Crusher Jaw Plakak Material Hautaketa

 

masailezur-plakak

 

Birrintzeko harri desberdinak, lan-baldintza desberdinak, material egokia aukeratu behar da birringailuaren masailezur-plakak botatzeko. Adibidez, Mn14 masailezur-plakek harri bigunak zapal ditzakete, baina ezin dira harri gogorra zapaltzeko, abiadura azkarregi higatzen baitu Mn14 masailezur-plakak harri gogorra zapaltzeko erabiltzen badituzu. H&G Makineriak material desberdinak crusher masailezur plakak horni ditzake bezeroen kontsultak egokitzeko. H&G Makineriaren masailezur-plakaren materiala honako hauek dira: manganeso-barail-plakak, TIC txertatzeko masailezur-plakak eta aleazio-altzairuzko masailezur-plakak.

Manganeso Crusher Jaw plakak

Manganeso-altzairuak inpaktu-kargatik gogortzeko duen gaitasunarekin batera, bere gogortasun apartarekin, higadura-materialen aukerarik onena da aplikazio zorrotz askotarako. Manganeso-altzairuaren gogortasuna disoluzio errekozitu eta ura itzalitako egoeran normalean 220 HB ingurukoa da. Material hau gogortzeko tentsioa egin daiteke gutxi gorabehera 500 HBra arte. Gogortasun-maila altu hori lortzeko, inpaktuaren karga handia izan behar da, eta urraduraz higatzen den materiala mugatuta dagoen bitartean. Higadura-mekanismo nagusia urradura urradura den birrintzeko aplikazioetan ohikoa da manganeso-altzairua tarteko maila batera gogortzea, normalean 350-450 HB.

Qiming Makineriak manganeso altzairu desberdina hornitzen du masailezur-plakak birrintzeko, honela:

  • Mn14
  • Mn14Cr2
  • Mn18
  • Mn18Cr2
  • Mn22
  • Mn22Cr2

Manganeso handiko konposizio kimikoa Mekanikoa

 

Mn (%)

C (%)

Cr (%)

P (%)

S (%)

Si (%)

Mn14Cr2

11-14

1.15-1.25

1,5-2,5

≤0,05

≤0,04

0,3-0,8

Mn18Cr2

17-19

1.15-1.3

1,5-2,5

≤0,05

≤0,04

0,3-0,8

Mn22Cr2

21-23

1.1-1.4

1,5-2,5

≤0,05

≤0,04

0,3-0,8

Mn14

11-14

1.15-1.25

0

≤0,05

≤0,04

0,3-0,8

Mn18

17-19

1.15-1.3

0

≤0,05

≤0,04

0,3-0,8

Mn22

21-23

1.1-1.4

0

≤0,05

≤0,04

0,3-0,8

 

Birrintzeko harri desberdinak, manganeso altzairu desberdinak

Harri lehertua

  • Zailak eta urratzaileak: Mn18Cr2 edo Mn22Cr2
  • Zaila eta ez-urrasiboa: Mn18Cr2
  • Ertaina eta urratzailea: Mn18Cr2 edo Mn22Cr2
  • Ertaina eta ez urratzailea: Mn18Cr2
  • Erraza eta urratzailea: Mn14Cr2 edo Mn18Cr2
  • Erraza eta ez urratzailea: Mn14Cr2

Arroka leuna: Mn14Cr2 edo Mn18Cr2

Legarra

  • Urratzailea: Mn18Cr2
  • Ez urratzaileak: Mn14Cr2 edo Mn18Cr2

Arroka irristakorra/ borobila

  • Urratzaileak: Mn18Cr2 edo Mn22Cr2
  • Ez urratzaileak: Mn14Cr2 edo Mn18Cr2

Asfaltoaren birziklapena: Mn14Cr2 edo Mn18Cr2

Hormigoia birziklatzea: Mn14Cr2 edo Mn18Cr2

Eraispen-hondakinen birziklapena: Mn14Cr2 edo Mn18Cr2

 

TIC Crusher Jaw plakak sartzen ditu

H&G Makineriak gure bezeroaren masailezur-plaka hobetu du TIC (titaniozko karburoa) txertaketaren bidez. H&G Machinery TIC txertatze-plakak eraginkortasuna hobetzeko eta kostuak murrizteko diseinatuta daude, higadura-bizitza luzatuz eta geldialdi-denbora gutxituz. Konparatu manganeso masailezur birringailuen estalki arruntekin, gure TIC txertatzeko higadura piezen bizitza 2-3 aldiz izan daiteke. Gure bezeroen iritzietan oinarrituta, zenbat eta material zailagoa birrintzen, iraupen luzea izango da.

  • Bere funtzionamendu-printzipioa: titaniozko karburoko barrek eragina dute hasieran. Gogortasun handia duenez (65-75 HRC inguru), barrak denbora luzez funtziona dezake. Aldi berean, manganesoaren gorputzak ere eragin txikia izaten du, gorputza gogorragoa bihurtzen da (200HBtik 500HBra).
  • Bere lan-baldintzak: material hau oso ona birrintzeko zaila eta harri urratzailea.
  • Konparatu Mn18Cr2 Crusher masailezur-plakekin, bere bizitza 1,5-2,5 aldiz izan daiteke.
  • Material hau hortz zabal edo super hortz masailezur-plaketara egokitzen da, ez hortz-formako masailezur-plaketarako egokia.

 

Aleazio altzairuzko Crusher Jaw plakak

Aleazio-altzairuzko masailezur-plaka hauek bereizketa magnetikorako harrirako erabiltzen dira eta masailezur-plakak 500 kg baino gutxiago ditu. Bere elementuak:

  • C % 0,40
  • Mn % 1,9
  • Si %1,4
  • S % 0,012
  • P % 0,016
  • Gainerakoa

 

Mr. Nick Sun     [email protected]


Argitalpenaren ordua: 2020-10-30