Ing H&G Casting, kita ngrancang desain inovatif, khusus kanggo saben pelanggan. SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner lan AG Autogenous Grinding Mill Liner diproduksi kanthi standar industri paling dhuwur kanggo Autogenous Grinding(AG), Semi-Autogenous Grinding(SAG), Primer / Secondary lan re-grinding rod utawa ball mill. Sistem lapisan pabrik MGS Casting sing dirancang dening tim sing terlatih lan khusus ing saindenging jagad wis nimbang kabeh sirkuit kominution. Ndhukung Front Line Mill Engineers minangka tim gedhe saka insinyur desain khusus, ahli kimia material, ahli manufaktur lan logistik sing tanggung jawab kanggo ngirim layanan sing luar biasa.
Desain pabrik optimal sing dirancang dening tim kita nimbang urip layanan; grind & daya efficiency lan bijih karakteristik, bebarengan karo alangan sirkuit customer loro munggah lan hilir lining pabrik.

H&G Casting sukses nggunakake baja paduan ASTM 2074 / L2B kanggo nggawe liner pabrik AG / SAG. Ing materi iki, liners pabrik kita span umur bisa temenan apik. Pelanggan Australia wis pesen luwih saka 10.000 ton saben taun saka liner pabrik material iki.

Minangka pengecoran casting, H&G Casting uga duwe SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner lan AG Autogenous Grinding Mill Liner desain. Umumé, jarak lan sudut pengangkat, area mbukak grate lan ukuran aperture, lan desain lan kapasitas pengangkat pulp kudu dianggep. Saben topik iki wis akeh riset, lan akeh studi kasus desain liner evolusi wis diterbitake. Adhedhasar pengalaman, desain liner pabrik wis pindhah menyang kapasitas volumetrik pengangkat cangkang sing luwih mbukak lan desain grate kanggo nggampangake ngoptimalake panggunaan sirkuit pemecah kerikil lan kapasitas pabrik SAG. Mill throughput maksimal kanthi pengangkat cangkang ing antarane rasio 2,5: 1 lan 5,0: 1. Kisaran rasio iki nyatakake tanpa referensi kanggo amba pasuryan; Ing rasio jarak-kanggo-dhuwur sing padha, lifters karo relief amba pasuryan luwih bakal duwe masalah packing kurang nalika anyar nanging ngalami tingkat nyandhang luwih dhuwur tinimbang sing karo amba pasuryan curam. Desain pengangkat pulp bisa dadi pertimbangan penting kanggo pabrik SAG, utamane kanggo pabrik gedhe. Kabeh ukuran pabrik mundhak, kapasitas volumetrik sing dibutuhake saka lifters pulp mundhak proporsional kanggo volume pabrik.

Semi-otogenous grinding mill liner uga disebut SAG mill liner, Autogenous grinding mill liner uga disebut AG mill liner. Wiwit taun 2014, H&G Machinery wis dadi salah sawijining produsen liner pabrik AG / SAG paling gedhe saka China. Ora ketompo materi sing dikarepake, baja mangan utawa baja Ni-hard utawa baja Cr-Mo utawa baja campuran; Ora ketompo apa jinis liner pabrik sampeyan butuhake. wangun gelombang utawa wangun pinggiran wungu utawa wangun stepped; H&G Machinery minangka pilihan pisanan sampeyan.

Kang Pilih H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners?

• Sugih pengalaman. Mesin H&G nyedhiyakake luwih saka 10.000 ton macem-macem jinis liner pabrik.
• Macem-macem bahan.  Kita nawakake macem-macem bahan sing cocog karo kahanan kerja sing beda. Kayata baja mangan, baja Ni-hard, baja Cr-Mo, lan baja paduan liyane.
• Sistem QC lengkap. Mesin H&G nyedhiyakake sistem kontrol kualitas lengkap lan cathetan. Sampeyan bisa mriksa kabeh dokumen lan cathetan nalika ngunjungi kita utawa kita ngirim menyang sampeyan.
• layanan OEM.   Mesin H&G bisa nggawe liner kanthi desain utawa desain insinyur.

Nalika nerangake liners pabrik baja mangan austenitc, H&G Mill Liners wis fokus materi iki kanggo dangu. Liners pabrik baja mangan austenitc kita umure luwih saka liner pabrik pengecoran liyane.

Bahan iki digunakake kanggo liner kothak, lan umume pabrik cilik. Kauntungan sing gedhe yaiku bisa kerja keras sajrone kaku, nanging substrate tetep atos lan bisa nahan pengaruh sing ekstrem tanpa patah. Kerugian utamane yaiku nyebar kanthi impact, mula liner sing padhet wiwit ngempet lan dadi angel banget kanggo mbusak, lan bisa ngrusak cangkang pabrik yen kaku diijini mbangun nganti tingkat sing ekstrim.

Kemampuan Austenitic manganese baja kang bisa harden saka impact loading bebarengan karo kateguhan ngédap sawijining nggawe pilihan bahan nyandhang paling apik kanggo akeh nuntut applications.The atose manganese baja ing solusi annealed lan banyu quenched kondisi biasane watara 220 HB. Sampeyan bisa ketegangan harden materi iki kanggo kira-kira 500 HB. Kanggo entuk tingkat kekerasan sing dhuwur iki, beban impact kudu dhuwur nalika materi sing ora kena gouging abrasion diwatesi. Iku khas ing aplikasi crushing padha mekanisme nyandhang utama gouging abrasion sing manganese baja bakal harden kanggo sawetara tingkat penengah, biasane 350-450 HB.

Nalika nerangake liner pabrik baja moly krom karbon rendah, H&G Mill Liners wis fokus kanggo nggawe materi iki kanggo pelanggan. Liners pabrik baja krom moly karbon rendah kita umure luwih saka liner pabrik pengecoran liyane.

Materi iki uga disebut baja AS2074 L2B. Baja iki umume digunakake kanggo liner pabrik (AG, SAG lan Ball) sadurunge pindhah menyang baja isi karbon sing luwih dhuwur. Wis karakteristik nyandhang banget karo sawetara impact resistance, umume saiki digunakake kanggo discharge grates ngendi impact resistance rada luwih dibutuhake dibandhingake karo karbon moly steels krom utawa luwih tipis bagean liners.

Komposisi Kimia Chrome Moly Steel

Fitur

• Digunakake kanggo AG / SAG lan pabrik bal;
• Karakteristik nyandhang banget lan sawetara resistance impact;
• Struktur metalografik saka AS2074 L2B Steel yaiku Pearlitic;
• Apik kanggo grates discharge;
• Kekerasan AS2074 L2B yaiku HB310-HB380.

Nalika nerangake liner pabrik baja moly krom karbon dhuwur, H&G Mill Liners wis fokus kanggo nyithak materi iki kanggo pelanggan. Liners pabrik baja moly karbon dhuwur kita umure luwih saka pabrik pabrik pengecoran liyane.

Materi iki uga disebut baja AS2074 L2C. Baja iki saiki dianggep minangka bahan utama sing digunakake kanggo liner pabrik SAG. Ana sawetara variasi kanthi isi karbon utawa krom sing beda. Variasi cenderung duwe pengaruh ing ukuran liner lan kekandelan bagean kasebut. Ana pembangunan sing terus-terusan ing wilayah iki amarga ukuran liner ngluwihi properti sing diwenehake dening baja moly krom dhuwur standar.

Fitur

• Materi liner pabrik SAG yaiku baja paduan Cr-Mo sing kurang utawa C Cr-Mo dhuwur, sing gumantung saka kondisi kerja spesifik pabrik SAG;
• Kromium lan molybdenum loro-lorone nambah hardenability saka baja alloy kurang. Efek sinergis sing penting, durung ditetepake kanthi lengkap, bisa uga kedadeyan nalika Cr lan Mo digunakake minangka ganti unsur tunggal;
• Struktur metalografi saka AS2074 L2C Steel yaiku Pearlitic;
• Kromium ndadekke resistance kanggo karat lan oksidasi, kekuatan suhu dhuwur lan resistance abrasion. Molybdenum mbantu njaga hardenability tartamtu lan nambah tensile suhu dhuwur lan kekuatan creep. Gelar kasebut umume diolah kanthi panas kanggo sifat tartamtu;
• Kekerasan materi iki: 325 nganti 380 BHN

Nalika nerangake liner pabrik wesi putih krom moly, H&G Mill Liners wis fokus ing materi iki kanggo dangu. Liners pabrik wesi putih krom moly kita umure luwih saka liner pabrik pengecoran liyane.

materi cast iki dianggep paling dikembangaké lan digunakake kanggo tanggal kanggo resistance abrasion ing Milling. Biasane digunakake ing pabrik semen lan sawetara Ball Mills paling gedhe ing donya lan ing ngendi kinerja durung luwih apik nganti saiki.

Fitur

• 600 kanggo 700 BHN wesi putih
• Pabrik bal gedhe
• Wesi sing bisa ditekuk: dibuwang minangka wesi putih, banjur dilebur, utawa diolah kanthi panas, kanggo menehi daktilitas.
  matrix
• Umum ing pabrik semen
• Digunakake kanggo resistance abrasion

Nalika nerangake liners pabrik wesi Ni-hard, H&G Mill Liners wis fokus kanggo matak materi iki kanggo customer kita. Liners pabrik wesi Ni-hard kita umure luwih saka liners pabrik foundries liyane.

Ni-Hard Cast Iron kondhang kanggo kekiatan lan kualitas. Bahan sing digawe saka Ni-Hard tahan tahan lan umure luwih dawa dibandhingake karo wesi utawa baja ringan liyane. Isi nikel mundhak kanthi ukuran bagean utawa wektu cooling lan nyegah transformasi pearlitic saka wesi cast.

Materi iki Panggunaan jinis materi iki umume diwiwiti karo Rod Mills lan Ball Mills, ing ngendi dampak dianggep cukup sithik kanggo bahan tahan sing rapuh nanging tahan abrasif supaya bisa apik. Nanging, saiki dianggep lungse amarga nggunakake wesi krom dhuwur lan wesi putih krom moly.

Fitur

• Kromium biasane kalebu antarane 1,4-4% kanggo mesthekake fase karbon solidifies dadi karbida, dudu grafit. (Counteracts efek graphitizing saka Ni);
• Resistance abrasion (biasane sing dikarepake saka materi iki) mundhak kanthi isi karbon, nanging ketangguhan mudhun;
• Kasusun saka matriks martensit, kanthi campuran nikel ing 3-5% kanggo nyegah transformasi austenit dadi perlit;
• Ketahanan abrasi (biasane sing dikarepake saka materi iki) mundhak kanthi isi karbon, nanging ketangguhan mudhun;
• Macem-macem kelas kelas I jinis A tahan abrasi; kelas I jinis B kateguhan;
• Aplikasi: Amarga biaya kurang, digunakake utamané ing aplikasi pertambangan minangka bal mill liner lan mecah bal;
• kekerasan materi iki: 550 BHN

Nalika nerangake liner pabrik karet, H&G Mill Liners wis fokus kanggo nggawe materi iki kanggo pelanggan. Kita kerjasama karo foundries kanca kanggo nyuplai liners pabrik karet polyurethane kualitas dhuwur.

Polyurethane minangka polimer sing kasusun saka unit organik sing disambungake karo tautan karbamat (urethane). Nalika umume poliuretan minangka polimer thermosetting sing ora leleh nalika dipanasake, poliuretan termoplastik uga kasedhiya.Polimer poliuretan sacara tradisional lan paling umum dibentuk kanthi reaksi di- utawa triisosianat karo poliol. Wiwit poliuretan ngemot rong jinis monomer, sing polimerisasi siji-sijine, digolongake minangka kopolimer gantian. Isosianat lan poliol sing digunakake kanggo nggawe poliuretan ngemot, rata-rata, loro utawa luwih gugus fungsi saben molekul.

H&G Mill Liner nawakake solusi liner pabrik polyurethane lengkap kalebu bar pengangkat, piring lan grates. Paduan lan profil dipilih adhedhasar aplikasi tartamtu lan kahanan operasi. Bahan lapisan sing beda kayata karet, metalik lan liner pabrik poliuretan bisa digabungake ing pabrik sing padha kanggo entuk kinerja sing optimal. Desain lan pilihan materi ditindakake nggunakake Simulasi High Fidelity (HFS) lan pengalaman saka ewonan kasus nyata. H&G Mill Liners nemokke konsep liner pabrik polyurethane luwih saka 30 taun kepungkur, lan lapisan kita isih paling akeh digunakake ing donya saiki. Alesane gampang, kita nawakake solusi para pelanggan sing nambah efisiensi penggilingan lan nambah bathi.

Kaluwihan

• Umur kerja liner pabrik karet poliuretan 5-10 kaping saka liner pabrik logam normal ing sawetara kahanan kerja;
• Polyurethane pabrik karet liners bobot kurang saka pabrik logam liners, kang gampang kanggo nindakake;
• Amarga beban tanpa beban dikurangi, efek irit daya katon. Ing kondisi mbukak normal, liner polyurethane anyar bisa nyimpen 15% -30% saka daya;
• nyuda 15% ing konsumsi media ball mill;
• Ball mill kerja gangguan banget suda