Çin Sıradan İndirim Çin Kaolin Barit Florit Mika Dolomit Pirofilit Mineral Fosforit Mermer Tozu Fabrikası için Yüksek Verimli Bakır Cevheri Tozu Bilyalı Öğütme Değirmeni fabrikası ve üreticileri | H&G

Sıradan İndirim Çin Kaolin Barit Florit Mika Dolomit Pirofillit Mineral Fosforit Mermer Tozu Fabrikası için Yüksek Verimli Bakır Cevheri Tozu Bilyalı Öğütme Değirmeni

Kısa Açıklama:

H&G'den SAG Mill Liner, Cr-Mo malzemeleri (AS2074 Standardı) kullanır, SAG Mill Liner, tüm yarı otojen freze uygulamalarında üstün darbe ve aşınma direnci sağlar. Doğru uygulama için doğru malzemeyi seçmek bizim görevimizdir, bunu başarmak için her zaman müşterilerimizle birlikte çalışıyoruz.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Son derece gelişmiş ve uzman bir BT ekibi tarafından desteklenerek, Kaolin Barit Florit Mika Dolomit Pirofillit Mineral Fosforit Mermer Tozu Fabrikası için Sıradan İndirim Çin Yüksek Verimli Bakır Cevheri Tozu Bilyalı Öğütme Değirmeni için satış öncesi ve satış sonrası servis konusunda teknik destek verebiliriz, Şu anda, karşılıklı kazanımlara göre yurtdışındaki müşterilerle daha da büyük işbirliğine gidiyoruz. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmek için lütfen ücretsiz deneyimleyin.
için satış öncesi ve satış sonrası servis konusunda teknik destek verebiliriz.Çin Madencilik Makinası, öğütücü, Firmamız yetenekli bir satış ekibine, güçlü bir ekonomik temele, büyük teknik güce, gelişmiş donanıma, eksiksiz test araçlarına ve mükemmel satış sonrası hizmetlere sahiptir. Ürünlerimiz güzel bir görünüme, ince işçiliğe ve üstün kaliteye sahiptir ve tüm dünyadaki müşterilerin oybirliğiyle onayını alır.

Ürün Açıklaması

H&G'den SAG Mill Liner, Cr-Mo malzemeleri (AS2074 Standardı) kullanır, SAG Mill Liner, tüm yarı otojen freze uygulamalarında üstün darbe ve aşınma direnci sağlar.

Doğru uygulama için doğru malzemeyi seçmek bizim görevimizdir, bunu başarmak için her zaman müşterilerimizle birlikte çalışıyoruz. Doğru malzeme şunlara bağlıdır:

1. Mineral zemin

2. Freze veri bilgileri

3. Maksimum taşlama ortamı çapı (mm)

4. Öğütücü ortam doldurma derecesi (%)

Genel olarak, Öğe M1 yüksek darbe koşulu için, P1 düşük darbe koşulu için kullanılır. Maden işlemenize göre değişecektir.

Şartname Mevcut

kod

Kimyasal elementler(%)

C

Si

 Mn

cr

ay

Cu

P

S

 P1

0.6-0.9

0.4-0.7

0.6-1.0

1.8-2.5

0.25-0.5

0-0.5

≤0.04

≤0.06

M1

 0.3-0.45

0.4-0.7

1.3-1.6

2.5-3.5

0.6-0.8

0-0.5

≤0.04

≤0.06

Fiziksel Özellik ve Mikroyapı

kod

 Sertlik (HB)

Ak(J/cm2)

mikroyapı

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

m

M-Martensit, C-Karbür, A-Östenit, P-Pearlit

Not: Müşteri ihtiyaçlarına göre SAG Mill Liner'ın kimyasal içeriğini ayarlayın veya diğer alaşım elementlerini ekleyin.

Ürün Paketi

● Çelik Palet, Ahşap Palet ve Ahşap Kutu

0201
0202

● Özel paketleme gereksinimlerine göre özelleştirilmiş.

Bizim avantajımız

HG Casting'de, özellikle her müşteri için özel olarak tasarlanmış yenilikçi tasarımlar üretiyoruz. AG/SAG değirmen gömleklerimiz, Otojen Öğütme(AG), Yarı Otojen Öğütme(SAG), Birincil / İkincil ve yeniden öğütme çubuk veya bilyalı değirmenler için en yüksek endüstri standardına göre üretilmektedir. Dünya çapında yüksek eğitimli ve kendini işine adamış ekibimiz tarafından tasarlanan MGS Döküm değirmeni astar sistemi, tüm ufalama devrenizi dikkate almıştır. Ön saflardaki Değirmen Mühendislerimizi desteklemek, olağanüstü hizmet sunmaktan sorumlu, son derece uzmanlaşmış tasarım mühendisleri, malzeme kimyagerleri, üretim ve lojistik uzmanlarından oluşan büyük bir ekiptir.
Ekibimiz tarafından tasarlanan optimum değirmen tasarımları hizmet ömrünü dikkate alır; öğütme ve güç verimliliği ve cevher özellikleri ile birlikte değirmen astarının hem yukarısında hem de aşağısında müşteri devresi kısıtlamaları.

HG Casting, AG/SAG değirmen gömlekleri üretmek için ASTM 2074/L2B alaşımlı çelik kullanmayı başardı. Bu malzeme altında, değirmen gömleklerimizin kullanım ömrü açıkça geliştirilebilir. Avustralya müşterilerimiz, bu malzemeden değirmen gömlekleri için yılda 10.000 tondan fazla sipariş vermişti.

Bir döküm dökümhanesi olarak HG Döküm ayrıca kendi SAG değirmen astar tasarımına sahiptir. Genel anlamda, kaldırıcı aralığı ve açısı, ızgara açık alanı ve açıklık boyutu ve hamur kaldırıcı tasarımı ve kapasitesi dikkate alınmalıdır. Bu konuların her biri önemli miktarda araştırma yapmıştır ve evrimsel astar tasarımına ilişkin çok sayıda vaka çalışması yayınlanmıştır. Tecrübeye dayalı olarak, değirmen astar tasarımları daha açık kabuk kaldırıcı hacimsel kapasiteye ve hem çakıl kırma devresi kullanımını hem de SAG değirmen kapasitesini en üst düzeye çıkarmayı kolaylaştıran bir ızgara tasarımına doğru ilerledi. Freze verimi, 2.5:1 ve 5.0:1 oranları arasındaki kabuk kaldırıcılarla maksimize edilir. Bu oran aralığı, yüz açısına atıfta bulunulmadan belirtilir; Eşdeğer boşluk-yükseklik oranlarında, daha büyük yüz açısı rahatlamasına sahip kaldırıcılar, yeni olduklarında daha az paketleme sorunu yaşayacaklar, ancak daha dik bir yüz açısına sahip olanlara göre daha yüksek aşınma oranları yaşayacaklardır. Kağıt hamuru kaldırıcı tasarımı, özellikle büyük değirmenler için SAG değirmenleri için önemli bir husus olabilir. Tüm değirmen boyutları artar, hamur kaldırıcıların gerekli hacimsel kapasitesi değirmen hacmiyle orantılı olarak büyür.

0207
0208
0209
0206


  • Önceki:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin