C- Karbür A-Östenit | |||
Özel bir malzeme talebiniz varsa, size hizmet vermesi için lütfen mühendisimizle iletişime geçin!
Nick Sun [email protected]
Gönderim zamanı: 19 Haziran-2020