Rio Tinto temettü artırdı, 'V şeklinde' Çin toparlanmasını görüyor

 

rio-tinto-mine.webp

Rio Tinto (NYSE: RIO) Çarşamba günü yaptığı açıklamada, teşvikin endüstriyel faaliyeti teşvik etmesi ve ilk yarı karının piyasa beklentilerini kolayca aşmasına yardımcı olması nedeniyle Çin'de V şeklinde keskin bir toparlanma gördüğünü söyledi.

CEO Jean-Sébastien Jacques bir telefon görüşmesinde, “Çin'in çok dik bir V şeklinde toparlanma yaşadığına inanıyoruz” dedi.

Jacques, "Bugün, Çin'de çelik ve demir cevheri talebinin çok, çok güçlü olduğunu ve sipariş kitaplarının dolu olduğunu görüyoruz" dedi.

Bu toparlanma, Vuma tarafından derlenen 16 analistten elde edilen 4,36 milyar dolarlık fikir birliğini geçerek, yarı yıllık 4,75 milyar dolarlık temel kazanç rapor etmesine yardımcı oldu.

Dünyanın en büyük demir cevheri madencisi  bir ara temettü açıkladı  ve tüm emtialarda 2020 üretim kılavuzunu yeniden teyit etti.of $2.5 billion, equivalent to $1.55 per share, up from $1.51 last year, and reconfirmed 2020 production guidance across all commodities.

Rio, bir önceki yılın aynı döneminde 4,13 milyar $'dan Haziran ayına kadar altı ayda 3,32 milyar $'lık net kar bildirdi.

Şirketin demir cevheri ihracatı Haziran ayına kadar olan üç ayda %1 arttı ve yıllık sevkiyatların 324 milyon ton ile 334 milyon ton arasında olacağını tahmin etmeye devam ediyor.

Jacques, “Önemli işsizlik seviyeleri karşısında küresel olarak tüketici harcamalarının yörüngesi üzerinde büyük sorular var” dedi.

Rio, kazanç beyanında, büyük ölçüde alüminyum izabe tesislerinden dördü ve Kanada'daki Diavik elmas madeniyle ilgili olarak 1 milyar dolarlık bir değer düşüklüğü ücreti aldığını söyledi.

Yüksek enerji fiyatları, Rio'yu bu yıl Yeni Zelanda izabe tesisini kapatmaya ve İzlandalı düzenleyicilerden ISAL izabe tesisi için ayrımcı güç fiyatlandırması dediği şeyi ele almalarını istemeye zorladı.

Avustralya'daki alüminyum işletmeleri inceleme altında kalmaya devam ediyor.

Madenci, geliştirme projelerine ve vergi ödemelerine daha fazla harcadıkça serbest nakit akışı %28 düştü, ancak Jefferies'teki analistler, onun beklentileri konusunda iyimser kaldı.

Daha yüksek metal fiyatları ve nispeten istikrarlı birim maliyetlerin serbest nakit akışının ikinci yarıda sırayla iyileşmesine yardımcı olacağını söylediler ve Rio'nun tüm yıl sonuçlarıyla özel bir temettü ödeyebileceğini öne sürdüler.

Finans Direktörü Jakob Stausholm Reuters'e verdiği demeçte, "Aynı düzeyde vergi, aynı istihdam, aynı temettü ödemeye devam ettik" dedi  .

"Fakat özel bir temettü için, bu tür düşünceleri yapmak için biraz beklemek daha iyidir."

The company said is working with partners to “reduce capital intensity, lower operating costs and shorten the timetable for development” of the high-grade Şirket, Gine'deki . Geoteknik inceleme ve ölçmeyi içeren saha çalışmaları bu yarıyılda Gine'de başlayacak.

Jacques, önümüzdeki hafta Rio'nun  sahip iki kutsal mağarayı yok etmesiyle ilgili bir Avustralya Senatosu soruşturması başlatacağını söyledi. of historic significance in Western Australia.

Çin Östenitik Manganez ÇelikDöküm Standardı

Bu standart, östenitik manganlı çelik döküm parçalarının çeşitlerinin dökümü için kullanılır.

1.Östenitik Manganez Çelik Döküm Sınıfları ve Kimyasal Bileşimi

Seviye Kimyasal bileşim %
C Si Mn P S cr ay Ni W
ZG120Mn7Mo1 1.05-1.35 0.3-0.9 6-8 ≤0.060 ≤0.040 - 0.9-1.2 - -
ZG110Mn13Mo1 0.75-1.35 0.3-0.9 11-14 ≤0.060 ≤0.040 - 0.9-1.2 - -
ZG100Mn13 0.90-1.05 0.3-0.9 11-14 ≤0.060 ≤0.040 - - - -
ZG120Mn13 1.05-1.35 0.3-0.9 11-14 ≤0.060 ≤0.040 - - - -
ZG120Mn13Cr2 1.05-1.35 0.3-0.9 11-14 ≤0.060 ≤0.040 1.5-2.5 - - -
ZG120Mn13W1 1.05-1.35 0.3-0.9 11-14 ≤0.060 ≤0.040 - - - 0.9-1.2
ZG120Mn13Ni3 1.05-1.35 0.3-0.9 11-14 ≤0.060 ≤0.040 - - 3-4 -
ZG90Mn14Mo1 0.70-1.00 0.3-0.6 13-15 ≤0.070 ≤0.040 - 1.0-1.8 - -
ZG120Mn17 1.05-1.35 0.3-0.9 16-19 ≤0.060 ≤0.040 - - - -
ZG120Mn17Cr2 1.05-1.35 0.3-0.9 16-19 ≤0.060 ≤0.040 1.5-2.5 - - -
Uyarı: V,Ti,Nb,B,Re elementine katılmayı kabul edin

2.Östenitik Manganez Çelik Dökümler Isıl İşlem

Parçaların kalınlığı 45 mm'den az ve karbon içeriği %0,8'den fazla olduğunda, ZG90Mn14Mo1 döküm parçalarının ısıl işleme ihtiyacı yoktur; 45 mm'den fazla kalınlık veya %0,8'den fazla karbon içeriği döküldüğünde, tüm kaliteler su sertleştirme işlemine ihtiyaç duyar. Tüm döküm parçalarının tek tip ısıtma ve izolasyona ihtiyacı vardır, su sertleştirme işlemi sıcaklığı 1040 ℃'den daha fazlasına ihtiyaç duyar, döküm parçalarının su kalitesiz hale getirilmesi gerekir ve su bakımından zayıf sıcaklık 50 ℃'den fazla olamaz

3.Östenitik Manganez Çelik Döküm Sertliği

Müşteri talebi dışında, manganlı çelik döküm parçaların sertliği 300 HBW'den fazla değildir.

4.Östenitik Manganez Çelik Döküm Yüzey Kalitesi

  • Döküm parçalarında çatlak ve cüruf kalıntıları, kum kalıntıları, soğuk izolasyon, gözenekler, büzülme delikleri, büzülme ve performansı etkileyen et eksikliği gibi döküm kusurlarına izin verilmez.
  • Döküm parçaları kapıları, yükselticiler, çapaklar ve yapışkan kum temizlenmelidir. Kapıların ve yükselticilerin öğütme artıkları hem tedarikçilerin hem de talep edenlerin gereksinimlerini karşılamalıdır.
  • Döküm parçaların yüzey pürüzlülüğü GB / T 6060.1'e uygun olarak uygulanmalıdır.

5.Östenitik Manganez Çelik Döküm Kaynak Onarımı

  • Döküm parça kusurlarının kaynak onarımına izin verilir. Döküm parçaların kusurlu kısımları kaynak onarımından önce temizlenmelidir. Kaynak onarımından sonra döküm parçaların kullanım ve görünüm kalitesi etkilenmemelidir.
  • Dökümün kaynak onarım yüzeyi için hazırlanan oluğun derinliği, büyük bir kaynak onarımı olarak kabul edilen duvar kalınlığının %40'ını veya 25 mm'sini aşıyor.
  • Büyük kaynak onarımları alıcı tarafından önceden kararlaştırılmalıdır. Büyük kaynak onarımları için, kaynak onarımlarının yeri ve kapsamının bir kaydı olmalıdır.

6.Östenitik Manganez Çelik Dökümlerin Temizliği

Manganlı çelik dökümler için kapılar, yükselticiler ve havalandırma deliklerinin çıkarılması birkaç farklı şekilde gerçekleştirilebilir. Dökümler, silkelemeden sonra oda sıcaklığına soğumaya bırakılırsa, donanımın çoğu kırılabilir veya dökümden kırılabilir. Döküm bu noktada oldukça gevrek olacaktır ve bu parçaların bir darbe kuvveti ile çıkarılması oldukça etkili olabilir. Bununla birlikte, bir kez ısıl işlem uygulandıktan sonra, dökümden herhangi bir boyutta herhangi bir şeyi kırmak artık mümkün olmayacaktır. Isıl işleme tabi tutulduktan sonra teçhizatı dökümden çıkarmak için kesme gerekecektir. Bu, aşındırıcı kesme, torçla kesme veya ark havası ile oluk açma ile gerçekleştirilebilir. Manganlı çeliklerin yüksek alaşım içeriği nedeniyle torçla kesme biraz zordur ve yüksek miktarda duman üretir. Karbon çeliği için gerekenden çok daha büyük torç ucu boyutlarının kullanılması tipiktir. Manganlı çelikleri kesmek için sıcak yöntemler kullanılırken uygun şekilde tasarlanmış toz ve duman toplama sistemleri gereklidir. Sıcak iş yaparken mangan çeliğinin aşırı ısınmamasına da dikkat edilmelidir. Aşırı ısınmanın zarar verici etkisini en aza indirmek için ısının yoğunlaşmasını önlemek için dökümün hızlı kesilmesi ve hareket ettirilmesi tavsiye edilir.

7. Östenitik Manganez ÇelikDöküm İşleme

Manganez çeliğin benzersiz aşınmaya dayanıklı özellikleri aynı zamanda en iyi ihtimalle işlenmesini çok zorlaştırır. Manganlı çelik üretiminin ilk günlerinde işlenemez olduğu düşünülüyordu ve parçaları şekillendirmek için taşlama kullanılıyordu. Artık modern kesme aletleriyle manganlı çelikleri tornalamak, delmek ve frezelemek mümkün. Manganez çeliği, diğer çeliklere benzer şekilde işlemez ve tipik olarak, negatif eğim açısıyla yapılmış aletler gerektirir. Ek olarak, büyük kesme derinliklerine sahip nispeten düşük yüzey hızları en iyi sonuçları verir. Bu düzenleme, yüksek kesme kuvvetleri üretir ve ekipman ve takımlar, bu kuvvetlere dayanacak şekilde sağlam olmalıdır. Takımların herhangi bir gevezeliği, işlenen yüzeyin sertleşmesine katkıda bulunabilir. Çoğu kesim tipik olarak herhangi bir yağlama yapılmadan yapılır. Manganezin işlenmesi sırasında, bir sonraki kesimde işlenerek sertleştirilmiş bölgenin sürekli olarak çıkarılması önemlidir. Küçük finisaj kesimleri veya takım gürültüsü, sertliğin oluşmasına ve kalan yüzeyi neredeyse işlenmez hale getirmesine neden olur.

Manganlı çeliklerin delinmesi mümkünse çok zordur ve delinmeye karşı parçaya gerekli delikler açılmalıdır. Delinmiş delikler gerekliyse, işlenebilir ucun delinebilmesi veya delinebilmesi ve diş açılabilmesi için genellikle yumuşak çelik uçlar parçaya dökülür.

 

@Nick Sun     [email protected]


Gönderim zamanı: Tem-31-2020