Vale mayın genişletmelerine bakıyor, Samarco yeniden başlıyor

Yöneticiler Perşembe günü yaptığı açıklamada, Brezilyalı demir cevheri madencisi Vale SA, Northern System madencilik kompleksinde daha fazla genişleme için yönetim kuruluna bu ay bir teklif göndereceğini ve şirketin Samarco kompleksindeki faaliyetlerine Aralık ayında yeniden başlamayı beklediğini söyledi.

Şirketin ikinci çeyrek sonuçlarının açıklanmasının ardından analistlerle konuşan yöneticiler, Çin'den gelen önemli çelik üretim bileşenine yönelik güçlü talebi karşılamak için 100 milyon ton ek demir cevheri üretimi sağlayabilen tek madenci olduğunu söyleyerek iyimser bir ton sergilediler.

Vale, 2022'nin sonuna kadar yılda 400 milyon mt üretmeyi planlıyor; bu, başlangıçta geçen yıl için belirlenen ve Ocak 2019'da şirkete ait bir barajın patlaması sonucu 270 kişinin ölümüne ve madenlerin kapanmaya zorlanmasının ardından ertelenen bir hedef.

Bir yönetici, üretim toparlanırken Vale'nin kuzey Brezilya'daki önemli S11D kompleksinde yeni bir demir cevheri üretim rekoru kırdığını söyledi. Yeni koronavirüs vakalarıyla 2021'de tam üretime devam etmesini bekliyor.

Vale'nin Brezilya'da listelenen hisseleri, şirket sonuçlarıyla ilgili piyasa mutabakatını kaçırdığı ve maliyetlerde artış kaydettiği için sabah ticaretinde %3 düştü. Brezilya'nın gösterge Bovespa hisse senedi endeksi %1.3 düştü.

Vale, yatırımcılara bazı uyarılar da yaptı.

Yöneticiler, pandeminin 2020'de demir cevheri üretimini 10 milyon tona çıkaracağını söyledi. Şu anda blokta bulunan Yeni Kaledonya nikel projesiyle ilgili ek hükümler de bekleniyor.

Ayrıca, Samarco'nun yeniden başlatılmasının biraz ertelenebileceğini, yani operasyonların 2021'in başında yeniden başlayacağını söylediler.

Çarşamba gecesi Vale, geçen yıl Brezilya'nın Brumadinho kasabasında barajın patlamasının ardından temettü ödemelerine devam ettiğini duyurdu.

Jefferies Research analistleri Christopher LaFemina ve Petar Petrovski bir notta, "Temettü eksikliği, diğer büyük demir cevheri madencilerine kıyasla Vale için önemli bir göreceli dezavantajdı," dedi.

Konik Kırıcı Yedek Parçaları söz konusu olduğunda, H&G Machinery onlarca yıldır pazarı eziyor. Konik kırıcınız için ISO 9001 sertifikalı, tam garantili ve ayrıca gerekli yedek parçaları içeren memnuniyete ihtiyacınız varsa, aramanız H&G Machinery – Yedek Konik Kırıcı Bileşenleri Depo Mağazanız ile tamamlanır.

Konik kırıcı yedek parçaları, konik kırıcı aşınma parçalarını ve konik kırıcı yedek parçalarını içerir.

Konik Kırıcı Aşınma Parçaları

• Koni Kırıcı Manto. Kırıcıyı aşınmaya karşı korumak için koni kafasını kaplar. Koni kafasına uyan iç kurban aşınma astarıdır. Konik kırıcı mantosunun çoğu yüksek manganlı çelikten imal edilmiştir. H&G Machinery , konik kırıcı mantosunu dökmek için mn14cr2,mn18cr2,mn22cr2 ve tic insert alaşımlı çelik kullanır. Farklı ezilmiş malzeme, doğru malzemeyi seçin.
• Koni Kırıcı İçbükey. Aşınmaya karşı korumak için kırıcının üst çerçevesine oturur. Üst çerçevenin içine oturan dış aşınma astarıdır. Mantalloy içbükey halka veya sabit kırma yüzeyi, kaba, orta ve ince olmak üzere üç standart tipte mevcuttur. İçbükey halkanın altına dökülen sarmallar, bir dökme çelik içbükey destek halkasının üstünde benzer sarmalları birbirine geçirir.

Konik Kırıcı Yedek Parçaları

• Koni Kırıcı Çerçeveler. Günümüz teknolojisi ve desen yapımı, çerçevelerimizin doğru şekilde dökülmesini garanti eder, mühendislik bütünlüğünün korunmasını sağlar ve yıllarca sorunsuz hizmet sağlar.
• Konik Kırıcı Ana Mili. Yalnızca titiz gereksinimlerimizi karşılayan dövme parçalar kullanılır.
• Koni Kırıcı Eksantrikler. Modern dökümhaneleri ve makine atölyelerini kullanmak, eksantrikinizin size ihtiyacınız olan hizmeti vermesini sağlar. İster manşonlu ister gri demir olsun, eksantrik makineniz sorunsuz çalışma sağlamak için en iyi cilaya sahip olacaktır.
• Koni Kırıcı Başlıkları. En sert kaya ve cevheri kırmak için gereken kırma kuvvetlerine dayanabilecek şekilde sorunsuz hizmet sağlamak üzere tasarlanmıştır. Mantolarla kaplandığında, tüm kuvvetlerin verimli bir şekilde kullanıldığından emin olabilirsiniz.
• Konik Kırıcı Burçlar. En yüksek kalitede kurşun veya alüminyum döküm bronzdan yapılmıştır, makinenize kusursuz bir şekilde uyması ve kusursuz çalışması için hassas bir şekilde işlenmiştir.
• Konik Kırıcı Pinyonlar Ve Dişliler. Düz diş veya spiral konik, pinyonlarımız ve dişlilerimiz, sektördeki en verimli güç aktarımını sağlamak için beygir gücünü alacak şekilde yapılmıştır.
• Konik Kırıcı Pinyon milleri ve karşı miller. Diğer dövme parçalarda görülen gerilimleri azaltmak için yüksek düzeyde mühendislik ve üretime sahip olan şaftlarımız, ihtiyaç duyulan gücü alıp iletebilir.
• Konik Kırıcı Ayar halkaları ve kaseler. Yüksek mühendislik ürünü olmasına rağmen, ayar halkalarımız ve çanaklarımız, kaya veya cevherinizi kırarak üretilen kuvvetleri aşacak şekilde yapılmıştır.

@Nick Sun     [email protected]