Wärmebehandlung der Kegelbrecherauskleidungen

 

Cone-Crusher-Liner-Herstellungsverfahren

Kegelbrecherauskleidungen umfassen Kegelbrechermantel und Konkav. Die Wärmebehandlung ist der wichtigste Schritt beim Gießen von Kegelbrecherauskleidungen. Wie kontrolliert man die Wärmebehandlung?

Die fortschrittliche und bequeme Werkzeugausstattung für die Wärmebehandlung wird verwendet, und die Gussteile sollten mit der Mündung nach unten platziert werden. Die Brechwand- und Walzwand-Gussteile sind dick und kompliziert. Das Material ist ein austenitischer Manganstahl mit einem Verstärkungselement. Daher sollte die Heiztemperatur 1 Stunde lang auf eine Temperatur von 150 °C gesenkt und dann auf 60 bis 100 °C/h erhöht werden. 2 ~ 3 Stunden bei 650 ℃ halten. Nach dem Erhitzen mit dem Ofen auf 1080 ~ 1100 ℃ beträgt die Wärmeerhaltung im Allgemeinen 4 ~ 5 h (die Wärmeerhaltung beträgt 1 h pro 25 mm Dicke des Gussstücks und wird dann um 1 h erhöht).
Die Wassertemperatur wird auf 20 ~ 30 ℃ geregelt. Die Gussstücke der Kegelbrecherauskleidungen sollten innerhalb von 45 Sekunden mit Wasser gefüllt sein. Nach dem Eintauchen ins Wasser soll es nach oben und unten, links und rechts schwingen und den Dampffilm durchbrechen, um die Kühlwirkung zu verbessern.
Die Wärmebehandlung der Kegelbrecherauskleidungen erfolgt in einem kreisförmigen Glockenwagen-Elektroofen, der versiegelt, umweltfreundlich und energiesparend ist. Die Entkohlung des Gussstücks ist geringer, was bequem zu verwenden ist.

 

Mr. Nick Sun     [email protected]


Postzeit: 30. Oktober 2020