U H&G Castingu osmišljavamo inovativne dizajne, posebno prilagođene svakom kupcu. Naše SAG poluautogene mlinove za mljevenje i AG obloge za autogeno mljevenje proizvedene su prema najvišim industrijskim standardima za autogeno mljevenje (AG), poluautogeno mljevenje (SAG), primarno/sekundarno i ponovno mljevenje štapnih ili kugličnih mlinova. MGS sistem oblaganja mlinova za livenje koji je dizajnirao naš visoko obučeni i posvećeni tim širom sveta uzeo je u obzir čitav vaš krug usitnjavanja. Podržava naše frontline Mill Engineers je veliki tim izuzetno specijalizovanih inženjera dizajna, hemičara materijala, stručnjaka za proizvodnju i logistiku koji su odgovorni za pružanje izuzetne usluge.
Optimalni dizajni mlinova koje je osmislio naš tim uzimaju u obzir radni vijek; efikasnost mljevenja i energije i karakteristike rude, zajedno sa ograničenjima potrošačkog kruga uzvodno i nizvodno od obloge mlina.

H&G Casting je uspješno koristio legirani čelik ASTM 2074/L2B za proizvodnju AG/SAG košuljica za mljevenje. Pod ovim materijalom, životni vijek naših obloga mlina može se očito poboljšati. Naši kupci iz Australije naručili su više od 10.000 tona godišnje ovog materijala.

Kao livnica za livenje, H&G Casting takođe ima sopstveni dizajn SAG Semi-Autogeous Grinding Mill Liner i AG Autogenous Grinding Mill Liner Liner. Uopšteno govoreći, moraju se uzeti u obzir razmak i ugao podizača, otvoreni prostor rešetke i veličina otvora, te dizajn i kapacitet podizača pulpe. Svaka od ovih tema je imala značajnu količinu istraživanja, a objavljene su i brojne studije slučaja evolucijskog dizajna obloga. Zasnovano na iskustvu, dizajn košuljice mlinova se pomaknuo prema zapreminskom kapacitetu podizača otvorene školjke i dizajnu rešetke kako bi se omogućilo maksimiziranje korištenja kruga za drobljenje šljunka i kapaciteta SAG mlina. Protočnost mlina je maksimizirana sa podizačima školjke između omjera od 2,5:1 i 5,0:1. Ovaj raspon omjera je naveden bez pozivanja na ugao lica; Pri ekvivalentnim omjerima razmaka i visine, dizači s većim rasterećenjem prednjeg ugla imat će manje problema s pakiranjem kada su novi, ali će imati veće stope habanja od onih sa strmijim uglom lica. Dizajn podizača pulpe može biti važan faktor za SAG mlinove, posebno za veliki mlin. Sve veličine mlina se povećavaju, potreban volumetrijski kapacitet podizača pulpe raste proporcionalno zapremini mlina.

Poluautogena obloga mlina za mljevenje koja se naziva i obloga mlina SAG, obloga mlina za autogeno mljevenje koja se također naziva AG obloga mlina. Od 2014. godine, H&G Machinery je postao jedan od najvećih proizvođača AG/SAG obloga za mljevenje iz Kine. Bez obzira koji materijal želite, manganski čelik ili Ni-tvrdi čelik ili Cr-Mo čelik ili legirani čelik; Bez obzira koji tip vaše mlinske košuljice je potreban. oblik talasa ili uzdignuti rub ili stepenast oblik; H&G Machinery je vaš prvi izbor.

Koji će odabrati AG/SAG obloge za mlin H&G Machinery?

• Bogato iskustvo. H&G Machinery isporučuje više od 10.000 tona raznih vrsta košuljica za mlin.
• Razni materijali.  Nudimo različite materijale koji odgovaraju različitim uslovima rada. Kao što su manganski čelik, Ni-tvrdi čelik, Cr-Mo čelik i drugi legirani čelici.
• Kompletan QC sistem. H&G Machinery isporučuje kompletan sistem kontrole kvaliteta i evidenciju. Sve dokumente i evidencije možete provjeriti kada nas posjetite ili vam ih mi šaljemo.
• OEM usluga.   H&G Machinery može proizvesti vaše košuljice prema vašem dizajnu ili našem inženjerskom dizajnu.

Kada su u pitanju austenit manganske čelične košuljice, H&G Mill Liners je dugo vremena fokusirao ovaj materijal. Naše austenit-manganske čeličane košuljice imaju duži vijek trajanja od ostalih obloga za mlinove livnice.

Ovaj materijal se koristi za rešetke, i općenito manje mlinove. Njegova velika prednost je u tome što radi stvrdnjava pod opterećenjem, ali podloga ostaje čvrsta i može izdržati ekstremne udare bez loma. Njegov primarni nedostatak je što se širi pri udaru, tako da čvrste obloge počinju da se stiskaju i postaju izuzetno teške za uklanjanje, a mogu oštetiti školjku mlina ako se dozvoli da se naprezanje poveća do ekstremnog nivoa.

Sposobnost austenitnog manganskog čelika da se očvrsne od udarnog opterećenja, zajedno s njegovom izuzetnom žilavošću, čini ga najboljim izborom materijala za habanje za mnoge zahtjevne primjene. Tvrdoća manganskog čelika u stanju žarenog i kaljenog u vodi je obično oko 220 HB. Moguće je očvrsnuti ovaj materijal na približno 500 HB. Da bi se postigao ovaj visoki nivo tvrdoće, udarno opterećenje mora biti veliko dok je trošenje materijala od abrazije pri žlijebanju ograničeno. Tipično je za primjene drobljenja gdje je glavni mehanizam habanja abrazija urezivanje da će manganski čelik stvrdnuti do nekog srednjeg nivoa, tipično 350-450 HB.

Kada je riječ o niskougljičnim hrom-moly čeličnim oblogama za mljevenje čelika, H&G Mill Liners se fokusirao na livenje ovog materijala za našeg kupca. Naše niskougljične hrom-moly čelične obloge za mlinove imaju duži vijek trajanja od ostalih obloga za mlinove livnice.

Ovaj materijal se također naziva AS2074 L2B čelik. Ovaj čelik se općenito koristi za obloge mlinova (AG, SAG i Ball) prije prelaska na čelike s većim sadržajem ugljika. Ima odlične karakteristike habanja sa određenom otpornošću na udar, općenito se sada koristi za rešetke za pražnjenje gdje je potrebna nešto bolja otpornost na udar u usporedbi s više ugljičnim krom-moličnim čelicima ili za obloge tanjih presjeka.

Hemijski sastav Chrome Moly Steel

Karakteristike

• Koristi se za AG/SAG i loptaste mlinove;
• Odlične karakteristike habanja i otpornost na udarce;
• Metalografska struktura AS2074 L2B čelika je perlitna;
• Dobro za rešetke za pražnjenje;
• Tvrdoća AS2074 L2B je HB310-HB380.

Kada su u pitanju visokougljične hrom-moly čelične obloge, H&G Mill Liners se fokusirao na livenje ovog materijala za našeg kupca. Naše obloge za mlinove mlinova sa visokim udjelom ugljika od krom-moly čelika traju više od ostalih obloga za mlinove ljevaonica.

Ovaj materijal se također naziva AS2074 L2C čelik. Ovaj čelik se sada smatra glavnim materijalom koji se koristi za SAG obloge mlinova. Postoji veliki broj varijacija sa različitim sadržajem ugljenika ili hroma. Varijacije imaju tendenciju da utječu na veličinu košuljice i njenu debljinu presjeka. U ovom području postoji stalni razvoj jer veličina košuljice nadmašuje svojstva koja pružaju standardni visokohromirani molni čelici.

Karakteristike

• Materijal obloga SAG mlina je legirani čelik sa niskim C ili visokim C Cr-Mo, što zavisi od specifičnog radnog stanja SAG mlina;
• Krom i molibden pojedinačno povećavaju sposobnost kaljenja niskolegiranih čelika. Važni sinergijski efekti, koji još nisu u potpunosti definisani, takođe se mogu javiti kada se Cr i Mo koriste umesto pojedinačnih elemenata;
• Metalografska struktura AS2074 L2C čelika je perlitna;
• Krom donosi otpornost na koroziju i oksidaciju, otpornost na visoke temperature i otpornost na abraziju. Molibden pomaže u održavanju određene otvrdljivosti i povećava vlačnu čvrstoću i čvrstoću pri puzanju pri visokim temperaturama. Ovi tipovi su općenito termički obrađeni do određenih svojstava;
• Tvrdoća ovog materijala: 325 do 380 BHN

Kada su u pitanju hrom-moli bele obloge za mlevenje gvožđa, H&G Mill Liners je dugo fokusirao ovaj materijal. Naše hrom-moly bele obloge za mlin za gvožđe traju duži život od ostalih obloga mlinova u livnicama.

Ovaj liveni materijal se smatra vrhunski razvijenim i korišćenim do danas za otpornost na habanje u glodanju. Obično se koristi u mlinovima za cement i nekim od najvećih kugličnih mlinova na svijetu i gdje performanse do danas nisu poboljšane.

The Features

• 600 do 700 BHN bijelo gvožđe
• Veliki kuglični mlinovi
• Kovano gvožđe: liveno kao belo gvožđe, zatim kovano ili termički obrađeno da bi se dala duktilnost. Sastoji se od kaljenog grafita u a-feritnoj ili perlitnoj
  matrici
• Uobičajeno u cementarama
• Koristi se za otpornost na habanje

Kada su u pitanju košuljice za mlinove od Ni-tvrdog gvožđa, H&G Mill Liners se fokusirao na livenje ovog materijala za našeg kupca. Naši mlinovi mlinova od nikl tvrdog gvožđa imaju duži vijek trajanja od ostalih ljevaonica mlinova.

Ni-tvrdo liveno gvožđe je dobro poznato po svojoj izdržljivosti i kvalitetu. Materijali napravljeni od Ni-Hard-a su otporni na habanje i imaju produženi vijek trajanja u poređenju sa drugim livenim gvožđem ili mekim čelikom. Sadržaj nikla se povećava sa veličinom preseka ili vremenom hlađenja i sprečava perlitnu transformaciju livenog gvožđa.

Ovaj materijal Upotreba ove vrste materijala općenito je započela s mlinovima za šipke i kugličnim mlinovima, gdje se smatralo da su udari dovoljno niski da ovaj krhki, ali vrlo otporan na abraziju materijal može dobro djelovati. Međutim, sada se smatra zastarjelim u svjetlu upotrebe željeza s visokim kromom i hrom-moly bijelog željeza.

Karakteristike

• Krom se obično uključuje između 1,4-4% kako bi se osiguralo da se ugljična faza stvrdne u karbid, a ne u grafit. (Suzbija grafitizirajući efekat Ni) ;
• Otpornost na abraziju (obično željeno svojstvo ovog materijala) raste sa sadržajem ugljika, ali se žilavost smanjuje;
• Sastoji se od martenzitne matrice, sa 3-5% legiranog nikla u cilju suzbijanja transformacije austenita u perlit;
• Otpornost na abraziju (obično željeno svojstvo ovog materijala) raste sa sadržajem ugljika, ali se žilavost smanjuje;
• Različiti razredi klase I tip A otporan na habanje; klasa I tip B žilavost;
• Primjene: Zbog niske cijene, koristi se prvenstveno u rudarskim aplikacijama kao košuljice mlinova i kuglice za mljevenje;
• Tvrdoća ovog materijala: 550 BHN

Kada su u pitanju gumene obloge, H&G Mill Liners se fokusirao na livenje ovog materijala za našeg kupca. Sarađujemo sa našim prijateljima livnicama za isporuku visokokvalitetnih obloga za mlin od poliuretanske gume.

Poliuretan je polimer sastavljen od organskih jedinica spojenih karbamatnim (uretanskim) vezama. Dok je većina poliuretana termoreaktivni polimeri koji se ne tope kada se zagrijavaju, termoplastični poliuretani su također dostupni. Poliuretanski polimeri se tradicionalno i najčešće formiraju reakcijom di- ili triizocijanata s poliolom. Pošto poliuretani sadrže dvije vrste monomera, koji polimeriziraju jedan za drugim, klasificiraju se kao naizmjenični kopolimeri. I izocijanati i polioli koji se koriste za proizvodnju poliuretana sadrže, u prosjeku, dvije ili više funkcionalnih grupa po molekulu.

H&G Mill Liner nudi kompletno rješenje poliuretanskih obloga za mljevenje uključujući šipke za podizanje, ploče i rešetke. Legure i profili se biraju na osnovu vaše specifične primene i radnih uslova. Različiti materijali za oblaganje kao što su gumeni, metalni i poliuretanski mlinovi mogu se kombinovati u istom mlinu kako bi se postigle optimalne performanse. Odabir dizajna i materijala se vrši korištenjem High Fidelity Simulation (HFS) i iskustva iz hiljada slučajeva iz stvarnog svijeta. H&G Mill Liners je izmislio koncept poliuretanskih obloga za mlin prije više od 30 godina, a naše obloge su i danas najraširenije u svijetu. Razlog je jednostavan, našim kupcima nudimo rješenja koja poboljšavaju efikasnost mljevenja i dovode do povećanja profitabilnosti.

Prednosti

• Radni vek košuljice za mlin od poliuretanske gume 5-10 puta u odnosu na normalne obloge za mlevenje metala u nekim radnim uslovima;
• Obloge za mlin od poliuretanske gume teže manje od metalnih obloga za mlin, koje je lako nositi;
• Budući da je opterećenje bez opterećenja smanjeno, efekat uštede energije je očigledan. Pod normalnim uvjetima opterećenja, nova poliuretanska obloga može uštedjeti 15% -30% energije;
• 15% smanjenje potrošnje medija za kuglični mlin;
• Radna buka kugličnog mlina je znatno smanjena